CN220519565U - 一种密闭式胶粉输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭式胶粉输送系统,涉及胶粉加工技术领域,包括密封箱,密封箱的内壁固定连接有输送管。它能够通过设置搅拌机构的作用,能够对输送管内部胶粉进行搅拌,可避免胶粉在输送管的内部凝结成块,并且搅拌机构可对输送管的内部进行清理,使其将粘贴在输送管内部的胶粉进行刮除,由此避免胶粉浪费,并且整体结构简单,可提高密闭式胶粉输送系统的实用性,通过设置导流板、竖杆、筛料板以及振动电机的配合作用,启动振动电机使其导流板的表面进行振动,可使掉落在导流板表面的胶粉从出料口排出,并且在振动电机的振动下可避免胶粉凝结,导流板的振动带动筛料板进行振动,使其筛料板表面的胶粉振动散开,防止胶粉凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粉加工技术领域,具体是一种密闭式胶粉输送系统。
背景技术
橡胶粉也可称为胶粉,在生产沥青时需要使用到橡胶粉,橡胶粉由汽车轮胎破碎、研磨后制成,越细的胶粉其硫化胶的拉伸强度、伸长率和磨耗等越接近于未加胶粉的。而耐疲劳性、抗裂口增长等性能均比未加胶粉的高,越细的提高幅度越大。使用这种橡胶粉不仅可以提高沥青的改性效果,而且可以大量地回收使用废旧轮胎,减少环境污染。通常将胶粉制成40-60目,然后通过输送装置将胶粉进行投料。
根据申请号202222782010.8的中国专利公开了一种橡胶粉输送装置。包括装置本体,装置本体的前端开口,装置本体的顶端连通有进料斗,装置本体内设有料管,料管与进料斗的顶端对接,料管的内侧设有刮刀,刮刀上设有隔板,隔板上设有滤粉孔,装置本体上设有用于驱动刮刀在料管的内侧上下移动的驱动机构,装置本体内设有振动电机。
采用上述方案能防止橡胶粉在内壁团聚,避免形成不同程度的结块,降低拌和的难度,但是上述方案在实际使用时存在局限性,上述方案中刮刀对内部的清理具有局限性,大部分的胶粉粘贴在内壁之后,刮刀只能够对小部分的地方进行清理,造成胶粉的浪费;为此,我们提供了一种密闭式胶粉输送系统解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种密闭式胶粉输送系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密闭式胶粉输送系统,包括密封箱,所述密封箱的内壁固定连接有输送管,所述输送管的外表面固定连接有连接管,所述输送管的外表面安装有输料口,所述输送管的内部设置有搅拌机构,所述密封箱的外表面开设有出料口。
进一步的,所述密封箱的内底壁固定连接有第一支撑柱,所述密封箱的内底壁固定连接有第二支撑柱,所述第一支撑柱的外表面固定连接有导流板,且导流板的外表面固定连接于第二支撑柱的外表面。
进一步的,所述导流板的外表面固定连接有振动电机,所述导流板的外表面固定连接有竖杆,所述竖杆的外表面固定连接有筛料板,所述筛料板的外表面滑动连接于连接管的内壁。
进一步的,所述搅拌机构包括支架和转动电机,所述支架的外表面固定连接于连接管的内壁,所述转动电机的外表面固定镶嵌于输送管的外表面。
进一步的,所述支架的外表面转动连接有转轴,所述转轴远离支架外表面的一端转动连接于输送管的内壁,所述转动电机的输出端固定连接于转轴的外表面。
进一步的,所述转轴的外表面固定连接有两个第一固定套管,两个所述第一固定套管的外表面固定连接有四个圆周阵列的连接杆,四个所述连接杆远离第一固定套管外表面的一端均固定连接有刮料杆,且刮料杆的外表面与输送管的内壁相抵触。
进一步的,所述转轴的外表面固定连接有第二固定套管,所述第二固定套管的外表面固定连接两组相对称的搅拌杆。
与现有技术相比,该一种密闭式胶粉输送系统具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置搅拌机构的作用,能够对输送管内部胶粉进行搅拌,可避免胶粉在输送管的内部凝结成块,并且搅拌机构可对输送管的内部进行清理,使其将粘贴在输送管内部的胶粉进行刮除,由此避免胶粉浪费,并且整体结构简单,可提高密闭式胶粉输送系统的实用性。
2、本实用新型通过设置导流板、竖杆、筛料板以及振动电机的配合作用,启动振动电机使其导流板的表面进行振动,可使掉落在导流板表面的胶粉从出料口排出,并且在振动电机的振动下可避免胶粉凝结,导流板的振动带动筛料板进行振动,使其筛料板表面的胶粉振动散开,防止胶粉凝结。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型密封箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型搅拌机构的内部结构示意图。
图中:1密封箱、2输送管、3输料口、4搅拌机构、401支架、402转轴、403转动电机、404第一固定套管、405连接杆、406刮料杆、407第二固定套管、408搅拌杆、5连接管、6出料口、7第一支撑柱、8第二支撑柱、9导流板、10竖杆、11筛料板、12振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种密闭式胶粉输送系统,该装置用于在胶粉的输送过程中防止胶粉凝结,通过设置搅拌机构4的作用,能够对输送管2内部胶粉进行搅拌,可避免胶粉在输送管2的内部凝结成块,并且搅拌机构4可对输送管2的内部进行清理,使其将粘贴在输送管2内部的胶粉进行刮除,由此避免胶粉浪费,并且整体结构简单实用,设计合理,可提高密闭式胶粉输送系统的实用性。
参见图1~图4,一种密闭式胶粉输送系统,包括密封箱1,密封箱1的内壁固定连接有输送管2。
在本实施例中密封箱1可增加输送系统的密闭性,避免胶粉在输送过程中飞散。
输送管2的外表面固定连接有连接管5,输送管2的外表面安装有输料口3,输送管2的内部设置有搅拌机构4。
参见图1、图4,搅拌机构4包括支架401和转动电机403,支架401的外表面固定连接于连接管5的内壁,转动电机403的外表面固定镶嵌于输送管2的外表面。
支架401的外表面转动连接有转轴402,转轴402远离支架401外表面的一端转动连接于输送管2的内壁,转动电机403的输出端固定连接于转轴402的外表面。
在这里启动转轴402带动转轴402进行转动,之后转轴402的转动带动第一固定套管404、连接杆405进行转动,对输送管2内部的胶粉进行搅拌,增加搅拌力度,避免输送管2内部的胶粉凝结。
转轴402的外表面固定连接有两个第一固定套管404,两个第一固定套管404的外表面固定连接有四个圆周阵列的连接杆405,四个连接杆405远离第一固定套管404外表面的一端均固定连接有刮料杆406,且刮料杆406的外表面与输送管2的内壁相抵触。
在本实施例中连接杆405受到第一固定套管404的带动进行转动,此时连接杆405的转动带动刮料杆406进行圆周运动,此时刮料杆406的移动可对输送管2内壁粘贴在输送管2内壁的胶粉进行刮除。
转轴402的外表面固定连接有第二固定套管407,第二固定套管407的外表面固定连接两组相对称的搅拌杆408。
在这里启动转动电机403带动转轴402进行转动,此时转轴402的转动带动第二固定套管407、搅拌杆408进行转动,可对输送管2内部的胶粉进行搅拌,可避免胶粉凝结。
密封箱1的外表面开设有出料口6。
密封箱1的内底壁固定连接有第一支撑柱7,密封箱1的内底壁固定连接有第二支撑柱8,第一支撑柱7的外表面固定连接有导流板9,且导流板9的外表面固定连接于第二支撑柱8的外表面,在这里第一支撑柱7、第二支撑柱8的配合作用可对导流板9进行支撑。
导流板9的外表面固定连接有振动电机12,在这里振动电机12为现有技术,在本实施例中振动电机12的型号为ZFB仓壁振动器。
导流板9的外表面固定连接有竖杆10,竖杆10的外表面固定连接有筛料板11,筛料板11的外表面滑动连接于连接管5的内壁。
在这里启动振动电机12使其导流板9的表面进行振动,此时导流板9的振动带动竖杆10、筛料板11进行振动,使其筛料板11表面的胶粉振动散开,防止胶粉凝结,之后胶粉通过筛料板11掉落在导流板9的表面,此时掉落在导流板9表面的胶粉从出料口6排出,并且在振动电机12的振动下可避免导流板9表面胶粉凝结。
工作原理:在使用本实施例时,首先,将胶粉通过输料口3投放至输送管2的内部,此时,启动转动电机403带动转轴402进行转动,此时转轴402的转动带动第二固定套管407、搅拌杆408进行转动,可对输送管2内部的胶粉进行搅拌,可避免胶粉凝结,然后,转轴402的转动带动第一固定套管404、连接杆405进行转动,同样对输送管2内部的胶粉进行搅拌,且连接杆405转动的同时,带动刮料杆406进行圆周运动,此时刮料杆406的移动可对输送管2内壁粘贴在输送管2内壁的胶粉进行刮除,避免胶粉浪费,最后,启动振动电机12使其导流板9的表面进行振动,可使掉落在导流板9表面的胶粉从出料口6排出,并且在振动电机12的振动下可避免胶粉凝结,之后,导流板9的振动带动竖杆10、筛料板11进行振动,使其筛料板11上方的胶粉振动散开,防止胶粉凝结。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种密闭式胶粉输送系统,包括密封箱(1),其特征在于:所述密封箱(1)的内壁固定连接有输送管(2),所述输送管(2)的外表面固定连接有连接管(5),所述输送管(2)的外表面安装有输料口(3),所述输送管(2)的内部设置有搅拌机构(4),所述密封箱(1)的外表面开设有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述密封箱(1)的内底壁固定连接有第一支撑柱(7),所述密封箱(1)的内底壁固定连接有第二支撑柱(8),所述第一支撑柱(7)的外表面固定连接有导流板(9),且导流板(9)的外表面固定连接于第二支撑柱(8)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述导流板(9)的外表面固定连接有振动电机(12),所述导流板(9)的外表面固定连接有竖杆(10),所述竖杆(10)的外表面固定连接有筛料板(11),所述筛料板(11)的外表面滑动连接于连接管(5)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括支架(401)和转动电机(403),所述支架(401)的外表面固定连接于连接管(5)的内壁,所述转动电机(403)的外表面固定镶嵌于输送管(2)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述支架(401)的外表面转动连接有转轴(402),所述转轴(402)远离支架(401)外表面的一端转动连接于输送管(2)的内壁,所述转动电机(403)的输出端固定连接于转轴(402)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述转轴(402)的外表面固定连接有两个第一固定套管(404),两个所述第一固定套管(404)的外表面固定连接有四个圆周阵列的连接杆(405),四个所述连接杆(405)远离第一固定套管(404)外表面的一端均固定连接有刮料杆(406),且刮料杆(406)的外表面与输送管(2)的内壁相抵触。
7.根据权利要求5所述的一种密闭式胶粉输送系统,其特征在于:所述转轴(402)的外表面固定连接有第二固定套管(407),所述第二固定套管(407)的外表面固定连接两组相对称的搅拌杆(408)。
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