CN216827112U - 一种导料系统 - Google Patents

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刘春明
邹方起
贾伟
赵登科
耿晨晨
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Abstract

本实用新型公开了一种导料系统,包括集料仓、出料装置和振动组件,出料装置与集料仓内部相连通,振动组件装设在集料仓内,振动组件包括振动斗、振动器和振动筛,振动器设在振动筛中心并用于驱动振动筛发生振动,振动斗设在振动器上;本实用新型利用振动筛上的多个通孔避免物料结团,通过设在所述振动筛中心的振动器驱动振动筛振动,提高物料穿过振动筛的效率,还通过设在振动器上的振动斗,当振动器振动时带动振动斗抖动,物料直接加入到振动斗内部,并在振动斗的引导下移动到振动筛上,即便粘性较大的物料,在振动斗的引导下,同时伴随振动器带动振动斗持续振动,也避免了物料附着集料仓侧壁,避免出现物料架桥的情况。

Description

一种导料系统
技术领域
本申请涉及导料输送设备的技术领域,特别涉及一种导料系统。
背景技术
废水来源主要是以冶金工业尾气为原料,采用生物发酵技术生产燃料乙醇和蛋白饲料过程中,附着在碟片离心机上的菌体蛋白需要用磷酸洗液和碱液清洗,其产生的废水特征是蛋白悬浮物高和磷含量超标,对污水处理系统造成了一定的压力。因此设计将清洗水中的菌体蛋白和磷分步工艺处理,回收附加值较高的菌体蛋白,减少污泥排放量和节约污染物处理成本,努力提高资源有效利用率。然而目前此工艺提取的菌体蛋白有一定的粘着性,不利于后续干燥工段的加工处理。
现阶段导料设备中,对于有粘度的或者水分较高的物料,经常出现物料架桥,附着粘壁,螺旋空走等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本申请提供一种导料系统,以解决现有技术中的导料设备无法处理具有粘度物料的问题。
本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的:
一种导料系统,其包括:
集料仓。
出料装置,与所述集料仓内部相连通,并用于将所述集料仓内部排出的物料送出。
振动组件,装设在所述集料仓内,所述振动组件包括振动斗、振动器和振动筛,所述振动筛设在所述集料仓内壁上,所述振动筛上设有多个用于物料穿过的通孔,所述振动器设在所述振动筛中心并用于驱动所述振动筛振动,所述振动斗设在所述振动器上,并用于将物料引导至振动筛上。
进一步地,所述出料装置包括电机、送料仓和螺旋绞龙,所述送料仓与所述集料仓相连通,所述螺旋绞龙与所述电机输出端连接,所述电机驱动所述螺旋绞龙在所述送料仓内旋转。
进一步地,所述电机的输出端与所述螺旋绞龙之间设有减速器。
进一步地,所述导料系统还包括打散组件,所述打散组件装设在所述振动筛下部,并用于打散穿过所述振动筛的物料。
进一步地,所述打散组件包括转杆和多个打散臂,所述转杆的一端与所述电机输出端连接,另一端延伸至所述集料仓内部并固定连接多个所述打散臂。
进一步地,所述转杆贯穿所述集料仓的侧壁,且与所述集料仓之间设有密封胶圈。
进一步地,所述转杆外套设有用于承托所述转杆旋转的基座。
进一步地,振动斗与所述集料仓内壁之间设有多个缓冲部。
进一步地,所述缓冲部设为压缩弹簧。
进一步地,所述缓冲部设为海绵圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置相互连通的集料仓和出料装置,出料装置将从集料仓内部排出的物料输送至下一个处理区域,集料仓内设有包括振动斗、振动器和振动筛的振动组件,振动筛设在集料仓内壁上,利用振动筛上的多个通孔避免物料结团,通过设在所述振动筛中心的振动器驱动振动筛振动,提高物料穿过振动筛的效率,还通过设在振动器上的振动斗,当振动器振动时带动振动斗抖动,物料直接加入到振动斗内部,并在振动斗的引导下移动到振动筛上,即便粘性较大的物料,在振动斗的引导下,同时伴随振动器带动振动斗持续振动,也避免了物料附着集料仓侧壁,避免出现物料架桥的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的剖视图;
图中:1、集料仓;21、电机;22、送料仓;23、螺旋绞龙;31、振动斗;32、振动器;33、振动筛;41、转杆;42、打散臂;5、缓冲部;6、基座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
如图1所示,一种导料系统,其包括集料仓1、出料装置和振动组件。
其中,集料仓1用于收集前置输送装置输送来的物料。
出料装置与所述集料仓1内部相连通,并用于将所述集料仓1内部排出的物料送出。
振动组件装设在所述集料仓1内,振动组件包括振动斗31、振动器32和振动筛33,振动筛33设在所述集料仓1内壁上,振动筛33上设有多个用于物料穿过的通孔,物料在重力作用下穿过振动筛33上的通孔并移动到振动筛33下部,振动器32设在振动筛33中心并用于驱动振动筛33发生振动,同时,振动斗31设在振动器32上,并用于将物料引导至振动筛33上。
具体地说,振动器32同时与振动筛33、振动斗31连接,当振动器32工作时,产生的振动直接传递到振动筛33和振动斗31上,且振动斗31将物料引导至振动筛33上,物料是直接与振动斗31接触,即为振动斗31形成集料仓1与物料之间的分隔部件。
值得说明的是,上述振动器32的工作部分是一棒状空心圆柱体,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。
在实际工作过程中,物料朝向集料仓1内加入,并落入到振动斗31内,振动器32工作带动振动筛33和振动斗31同时抖动,物料落入振动筛33上,并从振动筛33上的通孔穿过振动筛33,物料移动到振动筛33下部后,进入出料装置,并在出料装置的驱动下,排出到下一个工作步骤的区域内。
本实施例的工作原理是:通过设置相互连通的集料仓1和出料装置,出料装置将从集料仓1内部排出的物料输送至下一个处理区域,集料仓1内设有包括振动斗31、振动器32和振动筛33的振动组件,振动筛33设在集料仓1内壁上,利用振动筛33上的多个通孔避免物料结团,通过设在所述振动筛33中心的振动器32驱动振动筛33振动,提高物料穿过振动筛33的效率,还通过设在振动器32上的振动斗31,当振动器32振动时带动振动斗31抖动,物料直接加入到振动斗31内部,并在振动斗31的引导下移动到振动筛33上,即便粘性较大的物料,在振动斗31的引导下,同时伴随振动器32带动振动斗31持续振动,也避免了物料附着集料仓1侧壁,避免出现物料架桥的情况。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述出料装置包括电机21、送料仓22和螺旋绞龙23,所述送料仓22与所述集料仓1相连通,所述螺旋绞龙23与所述电机21输出端连接,所述电机21驱动所述螺旋绞龙23在所述送料仓22内旋转。
螺旋绞龙23设在送料仓22内旋转,在所述送料仓22侧壁的包覆作用下,螺旋绞龙23对落入送料仓22内的物料进行推压,即便物料具备一定的粘性,在螺旋绞龙23的驱动下,还是可以稳定连续的被推出到指定位置。
另外,由于螺旋绞龙23始终保持在送料仓22侧壁内旋转,可以选择将螺旋绞龙23的尺寸与送料仓22内壁尺寸进行相匹配设置,以使螺旋绞龙23在旋转的过程中,还能将附着在送料仓22内壁上的物料刮除,避免物料在送料仓22内存集。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述电机21的输出端与所述螺旋绞龙23之间设有减速器,通过减速器的设置,实现螺旋绞龙23转速的便捷调整,可根据不同的物料进行调节,以适应不同物料。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述导料系统还包括打散组件,所述打散组件装设在所述振动筛33下部,并用于打散穿过所述振动筛33的物料。
物料穿过振动筛33之后,在物料直接进入出料装置之前,通过打散组件将物料进一步打散,避免物料粘连,提高物料排出的效果。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述打散组件包括转杆41和多个打散臂42,所述转杆41的一端与所述电机21输出端连接,另一端延伸至所述集料仓1内部并固定连接多个所述打散臂42。
通过点击带动转杆41旋转,转杆41的旋转同时,转杆41上的打散臂42跟随转杆41同时旋转,并将下落过程中的物料进行打散,且转杆41与打散臂42的拆装关系,影响维护便捷性。
需要说明的是,该打散组件的动力来源是电机21的动力输出,也就是打散组件无需外接其他的动力组件,且与出料装置同步工作,避免不必要的空转造成资源浪费,也避免需要人工实时操作打散组件的运行状态,更加方便快捷。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述转杆41贯穿所述集料仓1的侧壁,且与所述集料仓1之间设有密封胶圈,集料仓1侧壁提供转杆41一定的支撑作用,且该转杆41在转动过程中,密封胶圈避免物料从转杆41与集料仓1之间的间隙内溢出,造成污染。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述转杆41外套设有用于承托所述转杆41旋转的基座6,由于转杆41端部设有打散臂42,且打散臂42转动的过程中,与物料接触,当打散臂42携带物料转动一定角度的时候,每个打散臂42上附着的物料量不同,就容易导致转杆41抖动,通过基座6提高转杆41转动过程中的稳定性。
进一步地,在上述实施例的基础上,振动斗31与所述集料仓1内壁之间设有多个缓冲部5,由于物料直接进入振动斗31,振动斗31跟随振动器32振动,以使物料顺畅向下移动,为了提高振动斗31与振动器32之间连接的稳定性,并保持振动斗31可在振动器32产生的振动幅度范围内同步振动,加设缓冲部5,限制振动斗31大幅度移动的同时,还通过缓冲部5一定的形变能力保持了振动斗31的振动幅度,提高整体稳定性和振动斗31的使用寿命。
在上述实施例的基础上,所述缓冲部5设为压缩弹簧或者海绵圈。
当振动器32不工作时,压缩弹簧设在振动斗31与集料仓1内壁之间,通过压缩弹簧保持振动斗31与集料仓1内壁之间具有稳定的距离,振动器32工作时,压缩弹簧通过自身形变量提供振动斗31在集料仓1内移动的距离。
同理,当振动器32不工作时,海绵圈设在振动斗31与集料仓1内壁之间,通过海绵圈保持振动斗31与集料仓1内壁之间具有稳定的距离,振动器32工作时,海绵圈被挤压发生形变,以提供振动斗31在集料仓1内移动的距离。
应当理解,术语第一、第二等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,在本实用新型的描述中,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种导料系统,其特征在于,其包括:
集料仓(1);
出料装置,与所述集料仓(1)内部相连通,并用于将所述集料仓(1)内部排出的物料送出;
振动组件,装设在所述集料仓(1)内,所述振动组件包括振动斗(31)、振动器(32)和振动筛(33),所述振动筛(33)设在所述集料仓(1)内壁上,所述振动筛(33)上设有多个用于物料穿过的通孔,所述振动器(32)设在所述振动筛(33)中心并用于驱动所述振动筛(33)振动,所述振动斗(31)设在所述振动器(32)上,并用于将物料引导至振动筛(33)上。
2.如权利要求1所述的导料系统,其特征在于:所述出料装置包括电机(21)、送料仓(22)和螺旋绞龙(23),所述送料仓(22)与所述集料仓(1)相连通,所述螺旋绞龙(23)与所述电机(21)输出端连接,所述电机(21)驱动所述螺旋绞龙(23)在所述送料仓(22)内旋转。
3.如权利要求2所述的导料系统,其特征在于:所述电机(21)的输出端与所述螺旋绞龙(23)之间设有减速器。
4.如权利要求2所述的导料系统,其特征在于:所述导料系统还包括打散组件,所述打散组件装设在所述振动筛(33)下部,并用于打散穿过所述振动筛(33)的物料。
5.如权利要求4所述的导料系统,其特征在于:所述打散组件包括转杆(41)和多个打散臂(42),所述转杆(41)的一端与所述电机(21)输出端连接,另一端延伸至所述集料仓(1)内部并固定连接多个所述打散臂(42)。
6.如权利要求5所述的导料系统,其特征在于:所述转杆(41)贯穿所述集料仓(1)的侧壁,且与所述集料仓(1)之间设有密封胶圈。
7.如权利要求5所述的导料系统,其特征在于:所述转杆(41)外套设有用于承托所述转杆(41)旋转的基座(6)。
8.如权利要求1所述的导料系统,其特征在于:振动斗(31)与所述集料仓(1)内壁之间设有多个缓冲部(5)。
9.如权利要求8所述的导料系统,其特征在于:所述缓冲部(5)设为压缩弹簧。
10.如权利要求8所述的导料系统,其特征在于:所述缓冲部(5)设为海绵圈。
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