CN213791052U - 一种新型高效的干粉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的干粉搅拌装置，包括机架、固定于机架上端面的搅拌筒和设置于搅拌筒内用于对干粉进行搅拌的搅拌组件，机架上设置有用于驱动搅拌组件动作的驱动组件，搅拌筒的上端面开设有加料口，搅拌筒的侧壁上固定有螺旋加料机，螺旋加料机的侧壁上设置有出料口，加料口上套设有波纹管，波纹管远离加料口的一端与出料口套接配合，搅拌筒的上端面固定有梯形箱，且加料口和出料口均贯穿梯形箱的侧壁，梯形箱内固定有振动电机，振动电机的输出轴上固定有环形圈，环形圈套设于波纹管上，螺旋加料机远离搅拌筒一端固定有储料斗，能防止干粉在加料口以及储料斗处飞扬，提高工作人员的工作环境情况，防止干粉原料的流失。

Description

一种新型高效的干粉搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，特别涉及一种新型高效的干粉搅拌装置。

背景技术

干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品，目前广泛使用的干粉搅拌机有立式的，也有卧式的，立式的干粉搅拌机均从上部喂料、下部放料，卧式的干粉搅拌机均从一端喂料、另一端放料。

如中国专利公开号为CN203620575U的发明专利文件公开了一种干粉搅拌机，包括螺旋加料机、搅拌装置、螺旋出料机、脚踏开关和电器控制箱，还包括振动筛和振动电机，所述振动筛设置于螺旋加料机出口下端，所述振动电机设置于振动筛上，且与电器控制箱电连接。本实用新型提供的干粉搅拌机，通过安装振动筛，将物料均匀散入搅拌机内，并且将块状物料过滤除去，增加了干粉搅拌机的寿命，减少了搅拌机的维修次数，结构简单，使用方便。

但是上述技术方案中，工作人员在将干粉倒入加料斗时，随着螺旋加料机的工作，干粉在料斗以及加料口处会产生粉尘飞扬，影响工作人员的工作环境，同时造成干粉原料的部分流失，因此存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效的干粉搅拌装置，能防止干粉在加料口以及料斗处飞扬，提高工作人员的工作环境情况，防止干粉原料的流失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型高效的干粉搅拌装置，包括机架、固定于机架上端面的搅拌筒和设置于搅拌筒内用于对干粉进行搅拌的搅拌组件，所述机架上设置有用于驱动搅拌组件动作的驱动组件，所述搅拌筒的上端面开设有加料口，所述搅拌筒的侧壁上固定有螺旋加料机，所述螺旋加料机的侧壁上设置有出料口，所述加料口上套设有波纹管，所述波纹管远离加料口的一端与出料口套接配合，且所述波纹管的两端套设有不锈钢扎带，所述搅拌筒的上端面固定有梯形箱，且所述加料口和所述出料口均贯穿梯形箱的侧壁，所述梯形箱内固定有振动电机，所述振动电机的输出轴上固定有环形圈，所述环形圈套设于波纹管上，所述螺旋加料机远离搅拌筒一端固定有储料斗，所述储料斗的上端面固定有储料盖，所述储料盖上开设有开口。

采用上述技术方案，工作人员需要对干粉进行搅拌时，控制螺旋加料机启动，同时工作人员将干粉通过开口倒入储料斗，螺旋加料机启动会将储料斗内的干粉向上输送，当干粉被输送至出料口所在位置时，干粉会通过出料口排出螺旋加料机，然后干粉原料会通过波纹管进入加料口，干粉原料通过波纹管时，控制振动电机启动，振动电机启动会带动环形圈振动，环形圈振动会带动波纹管振动，波纹管振动会将落在波纹管褶皱位置的干粉震落下来，防止干粉堆积在波纹管内，从而干粉原料会从波纹管进入到加料口，并最终进入搅拌筒，干粉原料进入搅拌筒前，工作人员启动驱动组件，驱动组件启动会带动搅拌组件动作，从而对进入搅拌筒内的干粉原料进行搅拌，当波纹管长期使用，出现磨损破裂情况时，工作人员解开不锈钢扎带，然后将完好的波纹管套入出料口和加料口，再将不锈钢扎带收紧，使波纹管两端固定在加料口和出料口处，同时梯形箱对波纹管起一定保护作用。

作为优选，所述驱动组件包括固定于机架上的安装座和固定于安装座上端面的电机一，所述电机一的输出轴上固定有主动轮，所述机架的上端面固定有减速机，所述减速机的一端固定有从动轮，且所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述减速机位于电机一的正上方，所述减速机远离从动轮的一端固定有联轴器。

采用上述技术方案，当干粉逐渐加入搅拌筒时，控制电机一启动，电机一启动会带动主动轮转动，主动轮转动会通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动会通过减速机中的减速齿轮带动联轴器转动，从而起到驱动作用，且联轴器对转杆起过载保护作用。

作为优选，所述搅拌组件包括转动设置于搅拌筒内的转杆和固定于转杆上的搅拌叶，所述转杆的一端贯穿搅拌筒且与联轴器固定连接。

采用上述技术方案，当干粉原料被加入搅拌筒内时，工作人员驱动转杆转动，转杆转动会带动搅拌叶转动，搅拌叶转动会对落入搅拌筒内的干粉进行翻滚搅拌，同时搅拌叶在搅拌的过程中，通过搅拌叶的斜面设计，搅拌叶会推动干粉向左输送，方便工作人员对搅拌充分的干粉进行收集。

作为优选，所述梯形箱的侧壁上转动设置有维修门。

采用上述技术方案，当位于梯形箱内的波纹管在长期使用过程中出现磨损破裂，需要维修时，工作人员打开维修门，从而对波纹管进行更换维修，操作简单快捷。

作为优选，所述搅拌筒远离联轴器的一端开设有排料口。

采用上述技术方案，当搅拌筒内的干粉完成搅拌动作后，干粉从排料口排出，工作人员在排料口处对干粉进行收集。

作为优选，所述机架上固定有控制箱，所述螺旋加料机、所述振动电机、所述电机一和所述减速机均与控制箱电性连接。

采用上述技术方案，控制箱用于控制螺旋加料机、振动电机、电机一和减速机的运行状态，确保螺旋加料机、振动电机、电机一和减速机处于合适的运行状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例展示驱动组件位置示意图；

图3为实施例展示搅拌筒剖视图；

图4为实施例展示梯形箱内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌筒；3、搅拌组件；4、驱动组件；5、加料口；6、螺旋加料机；7、出料口；8、波纹管；9、不锈钢扎带；10、梯形箱；11、振动电机；12、环形圈；13、储料斗；14、储料盖；15、开口；16、安装座；17、电机一；18、主动轮；19、减速机；20、从动轮；21、联轴器；22、转杆；23、搅拌叶；24、维修门；25、排料口；26、控制箱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种新型高效的干粉搅拌装置，包括机架1和固定于机架1上端面的搅拌筒2，搅拌筒2的侧壁上固定有螺旋加料机6，螺旋加料机6远离搅拌筒2一端固定有储料斗13，储料斗13的上端面固定有储料盖14，储料盖14上开设有开口15。

工作人员需要对干粉进行搅拌时，工作人员将干粉通过开口15倒入储料斗13，通过减小储料斗13的开口15面积防止干粉飞扬。

机架1上固定有控制箱26，螺旋加料机6与控制箱26电性连接，螺旋加料机6的侧壁上设置有出料口7。

控制箱26控制螺旋加料机6启动，螺旋加料机6启动会将储料斗13内的干粉向上输送，当干粉被输送至出料口7所在位置时，干粉会通过出料口7排出螺旋加料机6。

搅拌筒2的上端面开设有加料口5，搅拌筒2的上端面固定有梯形箱10，且加料口5和出料口7均贯穿梯形箱10的侧壁，加料口5上套设有波纹管8，波纹管8远离加料口5的一端与出料口7套接配合。

干粉原料从出料口7排出后会通过波纹管8进入加料口5，同时干粉在通过波纹管8时，一部分干粉原料会因波纹管8的凸起部位而残留在管内。

梯形箱10内固定有振动电机11，振动电机11的输出轴上固定有环形圈12，环形圈12套设于波纹管8上，振动电机11与控制箱26电性连接。

干粉原料通过波纹管8时，控制箱26控制振动电机11启动，振动电机11启动会带动环形圈12振动，环形圈12振动会带动波纹管8振动，波纹管8振动会将落在波纹管8褶皱位置的干粉震落下来，防止干粉堆积在波纹管8内，从而干粉原料会从波纹管8进入到加料口5，并最终进入搅拌筒2。

机架1上设置有用于驱动搅拌组件3动作的驱动组件4，驱动组件4包括固定于机架1上的安装座16和固定于安装座16上端面的电机一17，电机一17的输出轴上固定有主动轮18，机架1的上端面固定有减速机19，减速机19的一端固定有从动轮20，且主动轮18与从动轮20之间通过皮带连接，减速机19位于电机一17的正上方，减速机19远离从动轮20的一端固定有联轴器21，电机一17和减速机19均与控制箱26电性连接。

干粉逐渐加入搅拌筒2时，控制箱26控制电机一17启动，电机一17启动会带动主动轮18转动，主动轮18转动会通过皮带带动从动轮20转动，从动轮20转动会通过减速机19中的减速齿轮带动联轴器21转动。

搅拌筒2内设置有用于对干粉进行搅拌的搅拌组件3，搅拌组件3包括转动设置于搅拌筒2内的转杆22和固定于转杆22上的搅拌叶23，转杆22的一端贯穿搅拌筒2且与联轴器21固定连接。

联轴器21转动会带动转杆22转动，且联轴器21对转杆22起过载保护作用，转杆22转动会带动搅拌叶23转动，搅拌叶23转动会对落入搅拌筒2内的干粉进行翻滚搅拌，同时搅拌叶23在搅拌的过程中，通过搅拌叶23的斜面设计，搅拌叶23会推动干粉向左输送。

搅拌筒2远离联轴器21的一端开设有排料口25，搅拌叶23在推动干粉向左输送时，干粉会逐渐从排料口25排出，工作人员可在排料口25处对干粉进行收集。

梯形箱10的侧壁上转动设置有维修门24，波纹管8的两端套设有不锈钢扎带9。

当波纹管8长期使用，出现磨损破裂情况，需要维修时，工作人员打开维修门24，解开不锈钢扎带9，然后将完好的波纹管8套入出料口7和加料口5，再将不锈钢扎带9收紧，使波纹管8两端固定在加料口5和出料口7处，从而完成波纹管8的更换维修，操作简单快捷，同时梯形箱10对波纹管8起一定保护作用。

Claims (6)

1.一种新型高效的干粉搅拌装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括固定于机架(1)上端面的搅拌筒(2)和设置于搅拌筒(2)内用于对干粉进行搅拌的搅拌组件(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动搅拌组件(3)动作的驱动组件(4)，所述搅拌筒(2)的上端面开设有加料口(5)，所述搅拌筒(2)的侧壁上固定有螺旋加料机(6)，所述螺旋加料机(6)的侧壁上设置有出料口(7)，所述加料口(5)上套设有波纹管(8)，所述波纹管(8)远离加料口(5)的一端与出料口(7)套接配合，且所述波纹管(8)的两端套设有不锈钢扎带(9)，所述搅拌筒(2)的上端面固定有梯形箱(10)，且所述加料口(5)和所述出料口(7)均贯穿梯形箱(10)的侧壁，所述梯形箱(10)内固定有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出轴上固定有环形圈(12)，所述环形圈(12)套设于波纹管(8)上，所述螺旋加料机(6)远离搅拌筒(2)一端固定有储料斗(13)，所述储料斗(13)的上端面固定有储料盖(14)，所述储料盖(14)上开设有开口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的干粉搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括固定于机架(1)上的安装座(16)和固定于安装座(16)上端面的电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴上固定有主动轮(18)，所述机架(1)的上端面固定有减速机(19)，所述减速机(19)的一端固定有从动轮(20)，且所述主动轮(18)与从动轮(20)之间通过皮带连接，所述减速机(19)位于电机一(17)的正上方，所述减速机(19)远离从动轮(20)的一端固定有联轴器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的干粉搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括转动设置于搅拌筒(2)内的转杆(22)和固定于转杆(22)上的搅拌叶(23)，所述转杆(22)的一端贯穿搅拌筒(2)且与联轴器(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的干粉搅拌装置，其特征在于，所述梯形箱(10)的侧壁上转动设置有维修门(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的干粉搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(2)远离联轴器(21)的一端开设有排料口(25)。

6.根据权利要求2所述的一种新型高效的干粉搅拌装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有控制箱(26)，所述螺旋加料机(6)、所述振动电机(11)、所述电机一(17)和所述减速机(19)均与控制箱(26)电性连接。

Images