CN212119838U - 一种工业用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用混料装置，其结构包括基座、驱动座、第一料斗、添加槽、第一搅拌腔、第二搅拌腔、出料口、出水口、第二料斗、第一电机，驱动座固定安装于基座右上方处，第一料斗焊接于第一搅拌腔右上方处，添加槽固定安装于第一料斗左侧，添加槽固定安装于第一搅拌腔上，第一搅拌腔固定安装于基座上方，第一搅拌腔左端与第二搅拌腔相连通，第二搅拌腔倾斜固定安装于基座左侧处，出料口焊接于第二搅拌腔首端下方处，出水口固定安装于第二搅拌腔下侧，第二料斗固定安装于第二搅拌腔前侧，第一电机固定安装于第二搅拌腔末端上，该装置结构紧凑，能够通过简单的结构对混料过程的水分进行脱水分离，操作简单，减少后续加工的麻烦。

Description

一种工业用混料装置

技术领域

本实用新型是一种工业用混料装置，属于工业机械领域。

背景技术

混料机是利用设备提供的机械力及物料自身重力的作用，将两种或多种物料进行混合均匀的机械设备。在混合过程中，不但可以增加物料间的接触面积以促进化学反应，而且能够加速物料自身的物理变化。

目前，市面上的混料机一般包括有卧式混料机和立式混料机两种，其中卧式混料机就是通过一长转轴上的多个搅拌棍对物料进行搅拌，以达到混合均匀的目的，但是该现有技术混料过程中往往需要进行稀释，进行防止粉尘飞扬，添加水时若混料未对其进行脱水，将会对后续加工产生麻烦的工作，使得加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业用混料装置，以解决现有混料过程中往往需要进行稀释，进行防止粉尘飞扬，添加水时若混料未对其进行脱水，将会对后续加工产生麻烦的工作，使得加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业用混料装置，其结构包括基座、驱动座、第一料斗、添加槽、第一搅拌腔、第二搅拌腔、出料口、出水口、第二料斗、第一电机，所述驱动座固定安装于基座右上方处，所述第一料斗焊接于第一搅拌腔右上方处，所述添加槽固定安装于第一料斗左侧，所述添加槽固定安装于第一搅拌腔上，所述第一搅拌腔固定安装于基座上方，所述第一搅拌腔左端与第二搅拌腔相连通，所述第二搅拌腔倾斜固定安装于基座左侧处，所述出料口焊接于第二搅拌腔首端下方处，所述出水口固定安装于第二搅拌腔下侧，所述第二料斗固定安装于第二搅拌腔前侧，所述第一电机固定安装于第二搅拌腔末端上，所述第一电机固定安装于基座上，所述驱动座包括第二电机、第一螺旋杆、第二螺旋杆、过滤网，所述第二电机转轴与第一螺旋杆右端相连接，所述第二螺旋杆首端通过轴承固定安装于第二搅拌腔首端，所述过滤网固定安装于出水口内。

进一步地，所述第二螺旋杆末端与第一电机转轴固定连接。

进一步地，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔夹角为30°。

进一步地，所述第一料斗与第二料斗结构一致。

进一步地，所述出料口与出水口相互平行。

进一步地，所述基座采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述第一螺旋杆、第二螺旋杆均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过第一料斗与第二料斗内进行添加物料，当物料需要添加水分进行湿润时，通过添加槽进行注入，通过第一电机与第二电机转动进行带动第一螺旋杆、第二螺旋杆进行转动，实现第一搅拌腔内的物料往左移动，第二搅拌腔内的物料往上输送，将物料输送进行混合，若混合中过多的水分，将通过第二搅拌腔倾斜流下，通过过滤网过滤，最后从出水口排出，混合好的物料通过出料口排出，该装置结构紧凑，能够通过简单的结构对混料过程的水分进行脱水分离，操作简单，减少后续加工的麻烦。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业用混料装置的驱动座结构示意图。

图中：基座-1、驱动座-2、第一料斗-3、添加槽-4、第一搅拌腔-5、第二搅拌腔-6、出料口-7、出水口-8、第二料斗-9、第一电机-10、第二电机-21、第一螺旋杆-22、第二螺旋杆-23、过滤网-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种工业用混料装置技术方案：其结构包括基座1、驱动座2、第一料斗3、添加槽4、第一搅拌腔5、第二搅拌腔6、出料口7、出水口8、第二料斗9、第一电机10，所述驱动座2固定安装于基座1右上方处，所述第一料斗3焊接于第一搅拌腔5右上方处，所述添加槽4固定安装于第一料斗3左侧，所述添加槽4固定安装于第一搅拌腔5上，所述第一搅拌腔5固定安装于基座1上方，所述第一搅拌腔5左端与第二搅拌腔6相连通，所述第二搅拌腔6倾斜固定安装于基座1左侧处，所述出料口7焊接于第二搅拌腔6首端下方处，所述出水口8固定安装于第二搅拌腔6下侧，所述第二料斗9固定安装于第二搅拌腔6前侧，所述第一电机10固定安装于第二搅拌腔6末端上，所述第一电机10固定安装于基座1上，所述驱动座2包括第二电机21、第一螺旋杆22、第二螺旋杆23、过滤网24，所述第二电机21转轴与第一螺旋杆22右端相连接，所述第二螺旋杆23首端通过轴承固定安装于第二搅拌腔6首端，所述过滤网24固定安装于出水口8内，所述第二螺旋杆23末端与第一电机10转轴固定连接，所述第一搅拌腔5与第二搅拌腔6夹角为30°，所述第一料斗3与第二料斗9结构一致，所述出料口7与出水口8相互平行，所述基座1采用铁材质，坚固不易变形，所述第一螺旋杆22、第二螺旋杆23均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的第一电机10与第二电机21均采用TCH18-100-50S，该装置寿命强，散热佳。

例如，当工作人员使用该装置时，通过第一料斗3与第二料斗9内进行添加物料，当物料需要添加水分进行湿润时，通过添加槽4进行注入，通过第一电机10与第二电机21转动进行带动第一螺旋杆22、第二螺旋杆23进行转动，实现第一搅拌腔5内的物料往左移动，第二搅拌腔6内的物料往上输送，将物料输送进行混合，若混合中过多的水分，将通过第二搅拌腔6倾斜流下，通过过滤网24过滤，最后从出水口8排出，混合好的物料通过出料口7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业用混料装置，其特征在于：其结构包括基座(1)、驱动座(2)、第一料斗(3)、添加槽(4)、第一搅拌腔(5)、第二搅拌腔(6)、出料口(7)、出水口(8)、第二料斗(9)、第一电机(10)，所述驱动座(2)固定安装于基座(1)右上方处，所述第一料斗(3)焊接于第一搅拌腔(5)右上方处，所述添加槽(4)固定安装于第一料斗(3)左侧，所述添加槽(4)固定安装于第一搅拌腔(5)上，所述第一搅拌腔(5)固定安装于基座(1)上方，所述第一搅拌腔(5)左端与第二搅拌腔(6)相连通，所述第二搅拌腔(6)倾斜固定安装于基座(1)左侧处，所述出料口(7)焊接于第二搅拌腔(6)首端下方处，所述出水口(8)固定安装于第二搅拌腔(6)下侧，所述第二料斗(9)固定安装于第二搅拌腔(6)前侧，所述第一电机(10)固定安装于第二搅拌腔(6)末端上，所述第一电机(10)固定安装于基座(1)上，所述驱动座(2)包括第二电机(21)、第一螺旋杆(22)、第二螺旋杆(23)、过滤网(24)，所述第二电机(21)转轴与第一螺旋杆(22)右端相连接，所述第二螺旋杆(23)首端通过轴承固定安装于第二搅拌腔(6)首端，所述过滤网(24)固定安装于出水口(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种工业用混料装置，其特征在于：所述第二螺旋杆(23)末端与第一电机(10)转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用混料装置，其特征在于：所述第一搅拌腔(5)与第二搅拌腔(6)夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种工业用混料装置，其特征在于：所述第一料斗(3)与第二料斗(9)结构一致。

5.根据权利要求1所述的一种工业用混料装置，其特征在于：所述出料口(7)与出水口(8)相互平行。

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