CN219972857U - 水泥稳定碎石基层振动搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，涉及碎石基层振动搅拌技术领域，包括机体，所述机体顶部一侧固定设有投料框，且投料框和机体内部相互连通，所述机体底部一侧固定设有振动混合组件，实现对破碎好的水泥和碎石进行均匀混合，同时过滤出大颗粒的碎石，所述机体一侧设有输送组件，实现对过滤出的大颗粒碎石进行再次输送到机体内部进行破碎搅拌。本实用新型通过电机驱动转轴带动搅拌杆和破碎轴对水泥和碎石进行破碎搅拌，同时振动框振动过滤出的大颗粒碎石通过螺旋输送杆再次输送至机体内部搅拌破碎，从而实现对大颗粒碎石的双重破碎，避免其影响后续的水泥稳定碎石基层的质量，提高混合搅拌的效果。

Description

水泥稳定碎石基层振动搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及碎石基层振动搅拌技术领域，具体为水泥稳定碎石基层振动搅拌设备。

背景技术

“水泥稳定碎石基层”的意思是设在路面面层底。当路基完成后，要铺筑路面，但因为路基很容易变形(受水软化，天晴容易起灰尘)，所以必须有一层结构能稳定路基，而且还能保护路基受水侵蚀，这就产生了水泥稳定碎石基层。水泥稳定碎石作为半刚性材料，以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等特点在公路路面基层施工中被广泛应用，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实，需要使用振动拌合将水泥和碎石相互混合形成水泥稳定碎石基层。

例如中国专利申请号CN201521025289.9的一种水泥稳定混合料振动搅拌装置包括支撑底座，所述的支撑底座上平面安装有振动装置，所述的振动装置包括振动器，所述的振动器两侧安装有减振弹簧，所述的振动装置上平面与外壳体的下平面贴合。

但在实际使用时，上述装置在使用过程中，由于碎石大小不一，所需搅拌的程度也不一样，容易导致最终搅拌好的物料中，碎石的颗粒存在体积较大的情况，降低了后续的水泥稳定碎石基层的质量，同时造成合格的碎石颗粒和水泥无法混合均匀，降低了搅拌的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，通过电机驱动转轴带动搅拌杆和破碎轴对水泥和碎石进行破碎搅拌，同时振动框振动过滤出的大颗粒碎石通过螺旋输送杆再次输送至机体内部搅拌破碎，从而实现对大颗粒碎石的双重破碎，避免其影响后续的水泥稳定碎石基层的质量，提高混合搅拌的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，包括机体，所述机体顶部一侧固定设有投料框，且投料框和机体内部相互连通；

所述机体底部一侧固定设有振动混合组件，实现对破碎好的水泥和碎石进行均匀混合，同时过滤出大颗粒的碎石；

所述机体一侧设有输送组件，实现对过滤出的大颗粒碎石进行再次输送到机体内部进行破碎搅拌；

所述振动混合组件包括振动框，所述振动框固定设于机体底部一侧，所述振动框内部底端开设有若干用于过滤均匀混合后水泥和碎石的滤孔，所述振动框前侧合页连接有框门，所述振动框后侧固定设有驱动振动框振动的振动电机，且振动框底部呈倾斜平面。

优选的，所述输送组件包括输送箱体，所述输送箱体设于机体一侧，所述输送箱体一侧与机体之间通过两个连接柱固定连接，所述输送箱体内部轴承连接有螺旋输送杆，便于螺旋输送大颗粒碎石。

优选的，所述输送箱体顶部靠近机体的一侧固定设有回料框，且回料框贯穿至机体内部并与机体和输送箱体内部均相互连通，便于螺旋输送杆螺旋输送上的大颗粒碎石通过回料框继续滑落机体内部。

优选的，所述机体内部设有搅拌破碎组件，实现对通过投料框投入的水泥和碎石进行搅拌破碎，所述搅拌破碎组件包括转轴，所述转轴两端分别轴承连接于机体内部顶端和内部底端。

优选的，所述机体顶部固定设有电机，所述转轴顶端贯穿机体顶部并与电机输出端固定连接，所述转轴上固定设有三个均匀分布的搅拌杆，且三个搅拌杆均设于机体内部，便于对机体内部的水泥和碎石进行搅拌破碎。

优选的，三个所述搅拌杆底部均固定设有若干用于破碎水泥和碎石的破碎轴，所述转轴底端固定设有刮板，且刮板底部与机体内部底端相互接触，便于将搅拌破碎好的水泥和碎石通过刮板进行刮动。

优选的，所述螺旋输送杆顶端和转轴顶端均固定设有皮带轮，且螺旋输送杆顶端贯穿输送箱体顶部并与输送箱体通过轴承连接，两个所述皮带轮之间设有皮带，便于电机工作驱动转轴和螺旋输送杆一同转动。

优选的，所述机体内部底端一侧开设有下料口，且振动框设于下料口底部，所述振动框靠近输送箱体的一侧底部与输送箱体之间固定设有滑料框，且滑料框、振动框和输送箱体内部均相互连通，便于大颗粒碎石通过滑料框滑落至输送箱体内部。

优选的，所述机体底部四角均固定设有支撑柱，所述机体前侧合页连接有机门，便于打开机门对机体内部清理或维修。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，具备以下有益效果：

1、通过电机工作驱动转轴转动，转轴转动带动其上的三个搅拌杆、若干破碎轴和底部的刮板一同转动，搅拌杆和破碎轴转动对水泥和碎石进行搅拌破碎，刮板转动对机体底部搅拌好的水泥和碎石进行刮动，使其通过下料口集中下料，从而实现对水泥和碎石的初步混合搅拌破碎。

2、通过振动电机工作驱动振动框振动带动其内部的水泥和小颗粒碎石混合后经过若干滤孔过滤出，而大颗粒碎石则遗留在振动框内部表面，然后从滑料框滑动至输送箱体内部，经过螺旋输送杆对其螺旋输送至回料框内部，再通过回料框滑落至机体内部，使得其再次经过搅拌杆和破碎轴搅拌破碎，从而实现对振动混合经过过滤的大颗粒碎石再次粉碎，提高水泥稳定碎石基层的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的搅拌破碎组件平面示意图；

图5为本实用新型的振动混合组件和输送组件结构示意图；

图6为本实用新型的振动混合组件结构示意图。

图中：1机体、2搅拌破碎组件、3输送组件、4投料框、5机门、6振动混合组件、7支撑柱、8下料口、9连接柱、10滑料框；

21转轴、22电机、23皮带轮、24皮带、25搅拌杆、26破碎轴、27刮板、31输送箱体、32螺旋输送杆、33回料框、61振动框、62滤孔、63框门。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

为针对现有技术的不足，如图1-6所示，本实用新型提供了水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，包括机体1，所述机体1顶部一侧固定设有投料框4，且投料框4和机体1内部相互连通，所述机体1底部四角均固定设有支撑柱7，所述机体1前侧合页连接有机门5，便于打开机门5对机体1内部清理或维修；

如图1-4所示，所述机体1内部设有搅拌破碎组件2，实现对通过投料框4投入的水泥和碎石进行搅拌破碎，所述搅拌破碎组件2包括转轴21，所述转轴21两端分别轴承连接于机体1内部顶端和内部底端，所述机体1顶部固定设有电机22，所述转轴21顶端贯穿机体1顶部并与电机22输出端固定连接，所述转轴21上固定设有三个均匀分布的搅拌杆25，且三个搅拌杆25均设于机体1内部，便于对机体1内部的水泥和碎石进行搅拌破碎，三个所述搅拌杆25底部均固定设有若干用于破碎水泥和碎石的破碎轴26，所述转轴21底端固定设有刮板27，且刮板27底部与机体1内部底端相互接触，便于将搅拌破碎好的水泥和碎石通过刮板27进行刮动。

通过设置搅拌破碎组件2，首先向投料框4内部倒入水泥和碎石，使其掉落至机体1内部，同时使得电机22开始工作，电机22工作驱动转轴21转动，转轴21转动带动其上的三个搅拌杆25、若干破碎轴26和底部的刮板27一同转动，搅拌杆25和破碎轴26转动对水泥和碎石进行搅拌破碎，刮板27转动对机体1底部搅拌好的水泥和碎石进行刮动，使其通过下料口8集中下料，从而实现对水泥和碎石的初步混合搅拌破碎。

如图1-3、5、6所示，所述机体1底部一侧固定设有振动混合组件6，实现对破碎好的水泥和碎石进行均匀混合，同时过滤出大颗粒的碎石，所述振动混合组件6包括振动框61，所述振动框61固定设于机体1底部一侧，所述振动框61内部底端开设有若干用于过滤均匀混合后水泥和碎石的滤孔62，所述振动框61前侧合页连接有框门63，所述振动框61后侧固定设有驱动振动框61振动的振动电机，且振动框61底部呈倾斜平面。

如图1-3、5所示，所述机体1一侧设有输送组件3，实现对过滤出的大颗粒碎石进行再次输送到机体1内部进行破碎搅拌，所述输送组件3包括输送箱体31，所述输送箱体31设于机体1一侧，所述输送箱体31一侧与机体1之间通过两个连接柱9固定连接，所述输送箱体31内部轴承连接有螺旋输送杆32，便于螺旋输送大颗粒碎石，所述输送箱体31顶部靠近机体1的一侧固定设有回料框33，且回料框33贯穿至机体1内部并与机体1和输送箱体31内部均相互连通，便于螺旋输送杆32螺旋输送上的大颗粒碎石通过回料框33继续滑落机体1内部。

如图3、5、6所示，所述螺旋输送杆32顶端和转轴21顶端均固定设有皮带轮23，且螺旋输送杆32顶端贯穿输送箱体31顶部并与输送箱体31通过轴承连接，两个所述皮带轮23之间设有皮带24，便于电机22工作驱动转轴21和螺旋输送杆32一同转动，所述机体1内部底端一侧开设有下料口8，且振动框61设于下料口8底部，所述振动框61靠近输送箱体31的一侧底部与输送箱体31之间固定设有滑料框10，且滑料框10、振动框61和输送箱体31内部均相互连通，便于大颗粒碎石通过滑料框10滑落至输送箱体31内部。

通过设置振动混合组件6和输送组件3，经过搅拌和破碎后的水泥和碎石，通过下料口8掉落至振动框61内部，使得振动电机工作驱动振动框61振动，振动框61振动带动其内部的水泥和小颗粒碎石混合后经过若干滤孔62过滤出，而大颗粒碎石则遗留在振动框61内部表面，然后从滑料框10滑动至输送箱体31内部，在电机22工作的同时也带动两个皮带轮23和皮带24转动，所以经过螺旋输送杆32转动对大颗粒碎石将其螺旋输送至回料框33内部，再通过回料框33滑落至机体1内部，使得其再次经过搅拌杆25和破碎轴26搅拌破碎，从而实现对振动混合经过过滤的大颗粒碎石再次粉碎，提高水泥稳定碎石基层的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部一侧固定设有投料框（4），且投料框（4）和机体（1）内部相互连通；

所述机体（1）底部一侧固定设有振动混合组件（6），实现对破碎好的水泥和碎石进行均匀混合，同时过滤出大颗粒的碎石；

所述机体（1）一侧设有输送组件（3），实现对过滤出的大颗粒碎石进行再次输送到机体（1）内部进行破碎搅拌；

所述振动混合组件（6）包括振动框（61），所述振动框（61）固定设于机体（1）底部一侧，所述振动框（61）内部底端开设有若干用于过滤均匀混合后水泥和碎石的滤孔（62），所述振动框（61）前侧合页连接有框门（63），所述振动框（61）后侧固定设有驱动振动框（61）振动的振动电机，且振动框（61）底部呈倾斜平面。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述输送组件（3）包括输送箱体（31），所述输送箱体（31）设于机体（1）一侧，所述输送箱体（31）一侧与机体（1）之间通过两个连接柱（9）固定连接，所述输送箱体（31）内部轴承连接有螺旋输送杆（32）。

3.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述输送箱体（31）顶部靠近机体（1）的一侧固定设有回料框（33），且回料框（33）贯穿至机体（1）内部并与机体（1）和输送箱体（31）内部均相互连通。

4.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述机体（1）内部设有搅拌破碎组件（2），实现对通过投料框（4）投入的水泥和碎石进行搅拌破碎，所述搅拌破碎组件（2）包括转轴（21），所述转轴（21）两端分别轴承连接于机体（1）内部顶端和内部底端。

5.根据权利要求4所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述机体（1）顶部固定设有电机（22），所述转轴（21）顶端贯穿机体（1）顶部并与电机（22）输出端固定连接，所述转轴（21）上固定设有三个均匀分布的搅拌杆（25），且三个搅拌杆（25）均设于机体（1）内部。

6.根据权利要求5所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：三个所述搅拌杆（25）底部均固定设有若干用于破碎水泥和碎石的破碎轴（26），所述转轴（21）底端固定设有刮板（27），且刮板（27）底部与机体（1）内部底端相互接触。

7.根据权利要求4所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述螺旋输送杆（32）顶端和转轴（21）顶端均固定设有皮带轮（23），且螺旋输送杆（32）顶端贯穿输送箱体（31）顶部并与输送箱体（31）通过轴承连接，两个所述皮带轮（23）之间设有皮带（24）。

8.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述机体（1）内部底端一侧开设有下料口（8），且振动框（61）设于下料口（8）底部，所述振动框（61）靠近输送箱体（31）的一侧底部与输送箱体（31）之间固定设有滑料框（10），且滑料框（10）、振动框（61）和输送箱体（31）内部均相互连通。

9.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石基层振动搅拌设备，其特征在于：所述机体（1）底部四角均固定设有支撑柱（7），所述机体（1）前侧合页连接有机门（5）。