CN214487316U - 一种矿石精选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石精选装置，包括底座，底座上安装有活动支架，活动支架的底部设置有两个导向轴，底座上设置有两个支撑架，两个支撑架上均设有导向套，导向轴穿过导向套，支撑架上设有用于驱使导向轴上下往复运动的第一驱动装置，活动支架上前后间隔设置有两条横向延伸的转辊，位于前方的转辊高于位于后方的转辊，活动支架上安装有用于驱使其中一条转辊转动的第二驱动装置，两条转辊之间设有将两者包绕其内的输送带，输送带的外周面上间隔设置有若干横向条纹，活动支架上前后间隔设置有多条横向延伸的布水管，布水管上安装有若干朝向输送带的水喷头。本实用新型可以连续不断的工作，分离效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿石精选装置。
背景技术
矿石精选通常需要先将矿石粉碎后，再将矿石中不同的成分分离，以取得有用的成分。
矿石精选应用最多的是重选法，重选法是利用矿石中有用成分和其他成分的密度不同，在重力的作用下使其分离。
重选法常用的设备主要包括摇床、离心选矿机等。摇床是利用不断的推拉作用使密度大的精矿颗粒沉底，起到分离的作用。离心选矿机是利用旋转的滚筒将密度较小的杂质甩处筒外，留下有用的精矿颗粒，达到分离的目的。
摇床和离心选矿机的缺点在于：1）单台处理量小。2）不能连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题提供一种能够连续生产的矿石精选装置，以提高矿石精选的效率。
为达到上述目的本实用新型公开了一种矿石精选装置，包括底座，所述底座上安装有活动支架，活动支架的底部前后间隔设置有两个竖向设置的导向轴，底座上前后间隔设置有两个支撑架，两个支撑架上均设有导向套，导向轴穿过导向套，导向轴上套装有弹簧，弹簧的两端分别顶靠在活动支架的底面及导向套的顶面上，支撑架上设有用于驱使导向轴上下往复运动的第一驱动装置，活动支架上前后间隔设置有两条横向延伸的转辊，位于前方的转辊高于位于后方的转辊，活动支架上安装有用于驱使其中一条转辊转动的第二驱动装置，两条转辊之间设有将两者包绕其内的输送带，输送带的外周面上间隔设置有若干横向条纹，活动支架上前后间隔设置有多条横向延伸的布水管，布水管上安装有若干朝向输送带的水喷头。该矿石精选装置的工作方式如下：向输送带的中间部位投入粉碎后的矿石颗粒，输送带将矿石颗粒不断向上输送，第一驱动装置驱使导向轴往复运动使活动支架不断振动，在振动的作用下密度较大的有用颗粒下沉到横向条纹的前方空隙处，密度较小的无用颗粒被水喷头喷出的水流冲向下方，最终有用颗粒从输送带的前端落下，无用颗粒从输送带的后端落下，由此实现矿石的分离。该矿石精选装置可连续不断的工作，工作效率较高。
所述第一驱动装置包括铰接在导向轴下端的圆环，底座上安装有电动机及由电动机驱动的减速机，减速机的动力输出轴上安装有偏心盘，偏心盘位于圆环内，偏心盘转动可作用于圆环的内周面从而使导向轴上下运动。偏心盘的外径小于圆环的内径，偏心盘为中心偏离减速机动力输出轴的圆盘，偏心盘距离减速机动力输出轴距离最远的点为远点，当偏心盘转动到其远点位于下方时，偏心盘的下侧与圆环的内周面接触，由此可以将导向轴向下拉，当偏心盘转动到其远点位于上方时，偏心盘的上侧与圆环的内周面接触，由此可将导向轴向上顶起，弹簧具有缓冲作用。第一驱动装置采用这样的结构可使活动支架连续不断的振动，有利于矿石的分离。
所述活动支架上安装有横向设置的料筒，料筒内转动安装有横向设置的中心轴，料筒上安装有用于驱使中心轴转动的第三驱动装置，中心轴上设有左右两段螺旋翅片，两段螺旋翅片的旋向相反，料筒的中部设有开口朝上的进料斗，进料斗与料筒的内腔连通，料筒的前下方横向间隔设置有多个出料管，出料管朝向输送带前后方向的中间部位，出料管与进料斗的内腔连通。进料斗用于投入矿石颗粒，旋向相反的两端螺旋翅片将所投入的矿石颗粒向两端输送，多个出料管分散出料，由此可将矿石颗粒分散布撒到输送带上，活动支架的振动能够防止矿石颗粒堵塞，有利于矿石颗粒的顺利下落。
所述出料管包括上下相连的漏斗段、直管段。漏斗段用于引导矿石颗粒下落，直管段用于使矿石颗粒分散开来。
所述输送带上的横向条纹截面呈锯齿形且锯齿的尖端朝向前方。横向条纹截面采用齿形结构，有利于有用颗粒的存留。
所述输送带外周面的左右两侧边缘处均设有裙边。裙边用于防止矿石颗粒和水从流向两侧。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：该矿石精选装置可以连续不断的工作，分离效果好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中沿A-A线剖切后的放大图；
图3是图1中沿B-B线剖切后的放大图；
图4是图1中沿C-C线剖切后的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
参照图1至图3，一种矿石精选装置，包括底座1，其特征在于,底座1上安装有活动支架2，活动支架2的底部前后间隔设置有两个竖向设置的导向轴3，底座1上前后间隔设置有两个支撑架4，两个支撑架4上均设有导向套5，导向轴3穿过导向套5，导向轴3上套装有弹簧6，弹簧6的两端分别顶靠在活动支架2的底面及导向套5的顶面上，支撑架4上设有用于驱使导向轴3上下往复运动的第一驱动装置，活动支架2上前后间隔设置有两条横向延伸的转辊7，位于前方的转辊7高于位于后方的转辊7，活动支架2上安装有用于驱使其中一条转辊7转动的第二驱动装置，两条转辊7之间设有将两者包绕其内的输送带8，输送带8的外周面上间隔设置有若干横向条纹9，活动支架2上前后间隔设置有多条横向延伸的布水管10，布水管10上安装有若干朝向输送带8的水喷头11。该矿石精选装置的工作方式如下：向输送带8的中间部位投入粉碎后的矿石颗粒，输送带8将矿石颗粒不断向上输送，第一驱动装置驱使导向轴3往复运动使活动支架2不断振动，在振动的作用下密度较大的有用颗粒下沉到横向条纹9的前方空隙处，密度较小的无用颗粒被水喷头11喷出的水流冲向下方，最终有用颗粒从输送带8的前端落下，无用颗粒从输送带8的后端落下，由此实现矿石的分离。该矿石精选装置可连续不断的工作，工作效率较高。
参照图2、图3，第一驱动装置包括铰接在导向轴3下端的圆环12，底座1上安装有电动机13及由电动机13驱动的减速机14，减速机14的动力输出轴上安装有偏心盘15，偏心盘15位于圆环12内，偏心盘15转动可作用于圆环12的内周面从而使导向轴3上下运动。偏心盘15的外径小于圆环12的内径，偏心盘15为中心偏离减速机动力输出轴的圆盘，偏心盘15距离减速机动力输出轴距离最远的点为远点，当偏心盘15转动到其远点位于下方时，偏心盘15的下侧与圆环12的内周面接触，由此可以将导向轴3向下拉，当偏心盘15转动到其远点位于上方时，偏心盘15的上侧与圆环12的内周面接触，由此可将导向轴3向上顶起，弹簧6具有缓冲作用。第一驱动装置采用这样的结构可使活动支架2连续不断的振动，有利于矿石的分离。第一驱动装置还可以采用油缸或其它能输出往复运动的装置。第二驱动装置可采用电动机或液压马达等能输出动力的装置。
参照图1、图4，活动支架2上安装有横向设置的料筒16，料筒16内转动安装有横向设置的中心轴17，料筒16上安装有用于驱使中心轴17转动的第三驱动装置，中心轴17上设有左右两段螺旋翅片18，两段螺旋翅片18的旋向相反，料筒16的中部设有开口朝上的进料斗19，进料斗19与料筒16的内腔连通，料筒16的前下方横向间隔设置有多个出料管20，出料管20朝向输送带8前后方向的中间部位，出料管20与进料斗19的内腔连通。进料斗19用于投入矿石颗粒，旋向相反的两端螺旋翅片18将所投入的矿石颗粒向两端输送，多个出料管20分散出料，由此可将矿石颗粒分散布撒到输送带8上，活动支架2的振动能够防止矿石颗粒堵塞，有利于矿石颗粒的顺利下落。第三驱动装置可采用电动机或液压马达等能输出动力的装置。出料管20包括上下相连的漏斗段21、直管段22。漏斗段21用于引导矿石颗粒下落，直管段22用于使矿石颗粒分散开来。
参照图1，输送带8上的横向条纹9截面呈锯齿形且锯齿的尖端朝向前方。横向条纹9截面采用齿形结构，有利于有用颗粒的存留。输送带8外周面的左右两侧边缘处均设有裙边23。裙边23用于防止矿石颗粒和水从流向两侧。图1中仅示出了横向条纹9和裙边23的一部分。横向条纹9沿着输送带8的连续分布，裙边23应当沿着输送带8连续延伸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿石精选装置，包括底座（1），其特征在于,所述底座（1）上安装有活动支架（2），活动支架（2）的底部前后间隔设置有两个竖向设置的导向轴（3），底座（1）上前后间隔设置有两个支撑架（4），两个支撑架（4）上均设有导向套（5），导向轴（3）穿过导向套（5），导向轴（3）上套装有弹簧（6），弹簧（6）的两端分别顶靠在活动支架（2）的底面及导向套（5）的顶面上，支撑架（4）上设有用于驱使导向轴（3）上下往复运动的第一驱动装置，活动支架（2）上前后间隔设置有两条横向延伸的转辊（7），位于前方的转辊（7）高于位于后方的转辊（7），活动支架（2）上安装有用于驱使其中一条转辊（7）转动的第二驱动装置，两条转辊（7）之间设有将两者包绕其内的输送带（8），输送带（8）的外周面上间隔设置有若干横向条纹（9），活动支架（2）上前后间隔设置有多条横向延伸的布水管（10），布水管（10）上安装有若干朝向输送带（8）的水喷头（11）。
2.如权利要求1所述的矿石精选装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括铰接在导向轴（3）下端的圆环（12），底座（1）上安装有电动机（13）及由电动机（13）驱动的减速机（14），减速机（14）的动力输出轴上安装有偏心盘（15），偏心盘（15）位于圆环（12）内，偏心盘（15）转动可作用于圆环（12）的内周面从而使导向轴（3）上下运动。
3.如权利要求1所述的矿石精选装置，其特征在于，所述活动支架（2）上安装有横向设置的料筒（16），料筒（16）内转动安装有横向设置的中心轴（17），料筒（16）上安装有用于驱使中心轴（17）转动的第三驱动装置，中心轴（17）上设有左右两段螺旋翅片（18），两段螺旋翅片（18）的旋向相反，料筒（16）的中部设有开口朝上的进料斗（19），进料斗（19）与料筒（16）的内腔连通，料筒（16）的前下方横向间隔设置有多个出料管（20），出料管（20）朝向输送带（8）前后方向的中间部位，出料管（20）与进料斗（19）的内腔连通。
4.如权利要求3所述的矿石精选装置，其特征在于，所述出料管（20）包括上下相连的漏斗段（21）、直管段（22）。
5.如权利要求1至4中任一项权利要求所述的矿石精选装置，其特征在于，所述输送带（8）上的横向条纹（9）截面呈锯齿形且锯齿的尖端朝向前方。
6.如权利要求5所述的矿石精选装置，其特征在于，所述输送带（8）外周面的左右两侧边缘处均设有裙边（23）。
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| CN202120449632.1U CN214487316U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种矿石精选装置 |
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| CN (1) | CN214487316U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210567A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-22 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种金刚石生产用物料分离装置 |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120449632.1U patent/CN214487316U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114210567A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-22 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种金刚石生产用物料分离装置 |
| CN114210567B (zh) * | 2021-11-27 | 2023-10-24 | 安徽亚珠金刚石股份有限公司 | 一种金刚石生产用物料分离装置 |
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