CN213825766U - 瓶盖筛边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖筛边设备，包括：上料机构；分料机构，包括有输送板和振动部件，输送板的输送面设置有分离网；筛选机构，包括有滚筒和旋转部件；其中，滚筒开设有多个筛选孔，滚筒的内侧设置有分隔块，分隔块从滚筒的一端延伸至滚筒的另一端，且分隔块沿滚筒的长度方向螺旋延伸形成螺旋通道。上料机构将瓶盖和废边一起输送到输送板中，振动部件驱动输送板振动，通过分离网使瓶盖和废边初步分离，然后一起进入到滚筒内，然后旋转部件驱动滚筒转动，使瓶盖和废边在滚筒内沿着螺旋通道移动，并通过筛选孔将废边筛选出，瓶盖则保留在滚筒内，实现瓶盖和废边分离，代替手动筛选的方式，降低劳动强度，提高筛选效率。

Description

瓶盖筛边设备

技术领域

本实用新型涉及一种筛边设备，特别涉及一种瓶盖筛边设备。

背景技术

瓶盖主要用于密封瓶体，其广泛应用于瓶装饮料。瓶盖在加工生产时会伴随着有废边产生，需要将其筛选出来，传统筛选方法是通过手动的方式将废边挑选出来，只留下瓶盖，但手动筛选的方式劳动强度大，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种瓶盖筛边设备，能够自动将瓶盖和废边筛选，降低劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的瓶盖筛边设备，包括：上料机构；分料机构，包括有输送板和振动部件，所述振动部件驱动所述输送板振动，所述输送板的输送面设置有分离网；筛选机构，包括有滚筒和旋转部件，所述旋转部件驱动所述滚筒转动，所述滚筒与所述输送板对接；其中，所述滚筒开设有多个筛选孔，多个所述筛选孔连通所述滚筒的内侧和外侧，所述滚筒的内侧设置有分隔块，所述分隔块从所述滚筒的一端延伸至所述滚筒的另一端，且所述分隔块沿所述滚筒的长度方向螺旋延伸形成螺旋通道。

根据本实用新型实施例的瓶盖筛边设备，至少具有如下有益效果：上料机构将瓶盖和废边一起输送到输送板中，振动部件驱动输送板振动，通过分离网使瓶盖和废边初步分离，然后一起进入到滚筒内，然后旋转部件驱动滚筒转动，使瓶盖和废边在滚筒内沿着螺旋通道移动，并在移动过程中废边通过筛选孔从滚筒跌出，瓶盖则保留在滚筒内，实现瓶盖和废边分离，自动完成瓶盖和废边的筛选，代替手动筛选的方式，降低劳动强度，提高筛选效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构包括有第一输送机，所述第一输送机包括有水平段和倾斜段，所述水平段与所述倾斜段依次连接，所述倾斜段与所述输送板对接。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板的入料端设置有连接管道，所述连接管道与所述倾斜段对接，所述连接管道的内径往靠近所述倾斜段的方向逐渐变大。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送板的两侧均设置有挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述分离网设置有多个凸起。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转部件包括有第一电机、第一传动轮、第二传动轮和传动条，所述第一传动轮安装在所述第一电机的活动端，所述第二传动轮安装在所述滚筒的端部，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过所述传动条传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动轮和所述第二传动轮均沿周向设置有凹槽，所述凹槽与所述传动条匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动条设置有多个卡块，多个所述卡块均与所述传动条互相垂直，所述第一传动轮和所述第二传动轮沿轴向设置有多个卡槽，多个所述卡槽均与所述凹槽连通，所述卡槽与所述卡块匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转部件包括有第二电机、第一摩擦轮和第二摩擦轮，所述第一摩擦轮安装在所述第二电机的活动端，所述第二摩擦轮安装在所述滚筒的端部，所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述振动部件为振动发生器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的瓶盖筛边设备的示意图；

图2为图1示出的瓶盖筛边设备的筛选机构的第一种实施例的示意图；

图3为图1示出的瓶盖筛边设备的筛选机构的第二种实施例的示意图。

附图标记说明：

第一输送机100、倾斜段110、水平段120；

连接通道210、挡板221、输送板222；

滚筒310、分隔板311、筛选孔312；

第一传动轮401、第二传动轮402、第一电机411、卡块412、传动条413、凹槽414、卡槽415、第二电机421、第一摩擦轮422、第二摩擦轮423。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型的第一方面实施例的瓶盖筛边设备，包括：上料机构；分料机构，包括有输送板222和振动部件，振动部件驱动输送板222振动，输送板222的输送面设置有分离网；筛选机构，包括有滚筒310和旋转部件，旋转部件驱动滚筒310转动，滚筒310与输送板222对接；其中，滚筒310开设有多个筛选孔312，多个筛选孔312连通滚筒310的内侧和外侧，滚筒310的内侧设置有分隔块311，分隔块311从滚筒310的一端延伸至滚筒310的另一端，且分隔块311沿滚筒310的长度方向螺旋延伸形成螺旋通道。

上料机构将瓶盖和废边一起输送到输送板222中，振动部件驱动输送板222振动，通过分离网使瓶盖和废边初步分离，然后一起进入到滚筒310内，然后旋转部件驱动滚筒310转动，使瓶盖和废边在滚筒310内沿着螺旋通道移动，并在移动过程中废边通过筛选孔312从滚筒310跌出，瓶盖则保留在滚筒310内，实现瓶盖和废边分离，自动完成瓶盖和废边的筛选，代替手动筛选的方式，降低劳动强度，提高筛选效率，同时通过螺旋通道，使物料在滚筒310内的行程延长，延长筛选的时间，使筛选充分，降低遗漏的风险。需要说明的是振动部件为振动发生器，可以是气动振动器，也可以是振动电机。

在一些实施例中，参照图1，上料机构包括有第一输送机100，第一输送机100包括有水平段120和倾斜段110，水平段120与倾斜段110依次连接，倾斜段110与输送板222对接。通过将瓶盖和废边混合的物料倒到第一输送机100的水平段120上，然后再由水平段120经倾斜段110输送至输送板222上，通过第一输送机100的水平段120和倾斜段110配合，方便将物料添加到输送板222中。

在一些实施例中，参照图1，输送板222的入料端设置有连接管道210，连接管道210与倾斜段110对接，连接管道210的内径往靠近倾斜段110的方向逐渐变大，使连接管道210整体呈喇叭状，方便连接管道210与第一输送机100对接，同时防止混合物从第一输送机100转移到输送板222时，混合物四处散落，提高输送效率。

在一些实施例中，参照图1，输送板222的两侧均设置有挡板221，防止振动部件驱动输送板222振动时，物料从输送板222两侧跌落。输送板222倾斜设置，使物料在振动过程中沿输送板222滑落到滚筒310中。分离网设置有多个凸起，振动部件驱动输送板222振动时，物料在输送板222上跟随输送板222一起振动，促进物料散开，避免物料聚在一起，同时物料在振动过程中沿着输送板222滑落，并与分离网的凸起接触，防止已经散开的物料再次聚集在一起，同时使物料在滑落过程中与凸起碰撞，进一步分散物料。

在一些实施例中，参照图2，旋转部件包括有第一电机411、第一传动轮401、第二传动轮402和传动条413，第一传动轮401安装在第一电机411的活动端，第二传动轮402安装在滚筒310的端部，第一传动轮401与第二传动轮402之间通过传动条413传动。第一电机411驱动第一传动轮401转动，第一传动轮401通过传动条413驱动第二传动轮402转动，第二传动轮402驱动滚筒310转动，第二传动轮402呈环状，第二传动轮402套接在滚筒310的端部，避免影响滚筒310的筛选孔312筛选出废边。

在一些实施例中，参照图2，第一传动轮401和第二传动轮402均沿周向设置有凹槽414，凹槽414与传动条413匹配。传动时，传动条413嵌套在凹槽414内，凹槽414与传动条413的形状匹配，使凹槽414的内壁均与传动条413抵接，增大传动条413与第一传动轮401以及第二传动轮402之间的摩擦力，提高传动效率。

在一些实施例中，参照图2，传动条413设置有多个卡块412，多个卡块412均与传动条413互相垂直，第一传动轮401和第二传动轮402沿轴向设置有多个卡槽415，多个卡槽415均与凹槽414连通，卡槽415与卡块412匹配。通过卡块412与卡槽415配合，使传动时，大幅降低传动条413与第一传动轮401以及第二传动轮402之间的打滑的风险，同时进一步提高传动条413的传动效率。

在另外一些实施例中，参照图3，旋转部件包括有第二电机421、第一摩擦轮422和第二摩擦轮423，第一摩擦轮422安装在第二电机421的活动端，第二摩擦轮423安装在滚筒310的端部，第一摩擦轮422与第二摩擦轮423抵接。第一摩擦轮422与第二摩擦轮423抵接，第一摩擦轮422与第二摩擦轮423之间通过摩擦力传动，简单实用，方便维护，同时第二摩擦轮423作为从动轮，可以通过改变第一摩擦轮422与第二摩擦轮423之间摩擦力，从而调节第二摩擦轮423的转速，改变滚筒的310的转动速度，方便实用。

参照图1，该瓶盖筛边设备的具体工作过程如下：将瓶盖和废边混合的物料倒到第一输送机100中，第一输送机100将物料输送到输送板222上，然后振动部件和分离网配合，使物料变得分散，然后物料被送到滚筒310中并沿着螺旋通道输送，使废边经过筛选孔312跌出滚筒310外，实现瓶盖与废边的分离，而瓶盖则从滚筒310送出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.瓶盖筛边设备，其特征在于，包括：

上料机构；

分料机构，包括有输送板和振动部件，所述振动部件驱动所述输送板振动，所述输送板的输送面设置有分离网；

筛选机构，包括有滚筒和旋转部件，所述旋转部件驱动所述滚筒转动，所述滚筒与所述输送板对接；

其中，所述滚筒开设有多个筛选孔，多个所述筛选孔连通所述滚筒的内侧和外侧，所述滚筒的内侧设置有分隔块，所述分隔块从所述滚筒的一端延伸至所述滚筒的另一端，且所述分隔块沿所述滚筒的长度方向螺旋延伸形成螺旋通道。

2.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述上料机构包括有第一输送机，所述第一输送机包括有水平段和倾斜段，所述水平段与所述倾斜段依次连接，所述倾斜段与所述输送板对接。

3.根据权利要求2所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述输送板的入料端设置有连接管道，所述连接管道与所述倾斜段对接，所述连接管道的内径往靠近所述倾斜段的方向逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述输送板的两侧均设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述分离网设置有多个凸起。

6.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述旋转部件包括有第一电机、第一传动轮、第二传动轮和传动条，所述第一传动轮安装在所述第一电机的活动端，所述第二传动轮安装在所述滚筒的端部，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过所述传动条传动。

7.根据权利要求6所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述第一传动轮和所述第二传动轮均沿周向设置有凹槽，所述凹槽与所述传动条匹配。

8.根据权利要求7所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述传动条设置有多个卡块，多个所述卡块均与所述传动条互相垂直，所述第一传动轮和所述第二传动轮沿轴向设置有多个卡槽，多个所述卡槽均与所述凹槽连通，所述卡槽与所述卡块匹配。

9.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述旋转部件包括有第二电机、第一摩擦轮和第二摩擦轮，所述第一摩擦轮安装在所述第二电机的活动端，所述第二摩擦轮安装在所述滚筒的端部，所述第一摩擦轮与所述第二摩擦轮抵接。

10.根据权利要求1所述的瓶盖筛边设备，其特征在于，所述振动部件为振动发生器。

Images