CN213826719U - 一种石笼网整形机的气动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

一种石笼网整形机的气动夹紧装置，包括机架和分布在机架上方的活动架，机架的上表面均匀设置有若干正孔底板，且机架的内壁两侧均安装有第一气缸，第一气缸配套的第一活塞杆与活动架下表面固定连接；活动架的两侧均焊接有滑块，滑块滑动设置于机架顶端焊接的滑杆表面；其技术要点为，该装置分纵向和横向夹紧，当石笼网片通过该装置时，可通过电脑控制第一气缸作业，使其在纵向上调整工作台面的高低，保证石笼网平顺通过；采用的限位框可对不同规格的气缸进行定位夹紧作业，利用弹性件的弹性恢复力和使用定位螺杆对抵板表面相抵，确保完成安装作业后气缸的稳定性，在拆卸气缸时只需拧松对应的定位螺杆即可，使用较为简单方便。

Description

一种石笼网整形机的气动夹紧装置

技术领域

本实用新型属于石笼网加工技术领域，具体是一种石笼网整形机的气动夹紧装置。

背景技术

石笼网是使填石固定就位的铁丝或聚合物丝网格式制作物。可用抗风化坚硬石块作填料，它在石箱或石笼沉排中不会因磨蚀而很快破碎。装有不同类型的块石的石笼有不同的特性。多角的块石能相互很好地联锁在一起，用其填装的石笼不易变形。

在对石笼网进行加工时需要使用到夹紧装置，然而现有的装置在使用时会出现如下问题：一是整个装置调节性能较差，无法同时做到在横向和纵向上的调节；二是在对夹紧气缸进行安装时无法应对不同规格大小的气缸，可能会对整个装置的安装使用过程造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种石笼网整形机的气动夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石笼网整形机的气动夹紧装置，包括机架和分布在机架上方的活动架，所述机架的上表面均匀设置有若干正孔底板，且机架的内壁两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸配套的第一活塞杆与活动架下表面固定连接；

所述活动架的两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动设置于机架顶端焊接的滑杆表面，所述活动架的下方活动式装配有滑板，且滑板的下表面均匀设置有若干正孔刀片，所述活动架的前侧安装有第二气缸，所述滑板的顶端焊接有固定板，且固定板与第二气缸配套的第二活塞杆之间通过设置转轴连接，所述第一气缸和第二气缸的表面均设置有限位框。

优选的，在同一平面上，所述第一气缸和第二气缸之间形成的夹角为90°。

优选的，所述滑板的截面呈倒“T”形结构，所述活动架的前后两侧均固定连接有若干定位板，所述滑板滑动设置于前后对应的若干组定位板之间。

优选的，所述滑板的表面开设有若干滑条，并与定位板内壁开设的若干槽体滑动式配套连接。

优选的，所述限位框表面任意呈90°夹角分布的两侧均开设有板槽，且板槽内装配有抵板，所述抵板与板槽的内壁之间通过设置两组弹性件连接。

优选的，所述限位框表面位于板槽中心的位置处螺旋设置有定位螺杆，在工作状态下，所述定位螺杆的一端始终与抵板的表面相抵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石笼网整形机的气动夹紧装置，具有如下有益效果：

一是该装置分纵向和横向夹紧，当石笼网片通过该装置时，可通过电脑控制第一气缸作业，使其在纵向上调整工作台面的高低，保证石笼网平顺通过；而后在控制第二气缸作业，使其在横向上调整石笼网的拨片位置，保证不同规格石笼网孔能够适应该设备的夹紧。

二是采用的限位框可对不同规格的气缸进行定位夹紧作业，利用弹性件的弹性恢复力和使用定位螺杆对抵板表面相抵，确保完成安装作业后气缸的稳定性，在拆卸气缸时只需拧松对应的定位螺杆即可，使用较为简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正孔刀片结构示意图；

图3是本实用新型的图2局部结构A的放大图；

图4是本实用新型的限位框结构示意图。

附图标记：1、机架；2、活动架；3、滑杆；4、滑块；5、第一气缸；6、第一活塞杆；7、滑板；8、正孔底板；9、正孔刀片；10、定位板；11、第二活塞杆；12、固定板；13、第二气缸；14、限位框；15、抵板；16、弹性件；17、定位螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种石笼网整形机的气动夹紧装置的具体实施方式。本实用新型一种石笼网整形机的气动夹紧装置不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种石笼网整形机的气动夹紧装置的具体结构，如图1-4所示，一种石笼网整形机的气动夹紧装置，包括机架1和分布在机架1上方的活动架2，

机架1的上表面均匀设置有若干正孔底板8，且机架1的内壁两侧均安装有第一气缸5，第一气缸5配套的第一活塞杆6与活动架2下表面固定连接；

活动架2的两侧均焊接有滑块4，滑块4滑动设置于机架1顶端焊接的滑杆3表面，活动架2的下方活动式装配有滑板7，且滑板7的下表面均匀设置有若干正孔刀片9，活动架2的前侧安装有第二气缸13，滑板7的顶端焊接有固定板12，且固定板12与第二气缸13配套的第二活塞杆11之间通过设置转轴连接，第一气缸5和第二气缸13的表面均设置有限位框14。

如图1所示，在同一平面上，第一气缸5和第二气缸13之间形成的夹角为90°。

该装置分纵向和横向夹紧，当石笼网片通过该装置时，可通过电脑控制第一气缸5作业，使其在纵向上调整工作台面的高低，保证石笼网平顺通过；而后在控制第二气缸13作业，使其在横向上调整石笼网的拨片位置，保证不同规格石笼网孔能够适应该设备的夹紧。

如图2所示，滑板7的截面呈倒“T”形结构，活动架2的前后两侧均固定连接有若干定位板10，滑板7滑动设置于前后对应的若干组定位板10之间。

具体的，滑板7在进行横向滑动的过程中，不会与活动架2的下表面发生接触。

如图2和3所示，滑板7的表面开设有若干滑条，并与定位板10内壁开设的若干槽体滑动式配套连接。

如图4所示，限位框14表面任意呈90°夹角分布的两侧均开设有板槽，且板槽内装配有抵板15，抵板15与板槽的内壁之间通过设置两组弹性件16连接。

如图4所示，限位框14表面位于板槽中心的位置处螺旋设置有定位螺杆17，在工作状态下，定位螺杆17的一端始终与抵板15的表面相抵。

上述采用的限位框14可对不同规格的气缸进行定位夹紧作业，利用弹性件16的弹性恢复力和使用定位螺杆17对抵板表面相抵，确保完成安装作业后气缸的稳定性，在拆卸气缸时只需拧松对应的定位螺杆17即可，使用较为简单方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石笼网整形机的气动夹紧装置，包括机架(1)和分布在机架(1)上方的活动架(2)，其特征在于：

所述机架(1)的上表面均匀设置有若干正孔底板(8)，且机架(1)的内壁两侧均安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)配套的第一活塞杆(6)与活动架(2)下表面固定连接；

所述活动架(2)的两侧均焊接有滑块(4)，所述滑块(4)滑动设置于机架(1)顶端焊接的滑杆(3)表面，所述活动架(2)的下方活动式装配有滑板(7)，且滑板(7)的下表面均匀设置有若干正孔刀片(9)，所述活动架(2)的前侧安装有第二气缸(13)，所述滑板(7)的顶端焊接有固定板(12)，且固定板(12)与第二气缸(13)配套的第二活塞杆(11)之间通过设置转轴连接，所述第一气缸(5)和第二气缸(13)的表面均设置有限位框(14)。

2.如权利要求1所述的一种石笼网整形机的气动夹紧装置，其特征在于：在同一平面上，所述第一气缸(5)和第二气缸(13)之间形成的夹角为90°。

3.如权利要求1所述的一种石笼网整形机的气动夹紧装置，其特征在于：所述滑板(7)的截面呈倒“T”形结构，所述活动架(2)的前后两侧均固定连接有若干定位板(10)，所述滑板(7)滑动设置于前后对应的若干组定位板(10)之间。

4.如权利要求1所述的一种石笼网整形机的气动夹紧装置，其特征在于：所述滑板(7)的表面开设有若干滑条，并与定位板(10)内壁开设的若干槽体滑动式配套连接。

5.如权利要求1所述的一种石笼网整形机的气动夹紧装置，其特征在于：所述限位框(14)表面任意呈90°夹角分布的两侧均开设有板槽，且板槽内装配有抵板(15)，所述抵板(15)与板槽的内壁之间通过设置两组弹性件(16)连接。

6.如权利要求5所述的一种石笼网整形机的气动夹紧装置，其特征在于：所述限位框(14)表面位于板槽中心的位置处螺旋设置有定位螺杆(17)，在工作状态下，所述定位螺杆(17)的一端始终与抵板(15)的表面相抵。

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