CN213824575U - 一种搅拌均匀的冷却混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的冷却混料装置，包括搅拌罐、转轴、支撑架、电机和控制柜，所述转轴贯穿搅拌罐，所述转轴转动安装在支撑架上；其特征在于：所述搅拌罐罐壁内设置有冷却水槽，所述搅拌罐上设置有水阀和出水口，所述水阀和出水口均与冷却水槽连通；所述转轴通过皮带与电机连接；所述电机与控制柜电性连接。本实用新型不仅能够有效的将混合的粉末搅拌均匀，而且能够降低金属粉末在搅拌罐内的氧化率，或者防止粉末中的添加剂融化，导致粉末抱团。

Description

一种搅拌均匀的冷却混料装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金搅拌领域，尤其涉及一种搅拌均匀的冷却混料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。使用粉末的质量直接影响着生产出产品的质量。现在混料搅拌粉末都是直接从还原炉中直接取出已还原好的金属粉末，倒入搅拌罐中与其他粉末和添加剂进行混料搅拌，然而从还原炉中取出的金属粉末自身存在一定的温度，在进入搅拌罐搅拌的时候很容易被搅拌罐内的氧气氧化，且部分添加剂的熔点较低在搅拌过程中很容易将粉末抱团在一起。

因此特别需要一种不仅能够有效的将混合的粉末搅拌均匀，而且能够降低金属粉末在搅拌罐内的氧化率，或者防止粉末中的添加剂融化，导致粉末抱团的冷却混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种不仅能够有效的将混合的粉末搅拌均匀，而且能够降低金属粉末在搅拌罐内的氧化率，或者防止粉末中的添加剂融化，导致粉末抱团的冷却混料装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

包括搅拌罐、转轴、支撑架、电机和控制柜，所述转轴贯穿搅拌罐，所述转轴转动安装在支撑架上；其特征在于：所述搅拌罐罐壁内设置有冷却水槽，所述搅拌罐上设置有水阀和出水口，所述水阀和出水口均与冷却水槽连通；所述转轴通过皮带与电机连接；所述电机与控制柜电性连接。

进一步的，所述搅拌罐的搅拌腔内设置有若干网孔板。

进一步的，所述网孔板倾斜设置在搅拌罐的搅拌腔内。

进一步的，所述转轴为一根空心轴，所述转轴被气软管贯穿，所述气软管置于转轴内的部分开设有若干漏气孔；所述转轴上设置有若干打散齿，所述打散齿位于搅拌罐的搅拌腔内。

本实用新型的有益效果在于：通过转轴转动搅拌罐，再利用打散齿和网孔板能够有效的将粉末打散，有利于各粉末均匀的混合在一起。通过冷却水槽和气软管能够降低搅拌罐内的温度，从而降低金属粉末在搅拌罐内的氧化率，或者防止粉末中的添加剂融化，来提高混合后的粉末质量。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型气软管结构示意图。

1、搅拌罐；2、转轴；3、支撑架；4、电机；5、控制柜；6、网孔板；7、气软管；11、冷却水槽；12、水阀；13、出水口；21、打散齿；71、漏气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种搅拌均匀的冷却混料装置，如图1至图2所示，包括搅拌罐1、转轴2、支撑架3、电机4和控制柜5，所述转轴2贯穿搅拌罐1，所述转轴2转动安装在支撑架3上；其特征在于：所述搅拌罐1罐壁内设置有冷却水槽11，所述搅拌罐1上设置有水阀12和出水口13，所述水阀12和出水口13均与冷却水槽11连通；所述转轴2通过皮带与电机4连接；所述电机4与控制柜5电性连接。

进一步的，所述搅拌罐1的搅拌腔内设置有若干网孔板6。

进一步的，所述网孔板6倾斜设置在搅拌罐1的搅拌腔内。

进一步的，所述转轴2为一根空心轴，所述转轴2被气软管7贯穿，所述气软管7置于转轴2内的部分开设有若干漏气孔71；所述转轴2上设置有若干打散齿21，所述打散齿21位于搅拌罐1的搅拌腔内。

本实施例中，如图1至图2所示，由于转轴2贯穿搅拌罐1，转轴2转动安装在支撑架3上，转轴2通过皮带与电机4连接；电机4与控制柜5电性连接，因此操作者只需通过操作控制柜5便能控制电机4的启停与转速，通过电机4的驱动使搅拌罐1开始翻转。为了让搅拌罐1内的混合粉末均匀的混合在一起，因此转轴2上设置有若干打散齿21，打散齿21位于搅拌罐1的搅拌腔内，这样搅拌罐1在翻转的过程中搅拌腔内的混合粉末会被打散齿21不停的打散混合。为使打散混合效果更佳均匀，因此搅拌罐1的搅拌腔内设置有若干网孔板6，搅拌罐1在翻转过程中混合粉末会不停的经过网孔板6被其不停的打散混合。同时为了防止粉末卡在网孔板6上不落下，因此网孔板6倾斜设置在搅拌罐1的搅拌腔内。在搅拌过程中由于金属粉末大多都是从还原炉中取出的，自身还存在有相对较高的温度，在高温的环境下极容易被空气中的氧气氧化，因此搅拌罐1罐壁内设置有冷却水槽11，搅拌罐1上设置有水阀12和出水口13，水阀12和出水口13均与冷却水槽11连通，这样操作者通过打开水阀12将冷却水注入进搅拌罐1罐壁内的冷却水槽11，通过冷却水来降低整个搅拌罐1搅拌腔内的温度，阻止搅拌罐1罐腔内的金属粉末被氧气氧化，吸收热量的水再从出水口13排出。为了起到更佳的冷却效果，由于转轴2是贯穿搅拌罐1，高温的粉末也会与转轴2直接碰触，因此转轴2为一根空心轴，所述转轴2被气软管7贯穿，气软管7置于转轴2内的部分开设有若干漏气孔71，气软管7连接空压机，在空压机的作用下空气会从漏气孔71冲出对整根转轴2进行降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种搅拌均匀的冷却混料装置，包括搅拌罐(1)、转轴(2)、支撑架(3)、电机(4)和控制柜(5)，所述转轴(2)贯穿搅拌罐(1)，所述转轴(2)转动安装在支撑架(3)上；其特征在于：所述搅拌罐(1)罐壁内设置有冷却水槽(11)，所述搅拌罐(1)上设置有水阀(12)和出水口(13)，所述水阀(12)和出水口(13)均与冷却水槽(11)连通；所述转轴(2)通过皮带与电机(4)连接；所述电机(4)与控制柜(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的冷却混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的搅拌腔内设置有若干网孔板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的冷却混料装置，其特征在于：所述网孔板(6)倾斜设置在搅拌罐(1)的搅拌腔内。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的冷却混料装置，其特征在于：所述转轴(2)为一根空心轴，所述转轴(2)被气软管(7)贯穿，所述气软管(7)置于转轴(2)内的部分开设有若干漏气孔(71)；所述转轴(2)上设置有若干打散齿(21)，所述打散齿(21)位于搅拌罐(1)的搅拌腔内。

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