CN219356450U - 一种农药可湿性粉剂制备生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种农药可湿性粉剂制备生产线，涉及农药生产制造技术领域，包括：加工外壳，所述加工外壳内壁的顶部活动嵌设有转轴，所述加工外壳内壁的顶部活动安装有连接轴，所述加工外壳的内壁固定安装有第一连接臂，所述加工外壳的内壁固定安装有第二连接臂，所述转轴外表面的一端固定安装有多个连接套柱。本实用新型，转轴、连接轴、调节盘、网兜的配合，在外部电机带动下带动转轴转动，通过差速装置以及底部调节盘的配合，在调节筒转动的同时往复上下运动，对网兜上堆积的母料进行抖动筛选，置发条的连接条配合网兜的上下移动，对投料口进行间断打开，在对网兜上大小颗粒分离的同时，实现间断注料。

Description

一种农药可湿性粉剂制备生产线

技术领域

本实用新型涉及农药生产制造技术领域，尤其涉及一种农药可湿性粉剂制备生产线。

背景技术

可湿性粉剂(WP)是用农药原药、惰性填料(大部分是膨润土、高岭土等)和一定量的助剂，按比例经充分混合粉碎后，达到一定粉粒细度的剂型。从形状上看，与粉剂无区别，但是由于加入了湿润剂、分散剂等助剂，加到水中后能被水湿润、分散、形成悬浮液，可喷洒施用。

但是在现有技术中，在对原料加工工艺中包括母粉配置，在母粉物料配置中需要对物料进行充分搅拌，例如中国专利公开了一种农药可湿性粉剂制备生产线，CN215586744U，包括入料装置，入料装置包括入料仓和除尘器，入料仓和除尘器连通，入料仓设置有用于减少原料粉尘扩散逃逸的封装机构；入料仓下端连通有搅拌罐，搅拌罐的出料口连接有粉碎机，粉碎机的出料口连接有分离器，分离器的出料口连通有用于输出可湿性粉剂型农药的出料仓。在本申请中，除了入料环节各类原料由运料斗投放至入料仓时会暴露在空气中，其他生产环节的生产单元之间由管道进行连通，并且各个生产单元保持气密性，减少了粉尘扩散；而入料仓上设置有封装机构用以抑制粉尘逃逸，并且与入料仓连通的除尘器能够及时将入料时的粉尘吸走，随后再投入至搅拌罐中，继而进一步优化粉尘扩散问题。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：上述方案中用以母粉配置的装置与现有技术相同，均为搅拌罐以及粉碎机，而传统搅拌罐在母粉原料的混合时，无法有效筛选母料大小颗粒，大小颗粒混合搅拌粉碎，经搅拌罐粉碎机加工后，将导致大颗粒母料未充分粉碎，或小颗粒粉碎过细，会降低母粉含量的准确性以及成品的湿润性和悬浮率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的无法有效筛选母料大小颗粒，大小颗粒混合搅拌粉碎，经搅拌罐粉碎机加工后，将导致大颗粒母料未充分粉碎，或小颗粒粉碎过细的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种农药可湿性粉剂制备生产线，包括：加工外壳，所述加工外壳内壁的顶部活动嵌设有转轴，所述加工外壳内壁的顶部活动安装有连接轴，所述加工外壳的内壁固定安装有第一连接臂，所述加工外壳的内壁固定安装有第二连接臂，所述转轴外表面的一端固定安装有多个连接套柱，所述转轴外表面的一端固定安装有多个搅辊，所述加工外壳外表面的一侧开设有投料口，所述加工外壳的内壁固定安装有连接条，所述连接条的外表面活动套设有转动封口，所述转轴的外表面固定套设有第一小齿轮，所述转轴的外表面活动套设有第一大齿轮，所述连接轴的外表面固定套设有第二大齿轮，所述连接轴外表面的一端固定套设有第二小齿轮，所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合连接，所述第一大齿轮与第二小齿轮啮合连接，所述第一大齿轮外表面的一侧固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的外表面活动套设有调节筒，所述调节筒的外表面固定套设有网兜。

作为一种优选的实施方式，所述调节筒外表面的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在第一大齿轮外表面的一侧，所述调节筒活动套设在转轴的外表面，所述调节筒内壁的一侧固定安装有多个限位套，所述连接柱活动嵌设在限位套的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位套对连接柱进行限位，避免连接柱从调节筒内脱出，提高筛选过程的流畅度。

作为一种优选的实施方式，所述调节筒外表面的一侧固定安装有抵柱，所述抵柱外表面的一侧活动连接有调节盘。

采用上述进一步方案的技术效果是：抵柱、调节筒与调节盘的配合随着调节筒的旋转，实现在转轴上的往复运动。

作为一种优选的实施方式，所述第一连接臂外表面的一端与调节盘活动连接，所述第二连接臂外表面的一端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱与调节盘活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二连接臂以及第一连接臂为调节盘提供两端连接，同时可调节第二连接臂一端的伸缩柱，对调节盘的倾斜角度进行调节，可调节网兜的抖动与非抖动模式。

作为一种优选的实施方式，多个所述连接套柱的外表面均活动套设有切割刀头，多个所述切割刀头外表面的一端均固定连接有第二弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：切割刀头、第二弹簧的配合在转轴转动下甩动切割刀头，随着转轴的往复转动，实现切割刀头的往复切割粉碎。

作为一种优选的实施方式，多个所述连接套柱外表面的一端固定连接有刮辊，所述第二弹簧固定安装在刮辊外表面的一侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：刮辊对堆积在加工外壳内壁的物料进行刮除，避免粘黏内壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型，转轴、连接轴、调节盘、网兜的配合，在外部电机带动下带动转轴转动，通过差速装置以及底部调节盘的配合，在调节筒转动的同时往复上下运动，对网兜上堆积的母料进行抖动筛选，解决了无法有效筛选母料大小颗粒，大小颗粒混合搅拌粉碎，经搅拌罐粉碎机加工后，将导致大颗粒母料未充分粉碎，或小颗粒粉碎过细的问题。

2.本实用新型，内置发条的连接条配合网兜的上下移动，对投料口进行间断打开，在对网兜上大小颗粒分离的同时，实现间断注料。

3.本实用新型，连接套柱上切割刀头、第二弹簧的配合，利用转动惯性，配合转轴的往复转动，实现对母料的旋转粉碎，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型往复调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构图。

图例说明：

1、加工外壳；2、转轴；3、连接轴；4、第一连接臂；5、调节盘；6、网兜；7、连接套柱；8、搅辊；101、投料口；102、连接条；103、转动封口；201、第一小齿轮；202、第一大齿轮；203、连接柱；204、第一弹簧；205、调节筒；206、限位套；207、抵柱；301、第二大齿轮；302、第二小齿轮；401、第二连接臂；701、切割刀头；702、第二弹簧；703、刮辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种农药可湿性粉剂制备生产线，包括：加工外壳1，加工外壳1内壁的顶部活动嵌设有转轴2，加工外壳1内壁的顶部活动安装有连接轴3，加工外壳1的内壁固定安装有第一连接臂4，加工外壳1的内壁固定安装有第二连接臂401，转轴2外表面的一端固定安装有多个连接套柱7，转轴2外表面的一端固定安装有多个搅辊8，加工外壳1外表面的一侧开设有投料口101，加工外壳1的内壁固定安装有连接条102，连接条102的外表面活动套设有转动封口103，转轴2的外表面固定套设有第一小齿轮201，转轴2的外表面活动套设有第一大齿轮202，连接轴3的外表面固定套设有第二大齿轮301，连接轴3外表面的一端固定套设有第二小齿轮302，第一小齿轮201与第二大齿轮301啮合连接，第一大齿轮202与第二小齿轮302啮合连接，第一大齿轮202外表面的一侧固定安装有多个连接柱203，多个连接柱203的外表面活动套设有调节筒205，调节筒205的外表面固定套设有网兜6，母料通过投料口101投入加工外壳1内部，转轴2的顶端通过外接电机带动，电机转动方向为往复转动，母料顺着加工外壳1的内壁下滑至底部，由搅辊8进行搅拌，以此实现可湿性粉剂的初步搅拌，从而使得母料通过投料口101灌入加工外壳1内部，第二大齿轮301、第二小齿轮302的设置配合第一小齿轮201、第一大齿轮202将转轴2对转轴2进行变速，其中第一大齿轮202与转轴2连接位置设置有轴承，避免第一大齿轮202由转轴2带动，第一大齿轮202通过连接柱203带动调节筒205转动，调节筒205底部由抵柱207抵住调节盘5，通过第一连接臂4、第二连接臂401对调节盘5的角度进行调节，转动的调节筒205在第一弹簧204的推动下，通过抵柱207转动抵在调节盘5的侧面，随着调节筒205的转动，在转轴2上进行往复的上下移动，调节筒205转速相对于转轴2较慢，随着调节筒205的往复移动，对网兜6进行上下移动，以此对网兜6一侧堆积的母料进行抖动过滤，将颗粒大小小于网兜6表面孔洞的母料通过，较大颗粒堆积在网兜6的表面，工作人员可周期查看网兜6上堆积情况，进行网兜6的替换或清洁，网兜6的侧框为硬质材料，同时随着网兜6的上下移动，由网兜6推动转动封口103上移关闭投料口101，转动封口103与连接条102连接位置内部设置有发条，以及内杆，发条一端连接内杆一端连接转动封口103，使得转动封口103在失去网兜6的抵持下，可恢复下摆状态，以此实现往复注料，同时底部的每个切割刀头701位置均设置有两组相对的绞刀片，随着转轴2的转动将切割刀头701甩向第二弹簧702的方向，对第二弹簧702进行挤压，随着转轴2往复转动，在第二弹簧702的推动下对底部堆积的母料进行划切，加快搅拌效率，配合多个搅辊8的转动对母料进行搅拌，以此实现母料与湿润剂、分散剂等助剂的充分混合。

请参阅图1-4，调节筒205外表面的一侧固定安装有第一弹簧204，第一弹簧204固定安装在第一大齿轮202外表面的一侧，调节筒205活动套设在转轴2的外表面，调节筒205内壁的一侧固定安装有多个限位套206，连接柱203活动嵌设在限位套206的内部，限位套206对连接柱203进行限位，避免连接柱203从调节筒205内脱出，提高筛选过程的流畅度。

请参阅图1-4，调节筒205外表面的一侧固定安装有抵柱207，抵柱207外表面的一侧活动连接有调节盘5，抵柱207、调节筒205与调节盘5的配合随着调节筒205的旋转，实现在转轴2上的往复运动。

请参阅图1-4，第一连接臂4外表面的一端与调节盘5活动连接，第二连接臂401外表面的一端固定安装有伸缩柱，伸缩柱与调节盘5活动连接，第二连接臂401以及第一连接臂4为调节盘5提供两端连接，同时可调节第二连接臂401一端的伸缩柱，对调节盘5的倾斜角度进行调节，可调节网兜6的抖动与非抖动模式。

请参阅图1-4，多个连接套柱7的外表面均活动套设有切割刀头701，多个切割刀头701外表面的一端均固定连接有第二弹簧702，切割刀头701、第二弹簧702的配合在转轴2转动下甩动切割刀头701，随着转轴2的往复转动，实现切割刀头701的往复切割粉碎。

请参阅图1-4，多个连接套柱7外表面的一端固定连接有刮辊703，第二弹簧702固定安装在刮辊703外表面的一侧，刮辊703对堆积在加工外壳1内壁的物料进行刮除，避免粘黏内壁。

工作原理

母料通过投料口101投入加工外壳1内部，转轴2的顶端通过外接电机带动，电机转动方向为往复转动，母料顺着加工外壳1的内壁下滑至底部，由搅辊8进行搅拌，以此实现可湿性粉剂的初步搅拌，从而使得母料通过投料口101灌入加工外壳1内部，第二大齿轮301、第二小齿轮302的设置配合第一小齿轮201、第一大齿轮202将转轴2对转轴2进行变速，其中第一大齿轮202与转轴2连接位置设置有轴承，避免第一大齿轮202由转轴2带动，第一大齿轮202通过连接柱203带动调节筒205转动，调节筒205底部由抵柱207抵住调节盘5，通过第一连接臂4、第二连接臂401对调节盘5的角度进行调节，转动的调节筒205在第一弹簧204的推动下，通过抵柱207转动抵在调节盘5的侧面，随着调节筒205的转动，在转轴2上进行往复的上下移动，调节筒205转速相对于转轴2较慢，随着调节筒205的往复移动，对网兜6进行上下移动，以此对网兜6一侧堆积的母料进行抖动过滤，将颗粒大小小于网兜6表面孔洞的母料通过，较大颗粒堆积在网兜6的表面，工作人员可周期查看网兜6上堆积情况，进行网兜6的替换或清洁，网兜6的侧框为硬质材料，同时随着网兜6的上下移动，由网兜6推动转动封口103上移关闭投料口101，转动封口103与连接条102连接位置内部设置有发条，以及内杆，发条一端连接内杆一端连接转动封口103，使得转动封口103在失去网兜6的抵持下，可恢复下摆状态，以此实现往复注料，同时底部的每个切割刀头701位置均设置有两组相对的绞刀片，随着转轴2的转动将切割刀头701甩向第二弹簧702的方向，对第二弹簧702进行挤压，随着转轴2往复转动，在第二弹簧702的推动下对底部堆积的母料进行划切，加快搅拌效率，配合多个搅辊8的转动对母料进行搅拌，以此实现母料与湿润剂、分散剂等助剂的充分混合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种农药可湿性粉剂制备生产线，包括：加工外壳(1)，其特征在于：所述加工外壳(1)内壁的顶部活动嵌设有转轴(2)，所述加工外壳(1)内壁的顶部活动安装有连接轴(3)，所述加工外壳(1)的内壁固定安装有第一连接臂(4)，所述加工外壳(1)的内壁固定安装有第二连接臂(401)，所述转轴(2)外表面的一端固定安装有多个连接套柱(7)，所述转轴(2)外表面的一端固定安装有多个搅辊(8)，所述加工外壳(1)外表面的一侧开设有投料口(101)，所述加工外壳(1)的内壁固定安装有连接条(102)，所述连接条(102)的外表面活动套设有转动封口(103)，所述转轴(2)的外表面固定套设有第一小齿轮(201)，所述转轴(2)的外表面活动套设有第一大齿轮(202)，所述连接轴(3)的外表面固定套设有第二大齿轮(301)，所述连接轴(3)外表面的一端固定套设有第二小齿轮(302)，所述第一小齿轮(201)与第二大齿轮(301)啮合连接，所述第一大齿轮(202)与第二小齿轮(302)啮合连接，所述第一大齿轮(202)外表面的一侧固定安装有多个连接柱(203)，多个所述连接柱(203)的外表面活动套设有调节筒(205)，所述调节筒(205)的外表面固定套设有网兜(6)。

2.根据权利要求1所述的一种农药可湿性粉剂制备生产线，其特征在于：所述调节筒(205)外表面的一侧固定安装有第一弹簧(204)，所述第一弹簧(204)固定安装在第一大齿轮(202)外表面的一侧，所述调节筒(205)活动套设在转轴(2)的外表面，所述调节筒(205)内壁的一侧固定安装有多个限位套(206)，所述连接柱(203)活动嵌设在限位套(206)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种农药可湿性粉剂制备生产线，其特征在于：所述调节筒(205)外表面的一侧固定安装有抵柱(207)，所述抵柱(207)外表面的一侧活动连接有调节盘(5)。

4.根据权利要求3所述的一种农药可湿性粉剂制备生产线，其特征在于：所述第一连接臂(4)外表面的一端与调节盘(5)活动连接，所述第二连接臂(401)外表面的一端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱与调节盘(5)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种农药可湿性粉剂制备生产线，其特征在于：多个所述连接套柱(7)的外表面均活动套设有切割刀头(701)，多个所述切割刀头(701)外表面的一端均固定连接有第二弹簧(702)。

6.根据权利要求5所述的一种农药可湿性粉剂制备生产线，其特征在于：多个所述连接套柱(7)外表面的一端固定连接有刮辊(703)，所述第二弹簧(702)固定安装在刮辊(703)外表面的一侧。