CN217257459U - 一种塑料颗粒原料混合装置 - Google Patents
一种塑料颗粒原料混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217257459U CN217257459U CN202221225675.2U CN202221225675U CN217257459U CN 217257459 U CN217257459 U CN 217257459U CN 202221225675 U CN202221225675 U CN 202221225675U CN 217257459 U CN217257459 U CN 217257459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- wall
- motor
- plate
- mixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 45
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 45
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒原料混合装置，涉及混合装置技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部外壁设置有三个支撑腿，所述搅拌罐的顶部设置有电机，且电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有若干等距离分布的搅拌杆，所述转动杆的底端设置有搅拌框，所述搅拌框呈冂型结构，所述搅拌框的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述搅拌罐的底部设置有承托块，所述承托块的顶部设置有安装筒，所述安装筒的内壁设置有马达，所述马达的输出轴连接有转动盘，所述转动盘的外壁边缘处铰接有连接杆。本实用新型可以将底部沉积的塑料颗粒顶上来，避免颗粒沉底的情况发生，混合效果较好，提高了塑料颗粒的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒原料混合装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，加工后的塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,塑料颗粒可用来制造各种生活用具及各种塑料制品，还大量应用在服装工业、建筑材料、化学工业、农业以及电讯工业中等，在塑料颗粒的加工过程中需要将原料进行混合。
经检索，中国专利公开号为CN215434486U，公开了一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有支撑腿，所述混合箱的内部固定安装有搅拌机构，所述混合箱的左侧固定安装有固定箱，所述搅拌机构包括第一电机、转动轴、主动轮、第一转杆、从动轮、螺旋推料桨、固定板、第二电机、第二转杆、搅拌杆和刮板。
现有技术类似于上述的混合装置，其仅仅采用电机带动搅拌杆转动的方式进行搅拌混合，混合时需要耗费一定的时间，影响塑料颗粒的混合效率，因此具有待改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒原料混合装置。其优点在于可以将底部沉积的塑料颗粒顶上来，避免颗粒沉底的情况发生，混合效果较好，提高了塑料颗粒的混合效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒原料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部外壁设置有三个支撑腿，所述搅拌罐的顶部设置有电机，且电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有若干等距离分布的搅拌杆，所述转动杆的底端设置有搅拌框，所述搅拌框呈冂型结构，所述搅拌框的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱，所述搅拌罐的底部设置有承托块，所述承托块的顶部设置有安装筒，所述安装筒的内壁设置有马达，所述马达的输出轴连接有转动盘，所述转动盘的外壁边缘处铰接有连接杆，所述连接杆的顶端铰接有滑动板，所述滑动板和安装筒的内壁形成滑动配合，所述滑动板的顶部设置有顶动块。
通过以上技术方案：使用时，分别控制电机和马达转动，电机工作能够带动转动杆转动，转动杆转动时可带动搅拌框转动，搅拌杆和搅拌柱可以对搅拌罐内的塑料颗粒进行搅拌，搅拌时，马达带动转动盘转动，转动盘转动通过连接杆带动滑动板上下滑动，进而带动顶动块上下抖动，可以将底部沉积的塑料颗粒顶上来，避免颗粒沉底的情况发生，混合效果较好，提高了塑料颗粒的混合效率。
本实用新型进一步设置为，所述顶动块的顶部呈弧面设计。
通过以上技术方案：顶部呈弧面设计的顶动块可方便颗粒向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌框的顶部内壁设置有搅拌板，且搅拌板的截面呈直角三角形结构，所述搅拌板的斜面朝下。
通过以上技术方案：当塑料颗粒向上涌动时，塑料颗粒可以顺着搅拌板的斜面向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆的长度从上到下依次增大。
通过以上技术方案：长度从上到下依次增大的搅拌杆可方便颗粒进行下落，同时可改变不同地方的流速，提高了塑料颗粒的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为，所述顶动块的底部外壁设置有波纹管，且波纹管的底端与安装筒的顶端相连接。
通过以上技术方案：波纹管的设置，可避免塑料颗粒进进入至顶动块和滑动板之间。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的底部内壁的边角处设置有环形结构的导流板，且导流板的截面呈直角三角形结构，所述导流板的斜面朝上。
通过以上技术方案：塑料颗粒可顺着导流板的斜面从出料口漏出来，提高了塑料颗粒卸料的便捷性。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌框的底端设置有推动板，且推动板的底端与导流板的顶部形成滑动配合。
通过以上技术方案：推动板的设置，可方便推动导流板上的塑料颗粒进行移动，提高了塑料颗粒卸料的效率。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的内壁设置有防粘膜。
通过以上技术方案：防粘膜的设置，可避免塑料颗粒粘接在搅拌罐内壁的情况发生，避免塑料颗粒浪费的情况发生。
本实用新型的有益效果为：
1、该塑料颗粒原料混合装置，使用时，分别控制电机和马达转动，电机工作能够带动转动杆转动，转动杆转动时可带动搅拌框转动，搅拌杆和搅拌柱可以对搅拌罐内的塑料颗粒进行搅拌，搅拌时，马达带动转动盘转动，转动盘转动通过连接杆带动滑动板上下滑动，进而带动顶动块上下抖动，可以将底部沉积的塑料颗粒顶上来，避免颗粒沉底的情况发生，混合效果较好，提高了塑料颗粒的混合效率。
2、该塑料颗粒原料混合装置，顶部呈弧面设计的顶动块可方便颗粒向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果；当塑料颗粒向上涌动时，塑料颗粒可以顺着搅拌板的斜面向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果。
3、该塑料颗粒原料混合装置，塑料颗粒可顺着导流板的斜面从出料口漏出来，提高了塑料颗粒卸料的便捷性；推动板可方便推动导流板上的塑料颗粒进行移动，提高了塑料颗粒卸料的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒原料混合装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒原料混合装置的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、电机；2、搅拌罐；3、承托块；4、支撑腿；5、转动杆；6、搅拌杆；7、搅拌板；8、搅拌框；9、搅拌柱；10、推动板；11、连接杆；12、转动盘；13、安装筒；14、导流板；15、顶动块；16、波纹管；17、滑动板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种塑料颗粒原料混合装置，包括搅拌罐2，搅拌罐2的底部外壁设置有三个支撑腿4，搅拌罐2的顶部设置有电机1，且电机1的输出轴连接有转动杆5，转动杆5的外壁设置有若干等距离分布的搅拌杆6，转动杆5的底端设置有搅拌框8，搅拌框8呈冂型结构，搅拌框8的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱9，搅拌罐2的底部设置有承托块3，承托块3的顶部设置有安装筒13，安装筒13的内壁设置有马达，马达的输出轴连接有转动盘12，转动盘12的外壁边缘处铰接有连接杆11，连接杆11的顶端铰接有滑动板17，滑动板17和安装筒13的内壁形成滑动配合，滑动板17的顶部设置有顶动块15。
具体的，顶动块15的顶部呈弧面设计。顶部呈弧面设计的顶动块15可方便颗粒向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果。
具体的，搅拌框8的顶部内壁设置有搅拌板7，且搅拌板7的截面呈直角三角形结构，搅拌板7的斜面朝下。当塑料颗粒向上涌动时，塑料颗粒可以顺着搅拌板7的斜面向两侧分散，提高了塑料颗粒的混合效果。
具体的，搅拌杆6的长度从上到下依次增大。长度从上到下依次增大的搅拌杆6可方便颗粒进行下落，同时可改变不同地方的流速，提高了塑料颗粒的搅拌效果。
具体的，顶动块15的底部外壁设置有波纹管16，且波纹管16的底端与安装筒13的顶端相连接。波纹管16的设置，可避免塑料颗粒进进入至顶动块15和滑动板17之间。
具体的，搅拌罐2的底部内壁的边角处设置有环形结构的导流板14，且导流板14的截面呈直角三角形结构，导流板14的斜面朝上。塑料颗粒可顺着导流板14的斜面从出料口漏出来，提高了塑料颗粒卸料的便捷性。
具体的，搅拌框8的底端设置有推动板10，且推动板10的底端与导流板14的顶部形成滑动配合。推动板10的设置，可方便推动导流板14上的塑料颗粒进行移动，提高了塑料颗粒卸料的效率。
具体的，搅拌罐2的内壁设置有防粘膜。防粘膜的设置，可避免塑料颗粒粘接在搅拌罐2内壁的情况发生，避免塑料颗粒浪费的情况发生。
工作原理：使用时，分别控制电机1和马达转动，电机1工作能够带动转动杆5转动，转动杆5转动时可带动搅拌框8转动，搅拌杆6和搅拌柱9可以对搅拌罐2内的塑料颗粒进行搅拌，搅拌时，马达带动转动盘12转动，转动盘12转动通过连接杆11带动滑动板17上下滑动，进而带动顶动块15上下抖动，可以将底部沉积的塑料颗粒顶上来，避免颗粒沉底的情况发生，混合效果较好，提高了塑料颗粒的混合效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料颗粒原料混合装置，包括搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的底部外壁设置有三个支撑腿(4)，其特征在于，所述搅拌罐(2)的顶部设置有电机(1)，且电机(1)的输出轴连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁设置有若干等距离分布的搅拌杆(6)，所述转动杆(5)的底端设置有搅拌框(8)，所述搅拌框(8)呈冂型结构，所述搅拌框(8)的外壁设置有若干等距离分布的搅拌柱(9)，所述搅拌罐(2)的底部设置有承托块(3)，所述承托块(3)的顶部设置有安装筒(13)，所述安装筒(13)的内壁设置有马达，所述马达的输出轴连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外壁边缘处铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶端铰接有滑动板(17)，所述滑动板(17)和安装筒(13)的内壁形成滑动配合，所述滑动板(17)的顶部设置有顶动块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述顶动块(15)的顶部呈弧面设计。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述搅拌框(8)的顶部内壁设置有搅拌板(7)，且搅拌板(7)的截面呈直角三角形结构，所述搅拌板(7)的斜面朝下。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)的长度从上到下依次增大。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述顶动块(15)的底部外壁设置有波纹管(16)，且波纹管(16)的底端与安装筒(13)的顶端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)的底部内壁的边角处设置有环形结构的导流板(14)，且导流板(14)的截面呈直角三角形结构，所述导流板(14)的斜面朝上。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述搅拌框(8)的底端设置有推动板(10)，且推动板(10)的底端与导流板(14)的顶部形成滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒原料混合装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)的内壁设置有防粘膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221225675.2U CN217257459U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种塑料颗粒原料混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221225675.2U CN217257459U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种塑料颗粒原料混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217257459U true CN217257459U (zh) | 2022-08-23 |
Family
ID=82885455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221225675.2U Expired - Fee Related CN217257459U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种塑料颗粒原料混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217257459U (zh) |
-
2022
- 2022-05-19 CN CN202221225675.2U patent/CN217257459U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217257459U (zh) | 一种塑料颗粒原料混合装置 | |
| CN215549810U (zh) | 一种砂石配比用混料装置 | |
| CN113244872B (zh) | 一种硝基苯生产搅拌装置 | |
| CN208465714U (zh) | 一种混合力度强防粘内壁的混合机 | |
| CN215176853U (zh) | 一种回转窑高效进料装置 | |
| CN206622033U (zh) | 一种可移动式搅拌机 | |
| CN213999995U (zh) | 一种搅拌充分的建筑混凝土搅拌罐 | |
| CN211104948U (zh) | 一种用于生产塑料颗粒的高混设备 | |
| CN211384678U (zh) | 一种中药颗粒剂的搅匀装置 | |
| CN211279104U (zh) | 一种搅拌均匀的混凝土搅拌系统 | |
| CN211842557U (zh) | 建筑施工用的混凝土搅拌混合装置 | |
| CN206982985U (zh) | 一种建筑混凝土搅拌加工设备 | |
| CN210495994U (zh) | 一种保水剂材料生产混合装置 | |
| CN208678873U (zh) | 一种矿用双向搅拌桶 | |
| CN219404782U (zh) | 一种砂浆搅拌机的搅拌仓结构 | |
| CN213166235U (zh) | 一种橡胶加工用混炼装置 | |
| CN216062776U (zh) | 一种自动配料智能生产线 | |
| CN212119838U (zh) | 一种工业用混料装置 | |
| CN214419257U (zh) | 一种塑胶加工用搅拌装置 | |
| CN217226144U (zh) | 一种原料搅拌定量监控加料装置 | |
| CN212855515U (zh) | 一种用于玻璃粒子的混料装置 | |
| CN210850799U (zh) | 一种立式干粉砂浆混合搅拌装置 | |
| CN219381144U (zh) | 一种阴离子聚丙烯酰胺干粉生产设备 | |
| CN220900249U (zh) | 一种浆料研磨分散机 | |
| CN216605126U (zh) | 一种水性脱漆剂加工用定量上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220823 |