CN217809452U - 一种生物酶制剂原液过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生物酶制剂领域的一种生物酶制剂原液过滤结构,包括过滤箱,过滤箱上端左侧插接有储料斗,储料斗下端右侧插接有限流板,过滤箱右端设置有出料斗,过滤箱内腔倾斜设置有振动筛网,振动筛网下方设置有输送机构,输送机构下方设置有刮料盒,刮料盒上端倾斜设置有刮板,输送机构左侧设置有密封板,通过储料斗将大量生物酶制剂原液导入过滤箱内,并通过限流板控制其原液流量,使掉落到振动筛网上的原液进行分散分离,避免大量原液一起掉落导致堵塞储料斗下方,有利于后续过滤,通过控制面板可控制震动板工作,使振动筛网振动并对落到其上的原液进行振动过滤,提高了其过滤效果,提高了其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物酶制剂领域,具体是一种生物酶制剂原液过滤结构。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品,主要用于催化生产过程中的各种化学反应,具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点,其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。
在生物酶制剂原液过滤过程中需要经过筛网过滤、曝气和滤水等操作进行酶制剂的提取,但是过滤过程中筛网呈固定设置,只能依靠筛网的基本过滤功能,过滤效率较差,而且其过滤后的原液导出不够彻底,造成浪费。因此,本领域技术人员提供了一种生物酶制剂原液过滤结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物酶制剂原液过滤结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物酶制剂原液过滤结构,包括过滤箱,所述过滤箱上端左侧插接有储料斗,所述储料斗下端右侧插接有限流板,所述过滤箱右端设置有出料斗,所述过滤箱内腔倾斜设置有振动筛网,所述振动筛网下方设置有输送机构,所述输送机构下方设置有刮料盒,所述刮料盒上端倾斜设置有刮板,所述输送机构左侧设置有密封板,所述密封板上端固定设置有方形杆,所述方形杆内插接有螺杆,所述螺杆外端设置有固定套筒,所述螺杆上端设置有转盘,所述刮料盒下方设置有斜板,所述斜板左端端部贯穿过滤箱的出料开口两侧均设置有挡板,所述过滤箱前端壁右侧设置有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料斗下端设置有密封盖,且所述出料斗下端出料口与密封盖转动连接,使用时,转动打开密封盖,大颗粒生物酶制剂原液通过出料斗导出,便于后续清洗和维护振动筛网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述振动筛网右端端部位于出料斗的内腔,且所述振动筛网左侧震动板与控制面板电连接,使用时,通过控制面板可控制震动板工作,使振动筛网振动并对落到其上的原液进行振动过滤,提高了其过滤效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送机构包括两个滚轴,两个所述滚轴内套接有传送带,两个所述滚轴之间前后两侧均设置有支撑板,且所述支撑板两侧端均与过滤箱内腔壁固定连接,左端所述滚轴前端设置有驱动电机,且所述驱动电机位于过滤箱前端壁,使用时,启动驱动电机,联动传送带顺时针转动,可将过滤后的合格生物酶制剂原液传送到斜板右端上部,给于过滤后的合格生物酶制剂原液一个缓存力,避免大量原液滴到斜板上导致斜板承受不住压力损坏,提高了其使用寿命。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封板右侧与过滤箱内腔壁贴合,所述螺杆下端贯穿过滤箱并延伸至方形杆螺纹腔内并与其螺纹连接,所述方形杆滑动设置在固定套筒的方型腔内,所述固定套筒的上端与过滤箱的内腔壁固定连接,使用时,手动转盘,可使得螺杆带动密封板进行上下运动,实现出料开口的开合,便于过滤后的合格原液排出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述密封板的下端设置有斜面,且所述斜面的倾斜度与斜板的斜度相同,使用时,通过下移密封板,可使得密封板与斜板的上端形成接触密封,密封效果更好。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮料盒下端设置有托板,所述托板与过滤箱固定连接,所述刮料盒插接在过滤箱内腔前端壁,且所述刮板的倾斜方向与传送带的运动方向相反,使用时,通过刮板的上端与传送带的下端接触,可使刮板将传送带上残留的合格原液刮下,并滴落到入刮料盒中,避免造成浪费,提高了其实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过储料斗将大量生物酶制剂原液导入过滤箱内,并通过限流板控制其原液流量,使掉落到振动筛网上的原液进行分散分离,避免大量原液一起掉落导致堵塞储料斗下方,有利于后续过滤,通过控制面板可控制震动板工作,使振动筛网振动并对落到其上的原液进行振动过滤,提高了其过滤效果,提高了其实用性。
2、本实用新型中,通过刮板的上端与传送带的下端接触,可使刮板将传送带上残留的合格原液刮下,并滴落到入刮料盒中,避免造成浪费,提高了其实用性。
3、本实用新型中,通过启动驱动电机,联动传送带顺时针转动,可将过滤后的合格生物酶制剂原液传送到斜板右端上部,给于过滤后的合格生物酶制剂原液一个缓存力,避免大量原液滴到斜板上导致斜板承受不住压力损坏,提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型中密封板的结构示意图;
图4为本实用新型中刮料盒的结构示意图。
图中:1、过滤箱;2、储料斗;3、限流板;4、出料斗;5、密封盖;6、振动筛网;7、输送机构;71、滚轴;72、传送带;73、支撑板;74、驱动电机;8、刮料盒;81、刮板;82、托板;9、密封板;91、方形杆;92、螺杆;93、固定套筒;94、转盘;10、斜板;11、挡板;12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种生物酶制剂原液过滤结构,包括过滤箱1,过滤箱1上端左侧插接有储料斗2,储料斗2下端右侧插接有限流板3,过滤箱1右端设置有出料斗4,过滤箱1内腔倾斜设置有振动筛网6,振动筛网6下方设置有输送机构7,输送机构7下方设置有刮料盒8,刮料盒8上端倾斜设置有刮板81,输送机构7左侧设置有密封板9,密封板9上端固定设置有方形杆91,方形杆91内插接有螺杆92,螺杆92外端设置有固定套筒93,螺杆92上端设置有转盘94,刮料盒8下方设置有斜板10,斜板10左端端部贯穿过滤箱1的出料开口两侧均设置有挡板11,过滤箱1前端壁右侧设置有控制面板12,使用时,将大量生物酶制剂原液通过储料斗2导入过滤箱1内,并通过限流板3控制其原液流量,使掉落到振动筛网6上的原液进行分散分离,避免大量原液一起掉落导致堵塞储料斗2下方,有利于后续过滤,提高了其实用性。
其中,出料斗4下端设置有密封盖5,且出料斗4下端出料口与密封盖5转动连接,使用时,转动打开密封盖5,大颗粒生物酶制剂原液通过出料斗4导出,便于后续清洗和维护振动筛网6;振动筛网6右端端部位于出料斗4的内腔,且振动筛网6左侧震动板与控制面板12电连接,使用时,通过控制面板12可控制震动板工作,使振动筛网6振动并对落到其上的原液进行振动过滤,提高了其过滤效果;输送机构7包括两个滚轴71,两个滚轴71内套接有传送带72,两个滚轴71之间前后两侧均设置有支撑板73,且支撑板73两侧端均与过滤箱1内腔壁固定连接,左端滚轴71前端设置有驱动电机74,且驱动电机74位于过滤箱1前端壁,使用时,启动驱动电机74,联动传送带72顺时针转动,可将过滤后的合格生物酶制剂原液传送到斜板10右端上部,给于过滤后的合格生物酶制剂原液一个缓存力,避免大量原液滴到斜板10上导致斜板10承受不住压力损坏,提高了其使用寿命;密封板9右侧与过滤箱1内腔壁贴合,螺杆92下端贯穿过滤箱1并延伸至方形杆91螺纹腔内并与其螺纹连接,方形杆91滑动设置在固定套筒93的方型腔内,固定套筒93的上端与过滤箱1的内腔壁固定连接,使用时,手动转盘94,可使得螺杆92带动密封板9进行上下运动,实现出料开口的开合,便于过滤后的合格原液排出;密封板9的下端设置有斜面,且斜面的倾斜度与斜板10的斜度相同,使用时,通过下移密封板9,可使得密封板9与斜板10的上端形成接触密封,密封效果更好;刮料盒8下端设置有托板82,托板82与过滤箱1固定连接,刮料盒8插接在过滤箱1内腔前端壁,且刮板81的倾斜方向与传送带72的运动方向相反,使用时,通过刮板81的上端与传送带72的下端接触,可使刮板81将传送带72上残留的合格原液刮下,并滴落到入刮料盒8中,避免造成浪费,提高了其实用性。
本实用新型的工作原理是:使用时,将大量生物酶制剂原液通过储料斗2导入过滤箱1内,并通过限流板3控制其原液流量,使掉落到振动筛网6上的原液进行分散分离,避免大量原液一起掉落导致堵塞储料斗2下方,有利于后续过滤,提高了其实用性,通过控制面板12可控制震动板工作,使振动筛网6振动并对落到其上的原液进行振动过滤,提高了其过滤效果,转动打开密封盖5,大颗粒生物酶制剂原液通过出料斗4导出,便于后续清洗和维护振动筛网6,启动驱动电机74,联动传送带72顺时针转动,可将过滤后的合格生物酶制剂原液传送到斜板10右端上部,给于过滤后的合格生物酶制剂原液一个缓存力,避免大量原液滴到斜板10上导致斜板10承受不住压力损坏,提高了其使用寿命,通过刮板81的上端与传送带72的下端接触,可使刮板81将传送带72上残留的合格原液刮下,并滴落到入刮料盒8中,避免造成浪费,提高了其实用性,手动转盘94,可使得螺杆92带动密封板9进行上下运动,实现出料开口的开合,便于过滤后的合格原液排出,通过下移密封板9,可使得密封板9与斜板10的上端形成接触密封,密封效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物酶制剂原液过滤结构,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)上端左侧插接有储料斗(2),所述储料斗(2)下端右侧插接有限流板(3),所述过滤箱(1)右端设置有出料斗(4),所述过滤箱(1)内腔倾斜设置有振动筛网(6),所述振动筛网(6)下方设置有输送机构(7),所述输送机构(7)下方设置有刮料盒(8),所述刮料盒(8)上端倾斜设置有刮板(81),所述输送机构(7)左侧设置有密封板(9),所述密封板(9)上端固定设置有方形杆(91),所述方形杆(91)内插接有螺杆(92),所述螺杆(92)外端设置有固定套筒(93),所述螺杆(92)上端设置有转盘(94),所述刮料盒(8)下方设置有斜板(10),所述斜板(10)左端端部贯穿过滤箱(1)的出料开口两侧均设置有挡板(11),所述过滤箱(1)前端壁右侧设置有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述出料斗(4)下端设置有密封盖(5),且所述出料斗(4)下端出料口与密封盖(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述振动筛网(6)右端端部位于出料斗(4)的内腔,且所述振动筛网(6)左侧震动板与控制面板(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述输送机构(7)包括两个滚轴(71),两个所述滚轴(71)内套接有传送带(72),两个所述滚轴(71)之间前后两侧均设置有支撑板(73),且所述支撑板(73)两侧端均与过滤箱(1)内腔壁固定连接,左端所述滚轴(71)前端设置有驱动电机(74),且所述驱动电机(74)位于过滤箱(1)前端壁。
5.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述密封板(9)右侧与过滤箱(1)内腔壁贴合,所述螺杆(92)下端贯穿过滤箱(1)并延伸至方形杆(91)螺纹腔内并与其螺纹连接,所述方形杆(91)滑动设置在固定套筒(93)的方型腔内,所述固定套筒(93)的上端与过滤箱(1)的内腔壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述密封板(9)的下端设置有斜面,且所述斜面的倾斜度与斜板(10)的斜度相同。
7.根据权利要求1所述的一种生物酶制剂原液过滤结构,其特征在于:所述刮料盒(8)下端设置有托板(82),所述托板(82)与过滤箱(1)固定连接,所述刮料盒(8)插接在过滤箱(1)内腔前端壁,且所述刮板(81)的倾斜方向与传送带(72)的运动方向相反。
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