CN219004471U - 一种铸造用废砂筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用废砂筛选机，包括筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料口，筛选箱的底部设置有传送带，筛选箱的一侧中部固定连接有颗粒出料口，筛选箱远离颗粒出料口的一侧开设有滑动孔，筛选箱的内部设置有弹性筛网，弹性筛网倾斜设置，弹性筛网的下端转动连接在颗粒出料口两内壁之间，弹性筛网的上端滑动连接在滑动孔两内壁之间，在按压凸轮的突出端与按压板脱离接触时，在回位弹簧的作用下突出板向上运动，带动弹性筛网向上运动，弹性筛网的中部从凹陷状态变成平直状态的过程中产生一定的弹力，将上表面的金属块和块状的废砂弹起，避免金属块和块状的废砂将弹性筛网堵塞，通过弹性筛网的往复运动还有利于对废砂的筛选。

Description

一种铸造用废砂筛选机

技术领域

本实用新型属于废砂筛选技术领域，具体涉及一种铸造用废砂筛选机。

背景技术

铸造用的砂可为石英砂、石英长砂或粘土砂，在浇铸完成后的废砂可以通过加工实现废砂再生，使得废砂能够进行循环利用。

公开号为CN214021949U的专利公开了一种用于铸造废砂的收集装置，包括箱体，所述箱体的内部上方倾斜设有第一筛网，且第一筛网的下方设有第二筛网，所述第二筛网的下方位于箱体的内壁两侧设有固定块。有益效果：本实用新型通过进料斗进料，进料后通过第一筛网对铸造废砂进行筛选，使得废砂中的杂质与废砂进行分离，能够有效对铸造废砂进行筛选，筛选完成后的杂质通过第一出料口进入到收集箱中便于对筛选过后的杂质进行收集，经过第一筛网对铸造废砂筛选完成后，通过第二筛网对铸造废砂进行第二次筛选，更加细致的对铸造废砂进行二次筛选，能够有效减少铸造废砂中的杂质，有利于对铸造废砂进行收集，便于铸造废砂的后续加工处理。

上述专利通过第一筛网和第二筛网进行筛选，但是在废砂连续进入到箱体内时，由于杂质的形状不一，可能会存在有带有尖端的金属块和块状的废砂，带有尖端的金属块的尖端可能会插入到第一滤网孔内，可能会直接导致第一滤网的堵塞，影响到筛选的效果，当废砂放入到箱体过快时，能通过第一滤网的由于过滤不及时直接沿第一滤网滑落到一侧的收集箱内，造成资源的浪费。因此，本发明的目的在于在进行废砂筛选时避免滤网出现堵塞的现象，保证筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造用废砂筛选机，在进行废砂筛选的过程中还能够避免筛网出现堵塞的现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于铸造废砂的收集装置，包括筛选箱，筛选箱的顶部设置有进料口，所述筛选箱的底部设置有传送带，所述筛选箱的一侧中部固定连接有颗粒出料口，所述筛选箱远离颗粒出料口的一侧开设有滑动孔，所述筛选箱的内部设置有弹性筛网，弹性筛网倾斜设置，所述弹性筛网的下端转动连接在颗粒出料口两内壁之间，弹性筛网的上端滑动连接在滑动孔两内壁之间；

所述弹性筛网的上端置于最高处时，弹性筛网的上表面呈直线，所述弹性筛网的上端置于最低处时，弹性筛网呈中部凹陷的弧形。

具体的，所述弹性筛网的上表面固定连接有多个挡杆。

具体的，所述滑动孔两内壁设置有滑动槽，所述弹性筛网的上端固定贯通连接有一根限位轴，所述限位轴的两端滑动连接在滑动槽内。

具体的，所述筛选箱的外壁靠近滑动孔底部一侧固定连接有突出板，所述弹性筛网的上端固定连接有滑动板，所述滑动板的下端固定连接有两根导向柱，所述导向柱的下端滑动贯穿突出板。

具体的，所述导向柱的底部固定连接有按压板，所述筛选箱的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机置于按压板的上方，所述驱动电机的输出端外壁固定套设有按压凸轮，所述按压凸轮的突出端可与按压板的上表面接触。

具体的，所述突出板和滑动板支架设置有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接在突出板的上表面，所述回位弹簧的上端固定连接在滑动板的下表面。

具体的，所述弹性筛网的上端下表面固定连接有遮挡布的下端固定连接在滑动孔的底部。

有益效果：

1、本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置，在按压凸轮的突出端与按压板脱离接触时，在回位弹簧的作用下突出板向上运动，带动弹性筛网向上运动，弹性筛网的中部从凹陷状态变成平直状态的过程中产生一定的弹力，将上表面的金属块和块状的废砂弹起，避免金属块和块状的废砂将弹性筛网堵塞，通过弹性筛网的往复运动还有利于对废砂的筛选。

2、本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置，进料口设置在弹性筛网的高端处，废砂首先会到达弹性筛网的高端，弹性筛网上表面设置的挡杆能够对废砂起到阻挡作用，增加废砂在弹性筛网表面的时间，从而达到筛选更加彻底的目的，弹性筛网倾斜设置，废砂在到达弹性筛网顶部时，会沿弹性筛网的顶部向下滑动，较大的金属块和块状的废砂会沿弹性筛网的上表面滑落到颗粒出料口处，有利于废砂中杂质的收集，符合标准的废砂将通过弹性筛网掉落到传送带的上表面，通过传送带传送到适当位置进行集中收集。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置图1中A处放大图。

图3为本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置图1的剖视图。

图4为本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置图3的B处放大图。

图5为本实用新型一种用于铸造废砂的收集装置图1的剖视图。

图中：1、筛选箱；11、进料口；12、颗粒出料口；13、突出板；14、滑动孔；2、传送带；3、弹性筛网；31、挡杆；32、限位轴；33、滑动板；34、导向柱；35、回位弹簧；36、按压板；37、遮挡布；4、驱动电机；41、按压凸轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

参考图1-5所示，一种用于铸造废砂的收集装置，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部设置有进料口11，所述筛选箱1的底部设置有传送带2，所述筛选箱1的一侧中部固定连接有颗粒出料口12，所述筛选箱1远离颗粒出料口12的一侧开设有滑动孔14，所述筛选箱1的内部设置有弹性筛网3，弹性筛网3倾斜设置，所述弹性筛网3的下端转动连接在颗粒出料口12两内壁之间，弹性筛网3的上端滑动连接在滑动孔14两内壁之间；

所述弹性筛网3的上端置于最高处时，弹性筛网3的上表面呈直线，所述弹性筛网3的上端置于最低处时，弹性筛网3呈中部凹陷的弧形，在进行废砂处理时，将废砂缓慢放入到进料口11，进料口11设置在弹性筛网3的高端处，废砂首先会到达弹性筛网3的高端，弹性筛网3倾斜设置，废砂在到达弹性筛网3顶部时，会沿弹性筛网3的顶部向下滑动，较大的金属块和块状的废砂会沿弹性筛网3的上表面滑落到颗粒出料口12处，有利于废砂中杂质的收集，符合标准的废砂将通过弹性筛网3掉落到传送带2的上表面，通过传送带2传送到适当位置进行集中收集。

具体的，所述弹性筛网3的上表面固定连接有多个挡杆31，弹性筛网3上表面设置的挡杆31能够对废砂起到阻挡作用，增加废砂在弹性筛网3表面的时间，从而达到筛选更加彻底的目的，废砂首先会到达弹性筛网3的高端，弹性筛网3倾斜设置，废砂在到达弹性筛网3顶部时，会沿弹性筛网3的顶部向下滑动，较大的金属块和块状的废砂会沿弹性筛网3的上表面滑落到颗粒出料口12处，有利于废砂中杂质的收集。

具体的，所述滑动孔14两内壁设置有滑动槽，所述弹性筛网3的上端固定贯通连接有一根限位轴32，所述限位轴32的两端滑动连接在滑动槽内，限位轴32能够沿滑动槽上下滑动，限位轴32对弹性筛网3的上端起到限位作用，保证弹性筛网3运动过程中的稳定性。

具体的，所述筛选箱1的外壁靠近滑动孔14底部一侧固定连接有突出板13，所述弹性筛网3的上端固定连接有滑动板33，所述滑动板33的下端固定连接有两根导向柱34，所述导向柱34的下端滑动贯穿突出板13，导向柱34起到传动的功能，同时还能够使得突出板13在移动过程中更加稳定，突出板13对导向柱34起到支撑和限位作用，保证导向柱34移动过程流畅且稳定。

具体的，所述导向柱34的底部固定连接有按压板36，所述筛选箱1的外壁固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4置于按压板36的上方，所述驱动电机4的输出端外壁固定套设有按压凸轮41，所述按压凸轮41的突出端可与按压板36的上表面接触，按压板36向下运动的过程中拉动上表面连接的导向柱34向下滑动，导向柱34向下运动的过程中拉动上端连接的滑动板33同步运动。

具体的，所述突出板13和滑动板33支架设置有回位弹簧35，所述回位弹簧35的一端固定连接在突出板13的上表面，所述回位弹簧35的上端固定连接在滑动板33的下表面，按压板36向下运动的过程中拉动上表面连接的导向柱34向下滑动，导向柱34向下运动的过程中拉动上端连接的滑动板33同步运动，此过程回位弹簧35被压缩，滑动板33在向下运动时，带动弹性筛网3向下运动，弹性筛网3的上端向下运动过程中出现形变呈中部凹陷的弧形状态（如图5中所示），在按压凸轮41的突出端与按压板36脱离接触时，在回位弹簧35的作用下突出板13向上运动，带动弹性筛网3向上运动，弹性筛网3的中部从凹陷状态变成平直状态的过程中产生一定的弹力，将上表面的金属块和块状的废砂弹起，避免金属块和块状的废砂将弹性筛网3堵塞，通过弹性筛网3的往复运动还有利于对废砂的筛选。

具体的，所述弹性筛网3的上端下表面固定连接有遮挡布37的下端固定连接在滑动孔14的底部，遮挡布37能够避免在筛选过程中废砂从滑动孔14一侧漏出，避免出现浪费的作用。

工作原理，在进行废砂处理时，将废砂缓慢放入到进料口11，进料口11设置在弹性筛网3的高端处，废砂首先会到达弹性筛网3的高端，弹性筛网3上表面设置的挡杆31能够对废砂起到阻挡作用，增加废砂在弹性筛网3表面的时间，从而达到筛选更加彻底的目的。弹性筛网3倾斜设置，废砂在到达弹性筛网3顶部时，会沿弹性筛网3的顶部向下滑动，较大的金属块和块状的废砂会沿弹性筛网3的上表面滑落到颗粒出料口12处，有利于废砂中杂质的收集，符合标准的废砂将通过弹性筛网3掉落到传送带2的上表面，通过传送带2传送到适当位置进行集中收集。

在废砂筛选过程中，开启驱动电机4，驱动电机4在转动过程中带动外壁套设的按压凸轮41进行同步转动，按压凸轮41在转动的过程中往复按压下方设置的按压板36，按压板36在按压凸轮41的按压过程中向下运动，按压板36向下运动的过程中拉动上表面连接的导向柱34向下滑动，导向柱34向下运动的过程中拉动上端连接的滑动板33同步运动，此过程回位弹簧35被压缩。滑动板33在向下运动时，带动弹性筛网3向下运动，弹性筛网3的上端向下运动过程中出现形变呈中部凹陷的弧形状态（如图5中所示）。在按压凸轮41的突出端与按压板36脱离接触时，在回位弹簧35的作用下突出板13向上运动，带动弹性筛网3向上运动，弹性筛网3的中部从凹陷状态变成平直状态的过程中产生一定的弹力，将上表面的金属块和块状的废砂弹起，避免金属块和块状的废砂将弹性筛网3堵塞，通过弹性筛网3的往复运动还有利于对废砂的筛选。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：包括筛选箱（1），筛选箱（1）的顶部设置有进料口（11），所述筛选箱（1）的底部设置有传送带（2），所述筛选箱（1）的一侧中部固定连接有颗粒出料口（12），所述筛选箱（1）远离颗粒出料口（12）的一侧开设有滑动孔（14），所述筛选箱（1）的内部设置有弹性筛网（3），弹性筛网（3）倾斜设置，所述弹性筛网（3）的下端转动连接在颗粒出料口（12）两内壁之间，弹性筛网（3）的上端滑动连接在滑动孔（14）两内壁之间；

所述弹性筛网（3）的上端置于最高处时，弹性筛网（3）的上表面呈直线，所述弹性筛网（3）的上端置于最低处时，弹性筛网（3）呈中部凹陷的弧形。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述弹性筛网（3）的上表面固定连接有多个挡杆（31）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述滑动孔（14）两内壁设置有滑动槽，所述弹性筛网（3）的上端固定贯通连接有一根限位轴（32），所述限位轴（32）的两端滑动连接在滑动槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述筛选箱（1）的外壁靠近滑动孔（14）底部一侧固定连接有突出板（13），所述弹性筛网（3）的上端固定连接有滑动板（33），所述滑动板（33）的下端固定连接有两根导向柱（34），所述导向柱（34）的下端滑动贯穿突出板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述导向柱（34）的底部固定连接有按压板（36），所述筛选箱（1）的外壁固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）置于按压板（36）的上方，所述驱动电机（4）的输出端外壁固定套设有按压凸轮（41），所述按压凸轮（41）的突出端可与按压板（36）的上表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述突出板（13）和滑动板（33）支架设置有回位弹簧（35），所述回位弹簧（35）的一端固定连接在突出板（13）的上表面，所述回位弹簧（35）的上端固定连接在滑动板（33）的下表面。

7.根据权利要求4所述的一种铸造用废砂筛选机，其特征在于：所述弹性筛网（3）的上端下表面固定连接有遮挡布（37）的下端固定连接在滑动孔（14）的底部。

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