CN213825194U - 一种化肥加工用双层振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥加工用双层振动筛，涉及化肥加工技术领域，包括外壳、研磨箱和粉碎箱，外壳的上方贯穿安装有进料斗，进料斗的下方设置粉碎箱，粉碎箱固定于外壳的顶部，粉碎箱的底部安装有模孔，模孔的下方设置有下料口，下料口的下方安装研磨箱，研磨箱固定于粉碎箱的下方，研磨箱的外侧安装有第一电机，第一电机固定于外壳的内部，研磨箱的底部安装有出料口，本实用新型结构稳固，操作简单，通过破碎与研磨避免化肥堵塞，有效的提高化肥加工生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体为一种化肥加工用双层振动筛。
背景技术
化肥在生产过程中，经造粒机制粒后通过进料口送入振动筛内进行筛分；现有的双层振动筛多采用粗、细两层筛网对化肥颗粒进行筛分，从而筛选出合适的颗粒；但是在进料过程中，大量化肥颗粒容易堆积在筛网的中部，而且容易堵塞筛网，造成后面的化肥颗粒不易被筛选，降低了筛选效果和效率。
现在的振动筛多数是单层振动筛或者是偏心轮振动筛，单层振动筛的一次筛选能力较弱，不能够实现多级筛选，另外偏心轮振动筛的机械振动较大，单层振动筛不能够对同一物料进行多级筛选，使其筛选效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥加工用双层振动筛，通过设置振动电机及双层筛网解决化肥成品易堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥加工用双层振动筛，包括外壳、研磨箱和粉碎箱，所述外壳的上方贯穿安装有进料斗，所述进料斗的下方设置所述粉碎箱，所述粉碎箱固定于所述外壳的顶部，所述粉碎箱的底部安装有模孔，所述模孔的下方设置有下料口，所述下料口的下方安装所述研磨箱，所述研磨箱固定于所述粉碎箱的下方，所述研磨箱的外侧安装有第一电机，所述第一电机固定于所述外壳的内部，所述研磨箱的底部安装有出料口。
优选的，所述出料口的下方安装有粗筛网，所述粗筛网铰接于所述外壳的内部，所述粗筛网的下方设置有粗颗粒储存仓，所述粗颗粒储存仓的下方安装有细筛网，所述细筛网铰接于所述外壳的内部，所述细筛网的下方设置有细颗粒储存仓，所述细颗粒储存仓设置于所述外壳的底部。
优选的，所述粉碎箱的外侧安装有第二电机，所述第二电机固定于所述外壳的内部，所述第二电机的一端固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿所述粉碎箱，所述第二旋转轴的外侧固定有铣刀，所述铣刀设置有多组，所述第二旋转轴远离所述第二电机的一端固定有第二轴承，所述第二轴承固定于所述粉碎箱的内部。
优选的，所述第一电机远离所述外壳的一端固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿所述研磨箱，所述第一旋转轴的外侧固定有压辊，所述第一旋转轴远离所述第一电机的一端固定有第一轴承，所述第一轴承固定于所述研磨箱的内部。
优选的，所述外壳的底部安装有震动电机，所述震动电机的上方固定有固定杆，所述固定杆远离所述震动电机的一端固定有铰接块，所述铰接块铰接于所述细筛网的外侧。
优选的，所述铰接块的外侧设置有滑槽，所述滑槽设置于所述进料斗的内部，所述铰接块的上方固定有铰接板，所述铰接板的上方固定有挡板，所述铰接板和所述挡板设置于所述滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将化肥原料从进料斗倒入粉碎箱的内部，启动第二电机带动第二旋转轴在第二轴承的颞部转动，从而带动铣刀转动，将化肥原料破碎成小块，通过模孔筛选落入研磨箱的内部，启动第一电机带动第一旋转轴在第一轴承的内部转动，从而带动压辊旋转，通过压辊和研磨箱的挤压将化肥小块研磨成更小的颗粒，随后通过出料口落入粗筛网的上方，本实用新型结构稳固，操作简单，通过破碎与研磨避免化肥堵塞，有效的提高化肥加工生产的效率；
2、启动震动电机带动固定杆震动，从而在动铰接块和铰接板在滑槽的内部震动，从而带动细筛网和粗筛网在外壳的内部震动，从而加快化肥筛选的速率，避免成品化肥的堵塞，提高化肥的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型的粉碎箱的结构放大图；
图3为本实用新型的研磨箱的结构放大图；
图4为本实用新型的A处结构放大图。
图中：1-进料斗，2-外壳，3-模孔，4-第一电机，5-震动电机，6-出料口， 7-细筛网，8-粗筛网，9-细颗粒储存仓，10-粗颗粒储存仓，11-压辊，12-研磨箱，13-第二旋转轴，14-粉碎箱，15-第二电机，16-第二轴承，17-铣刀，18- 第一旋转轴，19-第一轴承，20-下料口，21-固定杆，22-滑槽，23-铰接块，24- 铰接板，25-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化肥加工用双层振动筛，包括外壳2、研磨箱12和粉碎箱14，外壳2的上方贯穿安装有进料斗1，进料斗1的下方设置粉碎箱14，粉碎箱14固定于外壳2的顶部，粉碎箱14的底部安装有模孔3，模孔3的下方设置有下料口20，下料口20的下方安装研磨箱12，研磨箱12固定于粉碎箱14的下方，研磨箱12的外侧安装有第一电机4，第一电机4固定于外壳2的内部，研磨箱12的底部安装有出料口6。
将化肥原料从进料斗1倒入粉碎箱14的内部，启动第二电机15带动第二旋转轴13在第二轴承16的颞部转动，从而带动铣刀17转动，将化肥原料破碎成小块，通过模孔3筛选落入研磨箱12的内部，启动第一电机4带动第一旋转轴18在第一轴承19的内部转动，从而带动压辊11旋转，通过压辊11和研磨箱12的挤压将化肥小块研磨成更小的颗粒，随后通过出料口6出料。
在本实施中，出料口6的下方安装有粗筛网8，粗筛网8铰接于外壳2的内部，粗筛网8的下方设置有粗颗粒储存仓10，粗颗粒储存仓10的下方安装有细筛网7，细筛网7铰接于外壳2的内部，细筛网7的下方设置有细颗粒储存仓9，细颗粒储存仓9设置于外壳2的底部。
经过细筛网7和粗筛网8分别筛选不同大小的化肥颗粒，通过细颗粒储存仓9和粗颗粒储存仓10分别进行储存。
在本实施中，粉碎箱14的外侧安装有第二电机15，第二电机15固定于外壳2的内部，第二电机15的一端固定有第二旋转轴13，第二旋转轴13贯穿粉碎箱14，第二旋转轴13的外侧固定有铣刀17，铣刀17设置有多组，第二旋转轴13远离第二电机15的一端固定有第二轴承16，第二轴承16固定于粉碎箱 14的内部。
启动第二电机15带动第二旋转轴13在第二轴承16的颞部转动，从而带动铣刀17转动，将化肥原料破碎成小块，通过模孔3筛选落入研磨箱12的内部。
在本实施中，第一电机4远离外壳2的一端固定有第一旋转轴18，第一旋转轴18贯穿研磨箱12，第一旋转轴18的外侧固定有压辊11，第一旋转轴18 远离第一电机4的一端固定有第一轴承19，第一轴承19固定于研磨箱12的内部。
启动第一电机4带动第一旋转轴18在第一轴承19的内部转动，从而带动压辊11旋转，通过压辊11和研磨箱12的挤压将化肥小块研磨成更小的颗粒。
在本实施中，外壳2的底部安装有震动电机5，震动电机5的上方固定有固定杆21，固定杆21远离震动电机5的一端固定有铰接块23，铰接块23铰接于细筛网7的外侧。
启动震动电机5带动固定杆21震动，从而在动铰接块23和铰接板24在滑槽22的内部震动，从而带动细筛网7在外壳2的内部震动。
在本实施中，铰接块23的外侧设置有滑槽22，滑槽22设置于进料斗1的内部，铰接块23的上方固定有铰接板24，铰接板24的上方固定有挡板25，铰接板24和挡板25设置于滑槽22的内部。
通过铰接块23带动铰接板24在滑槽22的内侧震动，从而带动细筛网7和粗筛网8的震动，提高成品筛选的效率，同时通过设置铰接板24和挡板25避免化肥颗粒散落进滑槽22的内部，提高密封性。
工作原理：
步骤1：首先，将化肥原料从进料斗1倒入粉碎箱14的内部，启动第二电机15带动第二旋转轴13在第二轴承16的颞部转动，从而带动铣刀17转动，将化肥原料破碎成小块，通过模孔3筛选落入研磨箱12的内部，启动第一电机 4带动第一旋转轴18在第一轴承19的内部转动，从而带动压辊11旋转，通过压辊11和研磨箱12的挤压将化肥小块研磨成更小的颗粒，随后通过出料口6 落入粗筛网8的上方，本实用新型结构稳固，操作简单，通过破碎与研磨避免化肥堵塞，有效的提高化肥加工生产的效率；
步骤2：其次，启动震动电机5带动固定杆21震动，从而在动铰接块23和铰接板24在滑槽22的内部震动，从而带动细筛网7和粗筛网8在外壳2的内部震动，从而加快化肥筛选的速率，避免成品化肥的堵塞，提高化肥的成品率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化肥加工用双层振动筛，包括外壳(2)、研磨箱(12)和粉碎箱(14)，其特征在于：所述外壳(2)的上方贯穿安装有进料斗(1)，所述进料斗(1)的下方设置所述粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)固定于所述外壳(2)的顶部，所述粉碎箱(14)的底部安装有模孔(3)，所述模孔(3)的下方设置有下料口(20)，所述下料口(20)的下方安装所述研磨箱(12)，所述研磨箱(12)固定于所述粉碎箱(14)的下方，所述研磨箱(12)的外侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)固定于所述外壳(2)的内部，所述研磨箱(12)的底部安装有出料口(6)，所述出料口(6)的下方安装有粗筛网(8)，所述粗筛网(8)铰接于所述外壳(2)的内部，所述粗筛网(8)的下方设置有粗颗粒储存仓(10)，所述粗颗粒储存仓(10)的下方安装有细筛网(7)，所述细筛网(7)铰接于所述外壳(2)的内部，所述细筛网(7)的下方设置有细颗粒储存仓(9)，所述细颗粒储存仓(9)设置于所述外壳(2)的底部，所述外壳(2)的底部安装有震动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥加工用双层振动筛，其特征在于：所述粉碎箱(14)的外侧安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)固定于所述外壳(2)的内部，所述第二电机(15)的一端固定有第二旋转轴(13)，所述第二旋转轴(13)贯穿所述粉碎箱(14)，所述第二旋转轴(13)的外侧固定有铣刀(17)，所述铣刀(17)设置有多组，所述第二旋转轴(13)远离所述第二电机(15)的一端固定有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)固定于所述粉碎箱(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种化肥加工用双层振动筛，其特征在于：所述第一电机(4)远离所述外壳(2)的一端固定有第一旋转轴(18)，所述第一旋转轴(18)贯穿所述研磨箱(12)，所述第一旋转轴(18)的外侧固定有压辊(11)，所述第一旋转轴(18)远离所述第一电机(4)的一端固定有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)固定于所述研磨箱(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化肥加工用双层振动筛，其特征在于：所述震动电机(5)的上方固定有固定杆(21)，所述固定杆(21)远离所述震动电机(5)的一端固定有铰接块(23)，所述铰接块(23)铰接于所述细筛网(7)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种化肥加工用双层振动筛，其特征在于：所述铰接块(23)的外侧设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)设置于所述进料斗(1)的内部，所述铰接块(23)的上方固定有铰接板(24)，所述铰接板(24)的上方固定有挡板(25)，所述铰接板(24)和所述挡板(25)设置于所述滑槽(22)的内部。
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