CN211620351U

CN211620351U - 一种泥浆脱水进药混合装置

Info

Publication number: CN211620351U
Application number: CN201922425938.9U
Authority: CN
Inventors: 闻滨; 万建成; 刘晨; 谢路平; 徐军炎; 庞旭; 李金金; 石敦敦
Original assignee: Hangzhou Shenyuan Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Shenyuan Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型涉及一种泥浆脱水进药混合装置，包括内设空腔的螺旋输送机，所述螺旋输送机进料端和出料端分别设有进料管和出料管，所述螺旋输送机外壁还设有连通空腔的加料管，所述螺旋输送机内沿其长度方向穿设有弧形板，所述弧形板贴合螺旋输送机内壁，所述弧形板一端穿出螺旋输送机，所述弧形板该端固定设有拥有驱动其沿螺旋输送机长度方向滑动的驱动缸，所述弧形板远离贴合螺旋输送机一侧固定设有搅拌叶，所述搅拌叶沿弧形板长度方向设有若干。本实用新型具有搅拌均匀的效果。

Description

一种泥浆脱水进药混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种泥浆脱水进药混合装置。

背景技术

在淤泥处理的方法中，通常使用重力脱水法、电渗脱水法等，需要加入药使其脱水，并对其进行搅拌，便于固液分离，以达到降低淤泥含水量的目的。

中国专利公开号CN206939709U公开了一种组合式污泥螺旋输送装置，包括第一水平螺旋输送机、第二水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机，第一水平螺旋输送机和第二水平螺旋输送机所在平面互相平行，垂直螺旋输送机的入料口和出料口分别与第二水平螺旋输送机的出料口和第一螺旋输送机的入料口相接，以将污泥从第二水平螺旋输送机的入料口依次通过所述第二水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机输送至第一水平螺旋输送机的出料口。通过将污泥经过第二水平螺旋输送机输送至垂直螺旋输送机，再送至第一水平螺旋输送机，以完成污泥的输送转运。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第二水平螺旋输送机内的污泥进入垂直螺旋输送机内时，由于第二水平螺旋输送机连通垂直螺旋输送机外壁，且垂直输送机内原来就有污泥，因此，第二水平螺旋输送机内的污泥进入垂直螺旋输送机后，几乎粘附在垂直螺旋输送机内壁或延展垂直螺旋输送机内壁输送，很难和垂直螺旋输送机内的污泥混合均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混合均匀的泥浆脱水进药混合装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泥浆脱水进药混合装置，包括内设空腔的螺旋输送机，所述螺旋输送机进料端和出料端分别设有进料管和出料管，所述螺旋输送机外壁还设有连通空腔的加料管，所述螺旋输送机内沿其长度方向穿设有弧形板，所述弧形板贴合螺旋输送机内壁，所述弧形板一端穿出螺旋输送机，所述弧形板该端固定设有拥有驱动其沿螺旋输送机长度方向滑动的驱动缸，所述弧形板远离贴合螺旋输送机一侧固定设有搅拌叶，所述搅拌叶沿弧形板长度方向设有若干。

通过上述技术方案，物料输送过程中，在加料管内加入药，药进入加料管后，从螺旋输送机内壁进行输送。驱动缸启动后，弧形板沿其长度方向滑动，药和物料被弧形板和搅拌叶带动来回输送，反复运作提高搅拌效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶由靠近弧形板一侧到远离弧形板一侧呈倾斜设置，且搅拌叶向远离驱动缸一侧倾斜。

通过上述技术方案，弧形板在沿其长度方向滑动的过程中，带动药和原料往复输送。弧形板向驱动缸一侧滑动时，药和原料被搅拌叶带动向进料端传输，搅拌叶为倾斜设置，药和原料在想进料端运动的过程中从搅拌叶表面滑落，混入螺旋输送机的叶片内，减小了药和原料一直附着在搅拌叶上的概率，提高了搅拌效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料管远离螺旋输送机一端呈扩口设置。

通过上述技术方案，加料管远离螺旋输送机一端为扩口设置，加料过程中，扩口设置可以提高进药效率，减小进药过程中，物料掉落造成损失的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加料管上安装有过滤组件，所述过滤组件包括滤网、沿加料管周向设置且嵌设在加料管开口端的固定件和用以连接固定件和滤网的弹性绳，所述弹性绳沿滤网周向设有若干。

通过上述技术方案，药倒入过滤组件上后，经过滤网再进入空腔内，减小了杂物进入的情况，提高了物料的质量。另外，药经过滤网时，被分散均匀进入混合步骤，使得药进料速度较为均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件上端安装有用以驱动滤网抖动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、同轴固定连接于电机转轴的圆盘、偏心安装在圆盘靠近滤网一侧的杆件，所述杆件远离圆盘一端嵌入滤网的间隙内。

通过上述技术方案，启动电机后，电机端部的转轴转动带动圆盘转动，继而带动杆件沿圆盘轴心大直径转动，杆件端部穿入滤网内，因此杆件不断撞击滤网，带动滤网振动，弹性绳不断拉伸和收缩，完成滤网的复位工作。过滤组件振动可以加快进料，提高了进料速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网靠近空腔一侧固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒在滤网下端均匀设有若干。

通过上述技术方案，滤网振动过程中，带动搅拌棒随着杆件的振动路径振动，对进料过程中的药进行搅拌。如果药为混合物，可以在进料过程中继续进行混合，提高了混合效率，如果药不是混合物，进料过程中搅拌可以减小其结块的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌棒靠近空腔一侧沿其周向固定设有螺旋片。

通过上述技术方案，螺旋片的设置，提高了搅拌过程中搅拌棒和药的接触面积，提高了搅拌效率，提高了经济效益。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋输送机的叶片表面设有若干凸起。

通过上述技术方案，螺旋输送机在输送过程中，螺旋输送机的转轴转动，带动叶片推动物料向出料方向运动，具有简单的搅拌作用。在叶片表面设置凸起，物料在撞击凸起的过程中，被挤压至一侧，如此重复，达到较好的搅拌效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.药和物料被弧形板和搅拌叶带动来回输送，反复运作提高搅拌效果。

2.过滤组件振动可以加快进料，提高了进料速度。

3.在螺旋输送机叶片的表面设置凸起，增大叶片和物料的接触面积，具有良好的搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例的第一轴测图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是图1在A处的放大图；

图4是图2在B处的放大图；

图5是本实施例螺旋输送机内部结构示意图。

图中，10、空腔；11、螺旋输送机；12、机架；13、进料管；14、出料管；15、加料管；20、过滤组件；21、滤网；22、固定件；23、弹性绳；24、安装环；25、搅拌棒；26、螺旋片；27、嵌槽；30、驱动组件；31、电机；32、圆盘；33、杆件；34、置物箱；40、弧形板；41、施力板；42、驱动缸；43、支架；44、搅拌叶；45、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种泥浆脱水进药混合装置，包括内设空腔10的螺旋输送机11和用以安装支撑螺旋输送机11的机架12。机架12沿螺旋输送机11长度方向设有若干组，螺旋输送机11进料端和出料端分别设有进料管13和出料管14，螺旋输送机11外壁还设有连通空腔10的加料管15。加料管15由靠近螺旋输送机11一端到远离螺旋输送机11一端呈扩口设置。加料管15上安装有过滤组件20，且加料管15上端安装有用以驱动过滤组件20晃动的驱动组件30。

物料在输送过程中，从加料管15管口加入药，过滤组件20对其进行过滤，驱动组件30工作，加快过滤组件20的过滤速度。药进入螺旋输送机11内，螺旋输送机11的叶片转动，对其进行混合和输送。

具体的，参照图3和图4，过滤组件20包括覆盖加料管15开口端的滤网21、沿加料管15周向设置且嵌设在加料管15开口端的固定件22和用以连接固定件22和滤网21的弹性绳23。滤网21为金属材质，弹性绳23沿滤网21周向设有若干，弹性绳23一端固定在滤网21上，另一端固定在固定件22侧壁。固定件22为下端开设有嵌槽27的环形板。

为了便于安装过滤组件20，加料管15的扩口端沿其周向固定安装有安装环24，嵌槽27内壁抵接安装环24两个侧壁，滤网21设置在固定件22环形内壁的下端。滤网21靠近空腔10一侧固定安装有搅拌棒25，搅拌棒25在滤网21下端均匀设有若干，搅拌棒25下端延伸至加料管15底端，各搅拌棒25靠近空腔10一端固定设有螺旋片26，螺旋片26沿搅拌棒25长度方向螺旋环绕。

驱动组件30包括电机31、同轴固定连接于电机31转轴的圆盘32、偏心固定安装在圆盘32靠近滤网21一侧的杆件33，杆件33远离圆盘32一端竖直嵌入滤网21的间隙内。固定件22远离开口端一侧固定安装有置物箱34，电机31置于置物箱34内。

药倒入滤网21上后，启动电机31，电机31端部的转轴转动带动圆盘32转动，继而带动杆件33沿圆盘32轴心转动，杆件33在撞击滤网21带动滤网21晃动，加快药的过滤。药进入加料管15后，被由驱动组件30带动的搅拌棒25均匀搅拌，然后进入螺旋输送机11内，和原料混合。

具体的，参照图1和图5，螺旋输送机11内沿其长度方向穿设有弧形板40，弧形板40设有两个，皆避开进料管13、出料管14和加料管15管口，弧形板40贴合螺旋输送机11内壁。弧形板40一端穿出螺旋输送机11，弧形板40穿出螺旋输送机11一端固定安装有施力板41，两个弧形板40固定连接于同一施力板41，施力板41远离弧形板40一端固定设有拥有驱动弧形板40沿螺旋输送机11长度方向滑动的驱动缸42，驱动缸42为电缸，驱动缸42下端固定安装有支架43，支架43下端抵接地面。

弧形板40远离贴合螺旋输送机11一侧固定设有搅拌叶44，搅拌叶44与螺旋输送机11的叶片呈间隙设置不相干涉，搅拌叶44沿弧形板40长度方向设有若干。搅拌叶44由靠近弧形板40一侧到远离弧形板40一侧呈倾斜设置，且搅拌叶44向远离驱动缸42一侧倾斜。螺旋输送机11的叶片表面设有若干凸起45，凸起45均匀分布在叶片表面。

药进入螺旋输送机11后，大部分贴合空腔10内壁进行输送，经过弧形板40时，驱动缸42带动弧形板40沿其长度方向滑动，将部分药推向出料端，部分药在弧形板40回程中被搅拌叶44带回进料端，重新进行输送。物料和药在被螺旋输送机11的叶片搅拌输送的过程中，碰撞凸起45，又被凸起45挤到一侧，以此重复，达到较好的搅拌效果。

本实施例的实施原理为：物料在输送过程中，药倒入滤网21上后，启动电机31，电机31端部的转轴转动带动圆盘32转动，继而带动杆件33沿圆盘32轴心转动，杆件33在撞击滤网21带动滤网21晃动，加快药的过滤。药进入加料管15后，被由驱动组件30带动的搅拌棒25均匀搅拌，然后进入螺旋输送机11内，和原料混合。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种泥浆脱水进药混合装置，包括内设空腔（10）的螺旋输送机（11），其特征在于：所述螺旋输送机（11）进料端和出料端分别设有进料管（13）和出料管（14），所述螺旋输送机（11）外壁还设有连通空腔（10）的加料管（15），所述螺旋输送机（11）内沿其长度方向穿设有弧形板（40），所述弧形板（40）贴合螺旋输送机（11）内壁，所述弧形板（40）一端穿出螺旋输送机（11），所述弧形板（40）该端固定设有拥有驱动其沿螺旋输送机（11）长度方向滑动的驱动缸（42），所述弧形板（40）远离贴合螺旋输送机（11）一侧固定设有搅拌叶（44），所述搅拌叶（44）沿弧形板（40）长度方向设有若干。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（44）由靠近弧形板（40）一侧到远离弧形板（40）一侧呈倾斜设置，且搅拌叶（44）向远离驱动缸（42）一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述加料管（15）远离螺旋输送机（11）一端呈扩口设置。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述加料管（15）上安装有过滤组件（20），所述过滤组件（20）包括滤网（21）、沿加料管（15）周向设置且嵌设在加料管（15）开口端的固定件（22）和用以连接固定件（22）和滤网（21）的弹性绳（23），所述弹性绳（23）沿滤网（21）周向设有若干。

5.根据权利要求4所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述固定件（22）上端安装有用以驱动滤网（21）抖动的驱动组件（30），所述驱动组件（30）包括电机（31）、同轴固定连接于电机（31）转轴的圆盘（32）、偏心安装在圆盘（32）靠近滤网（21）一侧的杆件（33），所述杆件（33）远离圆盘（32）一端嵌入滤网（21）的间隙内。

6.根据权利要求4所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述滤网（21）靠近空腔（10）一侧固定安装有搅拌棒（25），所述搅拌棒（25）在滤网（21）下端均匀设有若干。

7.根据权利要求6所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述搅拌棒（25）靠近空腔（10）一侧沿其周向固定设有螺旋片（26）。

8.根据权利要求1所述的一种泥浆脱水进药混合装置，其特征在于：所述螺旋输送机（11）的叶片表面设有若干凸起（45）。