CN213562772U - 中药材加工用定量切片装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药材加工用定量切片装置,包括箱体,箱体内设有隔板,隔板将箱体内部分隔为整理仓和切片仓两个仓室;整理仓顶部设有进料口,整理仓内设有倾斜的振动板,振动板较低端穿过隔板并延伸至切片仓内;切片仓底面上设有多个下输送辊,下输送辊上方的切片仓内设有多个上输送辊,上输送辊之间通过链条传动;切片仓底面远离整理仓的部分上开设有下料口,下料口上方设有切片刀,切片仓顶面上穿设有固定块,切片刀设置在刀座上,位于切片仓内的刀座上套设有第一弹簧,切片仓顶部外设有第一电机,第一电机上设有第一凸轮,凸轮与切片仓顶面外的刀座接触。本新型采用上述结构,能够有效解决现有技术中的缺陷,实现更智能的中药材切片作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工领域,具体的是一种中药材加工用定量切片装置。
背景技术
随着医药行业技术的不断进步,中药的应用越来越广泛,人们逐渐认识到中药的温和特性,因此中药的用量不断增大,切片是中药材加工中重要的工序之一,因此需要使用到定量切片装置辅助工作。
由于中药材中包括很多长条形状的药材,切片作业进行前需要将药材的径向与刀片保持平行,才能保证切片大小均匀,而现有的中药材切片装置则需要人工手动去摆正中药材。
另外,切片作业完成时,片状药材中可能会夹杂一些细小的药材碎屑,在后续的药材处理中,这部分碎屑、粉末药材则会直接浪费掉,导致中药材加工成本上升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种中药材加工用定量切片装置,能够有效解决现有技术中的缺陷,实现更智能的中药材切片作业。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种中药材加工用定量切片装置,包括箱体,所述的箱体内设有隔板,隔板将箱体内部分隔为整理仓和切片仓两个仓室;
所述的整理仓顶部设有进料口,整理仓内设有倾斜的振动板,振动板较低端穿过隔板并延伸至切片仓内;
所述的切片仓底面靠近整理仓的部分上设有多个下输送辊,下输送辊上方的切片仓内设有多个上输送辊,上输送辊之间通过链条传动;
所述的切片仓底面远离整理仓的部分上开设有下料口,下料口上方设有切片刀,切片仓顶面上穿设有固定块,切片刀设置在刀座上,刀座穿过固定块设置且刀座与固定块之间键槽连接,位于切片仓内的刀座上套设有第一弹簧,切片仓顶部外设有第一电机,第一电机上设有第一凸轮,凸轮与延伸至切片仓顶面外的刀座接触。
优选的方案中,所述的振动板一端设置在整理仓侧壁上开设的槽体内,另一端穿过隔板底部开口设置,振动板上设有多个条形槽,条形槽较高一端封闭,较低一端开口。
优选的方案中,所述的振动板两个侧壁的两端均设有连接凸柱,连接凸柱设置在整理仓侧壁上开设的槽体内以及隔板底部开口内,连接凸柱外壁套设有第二弹簧。
优选的方案中,所述的切片仓顶面上还设有第一通孔,第一通孔中设有水平的中间传动轴,第一电机的电机轴与中间传动轴之间通过第一传动带传动,中间传动轴一端延伸至箱体一侧,多个上输送辊中的其中一个上输送辊上的轴穿设置箱体外,位于箱体同一侧上的中间传动轴与输送辊之间通过第二传动带传动连接。
优选的方案中,所述的上输送辊包括内部的圆形部分以及外部的扇形部分。
优选的方案中,所述的切片仓底部设有粉料斗,粉料斗两端端壁上均设有一个第二通孔,靠近下料口的第二通孔所在高度高于远离下料口的第二通孔所在高度,粉料斗底部设有粉料输出管;
两个所述的第二通孔中穿设有同一块筛分板,筛分板底面设有筛网,筛分板两端分别穿设至两个第二通孔外。
优选的方案中,所述的筛分板位于粉料斗外的较高一端上设有牵引绳,牵引绳绕过导向轮并与切片仓顶面上的转盘连接,连接位置位于转盘其中一面的外围,转盘通过“T”形杆固定,转盘所在轴与第一电机的电机轴之间通过第三传动带传动连接。
优选的方案中,所述的第二通孔中所在高度较低的一个第二通孔外设有片料输送管,片料输送管管口覆盖第二通孔设置。
优选的方案中,所述的整理仓底部设有第二电机,第二电机上设有第二凸轮,振动板底部设有竖板,竖板穿过整理仓底面并延伸至整理仓外,位于整理仓外的竖板与第二凸轮之间接触。
本实用新型所提供的一种中药材加工用定量切片装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)通过带有条形槽的振动板,依靠振动实现条状中药材的自动整理,使中药材在条形槽中保证径向与切片刀平行,依次实现切片均匀程度,提高切片质量;
(2)通过下输送辊配合带有扇形部分的上输送辊,实现中药材的间歇式输送,在切片刀下切时,中药材不会发生移动,在切片刀复位时,中药材发生定量移动,可保证切片厚度均匀;
(3)通过振动的筛分板,可实现切片后的片状中药材中夹杂的粉末或碎屑中药材部分的过滤,对碎屑或粉末中药材进行收集后直接回收处理,可避免片状中药材后续加工中导致的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的振动板结构示意图。
图中:箱体1,整理仓101,切片仓102,隔板2,振动板3,条形槽301,下输送辊4,上输送辊5,链条6,下料口7,切片刀8,固定块9,第一弹簧10,第一电机11,第一凸轮12,第一通孔13,中间传动轴14,第一传动带15,第二传动带16,粉料斗17,第二通孔171,粉料输出管172,筛分板18,筛网181,牵引绳19,导向轮20,转盘21,第三传动带22,片料输送管23,竖板24,第二电机25,第二凸轮26,连接凸柱27,第二弹簧28。
具体实施方式
如图1-2中,一种中药材加工用定量切片装置,包括箱体1,所述的箱体1内设有隔板2,隔板2将箱体1内部分隔为整理仓101和切片仓102两个仓室;
所述的整理仓101顶部设有进料口,整理仓101内设有倾斜的振动板3,振动板3较低端穿过隔板2并延伸至切片仓102内;
所述的切片仓102底面靠近整理仓101的部分上设有多个下输送辊4,下输送辊4上方的切片仓102内设有多个上输送辊5,上输送辊5之间通过链条6传动;
所述的切片仓102底面远离整理仓101的部分上开设有下料口7,下料口7上方设有切片刀8,切片仓102顶面上穿设有固定块9,切片刀8设置在刀座上,刀座穿过固定块9设置且刀座与固定块9之间键槽连接,位于切片仓102内的刀座上套设有第一弹簧10,切片仓102顶部外设有第一电机11,第一电机11上设有第一凸轮12,凸轮12与延伸至切片仓102顶面外的刀座接触。
优选的方案中,所述的振动板3一端设置在整理仓101侧壁上开设的槽体内,另一端穿过隔板2底部开口设置,振动板3上设有多个条形槽301,条形槽301较高一端封闭,较低一端开口。
优选的方案中,所述的振动板3两个侧壁的两端均设有连接凸柱27,连接凸柱27设置在整理仓101侧壁上开设的槽体内以及隔板2底部开口内,连接凸柱27外壁套设有第二弹簧28。
优选的方案中,所述的切片仓102顶面上还设有第一通孔13,第一通孔13中设有水平的中间传动轴14,第一电机11的电机轴与中间传动轴14之间通过第一传动带15传动,中间传动轴14一端延伸至箱体1一侧,多个上输送辊5中的其中一个上输送辊5上的轴穿设置箱体1外,位于箱体1同一侧上的中间传动轴14与输送辊5之间通过第二传动带16传动连接。
优选的方案中,所述的上输送辊5包括内部的圆形部分以及外部的扇形部分。
优选的方案中,所述的切片仓102底部设有粉料斗17,粉料斗17两端端壁上均设有一个第二通孔171,靠近下料口7的第二通孔171所在高度高于远离下料口7的第二通孔171所在高度,粉料斗17底部设有粉料输出管172;
两个所述的第二通孔171中穿设有同一块筛分板18,筛分板18底面设有筛网181,筛分板18两端分别穿设至两个第二通孔171外。
优选的方案中,所述的筛分板18位于粉料斗17外的较高一端上设有牵引绳19,牵引绳19绕过导向轮20并与切片仓102顶面上的转盘21连接,连接位置位于转盘21其中一面的外围,转盘21通过“T”形杆固定,转盘21所在轴与第一电机11的电机轴之间通过第三传动带22传动连接。
优选的方案中,所述的第二通孔171中所在高度较低的一个第二通孔171外设有片料输送管23,片料输送管23管口覆盖第二通孔171设置。
优选的方案中,所述的整理仓101底部设有第二电机25,第二电机25上设有第二凸轮26,振动板3底部设有竖板24,竖板24穿过整理仓101底面并延伸至整理仓101外,位于整理仓101外的竖板24与第二凸轮26之间接触。
本新型的原理如下:
如图1-2所示,将条状中药材由整理仓101顶部的进料斗输入至整理仓101内,启动第二电机25,使振动板3在第二凸轮26作用下实现水平方向上的左右摆动,堆积在振动板3上方的条状中药材落入条形槽301内,并顺着振动板3倾斜方向移动至切片仓102内,第一电机11通过第一凸轮12实现切片刀8的上下往复运动,运动过程中,第一电机11同时驱动上输送辊5转动,上输送辊5上的扇形部分与中药材接触后带动药材前移一定距离,移动的距离根据扇形部分的外弧长确定,从而确定切片厚度,切片后的中药材落入粉料斗17中的筛分板18上,在第一电机11的带动下,筛分板18持续抖动,片料沿倾斜方向最终落入片料输送管23中并输出,而粉料则穿过筛分板18并由粉料输出管172输出。
Claims (9)
1.一种中药材加工用定量切片装置,包括箱体(1),其特征在于:所述的箱体(1)内设有隔板(2),隔板(2)将箱体(1)内部分隔为整理仓(101)和切片仓(102)两个仓室;
所述的整理仓(101)顶部设有进料口,整理仓(101)内设有倾斜的振动板(3),振动板(3)较低端穿过隔板(2)并延伸至切片仓(102)内;
所述的切片仓(102)底面靠近整理仓(101)的部分上设有多个下输送辊(4),下输送辊(4)上方的切片仓(102)内设有多个上输送辊(5),上输送辊(5)之间通过链条(6)传动;
所述的切片仓(102)底面远离整理仓(101)的部分上开设有下料口(7),下料口(7)上方设有切片刀(8),切片仓(102)顶面上穿设有固定块(9),切片刀(8)设置在刀座上,刀座穿过固定块(9)设置且刀座与固定块(9)之间键槽连接,位于切片仓(102)内的刀座上套设有第一弹簧(10),切片仓(102)顶部外设有第一电机(11),第一电机(11)上设有第一凸轮(12),凸轮(12)与延伸至切片仓(102)顶面外的刀座接触。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的振动板(3)一端设置在整理仓(101)侧壁上开设的槽体内,另一端穿过隔板(2)底部开口设置,振动板(3)上设有多个条形槽(301),条形槽(301)较高一端封闭,较低一端开口。
3.据权利要求2所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的振动板(3)两个侧壁的两端均设有连接凸柱(27),连接凸柱(27)设置在整理仓(101)侧壁上开设的槽体内以及隔板(2)底部开口内,连接凸柱(27)外壁套设有第二弹簧(28)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的切片仓(102)顶面上还设有第一通孔(13),第一通孔(13)中设有水平的中间传动轴(14),第一电机(11)的电机轴与中间传动轴(14)之间通过第一传动带(15)传动,中间传动轴(14)一端延伸至箱体(1)一侧,多个上输送辊(5)中的其中一个上输送辊(5)上的轴穿设置箱体(1)外,位于箱体(1)同一侧上的中间传动轴(14)与输送辊(5)之间通过第二传动带(16)传动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的上输送辊(5)包括内部的圆形部分以及外部的扇形部分。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的切片仓(102)底部设有粉料斗(17),粉料斗(17)两端端壁上均设有一个第二通孔(171),靠近下料口(7)的第二通孔(171)所在高度高于远离下料口(7)的第二通孔(171)所在高度,粉料斗(17)底部设有粉料输出管(172);
两个所述的第二通孔(171)中穿设有同一块筛分板(18),筛分板(18)底面设有筛网(181),筛分板(18)两端分别穿设至两个第二通孔(171)外。
7.根据权利要求6所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的筛分板(18)位于粉料斗(17)外的较高一端上设有牵引绳(19),牵引绳(19)绕过导向轮(20)并与切片仓(102)顶面上的转盘(21)连接,连接位置位于转盘(21)其中一面的外围,转盘(21)通过“T”形杆固定,转盘(21)所在轴与第一电机(11)的电机轴之间通过第三传动带(22)传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的第二通孔(171)中所在高度较低的一个第二通孔(171)外设有片料输送管(23),片料输送管(23)管口覆盖第二通孔(171)设置。
9.根据权利要求1所述的一种中药材加工用定量切片装置,其特征在于:所述的整理仓(101)底部设有第二电机(25),第二电机(25)上设有第二凸轮(26),振动板(3)底部设有竖板(24),竖板(24)穿过整理仓(101)底面并延伸至整理仓(101)外,位于整理仓(101)外的竖板(24)与第二凸轮(26)之间接触。
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CN202022486398.8U CN213562772U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 中药材加工用定量切片装置 |
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CN113787551A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-12-14 | 江苏久运寰球科技发展有限公司 | 一种生物医药研究用试验品自动化切片装置 |
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