CN216605126U - 一种水性脱漆剂加工用定量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，包括底板、进料器和混合箱，所述底板的顶部安装有混合箱，所述混合箱的顶部安装有箱体，所述箱体的内壁安装有储料器，所述箱体的内壁安装有进料器，所述进料器的内壁安装有多组定量器，所述混合箱的内壁贯穿安装有传送管。本实用新型通过安装有进料器和储料器对原料进行定量上料，上料时驱动机的输出端转动带动使出料管不再是密封状态，储料器内部的原料通过出料管进入到定量器的内部，当定量器的内部充满水性脱漆剂的原料时，驱动机的输出端反向转动使出料管密封，伸缩杆的顶端延伸推动密封块移动，定量器内部的原料通过输送管进入到混合器的内部，达到对原料定量上料的目的。

Description

一种水性脱漆剂加工用定量上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种水性脱漆剂加工用定量上料装置。

背景技术

水性脱漆主要用于金属脱漆方面使用，且水性脱漆剂在家庭装饰和家具厂也有非常大的需求，水性脱漆与传统的油性脱漆剂相比，其挥发性和毒性相对较小，缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题，对环境污染大大下降，对脱漆剂的使用者的身体危害更加少。

现有的上料装置存在的缺陷是：

专利文件CN212711405U公开了一种溶剂生产用上料装置，保护的权项“所述螺旋上料管侧表面的上端位置处固定连接有出料管，所述出料管的外表面上固定连接有清洗进水管，所述清洗进水管的中间位置处固定安装有清洗进水阀门，所述螺旋上料管的下端固定安装有清洗出水阀门，所述螺旋上料管侧表面的下端位置处固定连接有进料管，所述进料管的进料端固定连接有进料斗，所述进料管的一端固定安装有进料阀门”。但是该装置在对原料进行上料时，并不能对原料定量上料，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，以解决上述背景技术中提出的不能定量上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，包括底板、进料器和混合箱，所述底板的顶部安装有混合箱，所述混合箱的顶部安装有箱体，所述箱体的正面安装有控制箱，所述箱体的内壁安装有储料器，所述箱体的内壁安装有进料器，且进料器位于储料器的下方，所述进料器的内壁安装有多组定量器，所述定量器的底部安装有密封管，所述密封管的内壁安装有挡板，所述挡板的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有密封块，所述密封管的底端安装有输送管，所述混合箱的内壁贯穿安装有传送管。

优选的，所述底板的顶部安装有支撑架，且支撑架位于混合箱的一侧。

优选的，所述控制箱的正面安装有多组按钮。

优选的，所述箱体的顶部安装有闭合板。

优选的，所述储料器的底部安装有多组出料管，出料管的内壁贯穿安装有支撑轴，支撑轴的外壁安装有二号密封板，支撑轴的一端安装有驱动机。

优选的，所述混合箱的内壁安装有多组液压杆，液压杆的顶端安装有混合器，混合箱的内壁安装有支撑块，支撑块的内壁贯穿安装有支撑杆，混合器的内壁贯穿安装有搅拌轴，搅拌轴的一端安装有伺服电机，混合器的底部安装有承重块，且支撑杆的一端贯穿承重块的内壁。

优选的，所述混合箱的内壁安装有输送泵，且输送泵位于搅拌轴的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有进料器和储料器对原料进行定量上料，上料时驱动机的输出端转动带动支撑轴转动，支撑轴转动时带动二号密封板转动，二号密封板转动后使出料管不再是密封状态，储料器内部的原料通过出料管滑动进入到定量器的内部，使定量器的内部充满水性脱漆剂的原料时，使驱动机的输出端反向转动使出料管密封，同时伸缩杆的顶端延伸推动密封块移动，密封块移动后定量器内部的原料通过输送管进入到混合器的内部，达到对原料定量上料的目的；

2.本实用新型通过安装有混合箱和搅拌轴使不同的原料快速的混合，原料进入到混合器的内部后，伺服电机的输出端转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动后对混合器内部不同的原料进行搅拌，使原料快速的混合，达到提供工作效率的目的，将原料混合好后，输送泵工作通过传送管对原料进行传送，在输送泵传送原料时，液压杆的顶端延伸推动混合器倾斜，混合器倾斜后，混合器内部的原料移动至输送泵的一侧，达到使输送泵快速传送原料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型进料器部分结构示意图；

图4为本实用新型出料管部分结构示意图；

图5为本实用新型混合箱部分结构示意图。

图中：1、底板；101、支撑架；2、控制箱；201、按钮；3、箱体；301、闭合板；4、储料器；401、支撑轴；402、二号密封板；403、驱动机；404、出料管；5、进料器；501、定量器；502、密封管；503、挡板；504、伸缩杆；505、密封块；506、输送管；6、混合箱；601、支撑块；602、支撑杆；603、液压杆；604、混合器；605、伺服电机；606、搅拌轴；607、承重块；7、输送泵；701、传送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，包括底板1、进料器5和混合箱6，底板1的顶部安装有混合箱6，底板1对混合箱6具有支撑作用，混合箱6的顶部安装有箱体3，混合箱6对于箱体3具有支撑作用，箱体3的正面安装有控制箱2，箱体3为控制箱2提供安装空间，箱体3的内壁安装有储料器4，箱体3为储料器4提供安装空间，箱体3的内壁安装有进料器5，且进料器5位于储料器4的下方，箱体3为进料器5提供安装空间，混合箱6的内壁贯穿安装有传送管701，混合箱6为传送管701提供安装空间，底板1的顶部安装有支撑架101，且支撑架101位于混合箱6的一侧，底板1为支撑架101提供安装空间，支撑架101的顶端延伸至箱体3的底部，对箱体3具有支撑作用，控制箱2的正面安装有多组按钮201，控制箱2通过按钮201控制设备工作，箱体3的顶部安装有闭合板301，箱体3为闭合板301提供安装空间，储料器4的底部安装有多组出料管404，出料管404的内壁贯穿安装有支撑轴401，支撑轴401的外壁安装有二号密封板402，支撑轴401的一端安装有驱动机403，储料器4用于储存制作水性脱漆剂的原料，需要上料时，驱动机403的输出端转动带动支撑轴401转动，支撑轴401转动时带动二号密封板402转动，二号密封板402转动后使出料管404不再是密封状态，储料器4内部的原料通过出料管404滑动进入到定量器501的内部，混合箱6的内壁安装有输送泵7，且输送泵7位于搅拌轴606的一侧，混合箱6为输送泵7提供安装空间。

实施例2：请参阅图2、图3和图4进料器5的内壁安装有多组定量器501，定量器501的底部安装有密封管502，密封管502的内壁安装有挡板503，挡板503的内壁安装有伸缩杆504，伸缩杆504的顶端安装有密封块505，密封管502的底端安装有输送管506，上料时驱动机403的输出端转动带动支撑轴401转动，支撑轴401转动时带动二号密封板402转动，二号密封板402转动后使出料管404不再是密封状态，储料器4内部的原料通过出料管404滑动进入到定量器501的内部，使定量器501的内部充满水性脱漆剂的原料时，使驱动机403的输出端反向转动使出料管404密封，同时伸缩杆504的顶端延伸推动密封块505移动，密封块505移动后定量器501内部的原料通过输送管506进入到混合器604的内部，达到对原料定量上料的目的。

实施例3：请参阅图5混合箱6的内壁安装有多组液压杆603，液压杆603的顶端安装有混合器604，混合箱6的内壁安装有支撑块601，支撑块601的内壁贯穿安装有支撑杆602，混合器604的内壁贯穿安装有搅拌轴606，搅拌轴606的一端安装有伺服电机605，混合器604的底部安装有承重块607，且支撑杆602的一端贯穿承重块607的内壁，原料进入到混合器604的内部后，伺服电机605的输出端转动带动搅拌轴606转动，搅拌轴606转动后对混合器604内部不同的原料进行搅拌，使原料快速的混合，达到提供工作效率的目的，将原料混合好后，输送泵7工作通过传送管701对原料进行传送，在输送泵7传送原料时，液压杆603的顶端延伸推动混合器604倾斜，混合器604倾斜后，混合器604内部的原料移动至输送泵7的一侧，达到使输送泵7快速传送原料的目的。

工作原理，首先上料时驱动机403的输出端转动带动支撑轴401转动，支撑轴401转动时带动二号密封板402转动，二号密封板402转动后使出料管404不再是密封状态，储料器4内部的原料通过出料管404滑动进入到定量器501的内部，使定量器501的内部充满水性脱漆剂的原料时，使驱动机403的输出端反向转动使出料管404密封，同时伸缩杆504的顶端延伸推动密封块505移动，密封块505移动后定量器501内部的原料通过输送管506进入到混合器604的内部，达到对原料定量上料的目的，原料进入到混合器604的内部后，伺服电机605的输出端转动带动搅拌轴606转动，搅拌轴606转动后对混合器604内部不同的原料进行搅拌，使原料快速的混合，达到提供工作效率的目的，将原料混合好后，输送泵7工作通过传送管701对原料进行传送，在输送泵7传送原料时，液压杆603的顶端延伸推动混合器604倾斜，混合器604倾斜后，混合器604内部的原料移动至输送泵7的一侧，达到使输送泵7快速传送原料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，包括底板(1)、进料器(5)和混合箱(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有混合箱(6)，所述混合箱(6)的顶部安装有箱体(3)，所述箱体(3)的正面安装有控制箱(2)，所述箱体(3)的内壁安装有储料器(4)，所述箱体(3)的内壁安装有进料器(5)，且进料器(5)位于储料器(4)的下方，所述进料器(5)的内壁安装有多组定量器(501)，所述定量器(501)的底部安装有密封管(502)，所述密封管(502)的内壁安装有挡板(503)，所述挡板(503)的内壁安装有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)的顶端安装有密封块(505)，所述密封管(502)的底端安装有输送管(506)，所述混合箱(6)的内壁贯穿安装有传送管(701)。

2.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑架(101)，且支撑架(101)位于混合箱(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述控制箱(2)的正面安装有多组按钮(201)。

4.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶部安装有闭合板(301)。

5.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述储料器(4)的底部安装有多组出料管(404)，出料管(404)的内壁贯穿安装有支撑轴(401)，支撑轴(401)的外壁安装有二号密封板(402)，支撑轴(401)的一端安装有驱动机(403)。

6.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述混合箱(6)的内壁安装有多组液压杆(603)，液压杆(603)的顶端安装有混合器(604)，混合箱(6)的内壁安装有支撑块(601)，支撑块(601)的内壁贯穿安装有支撑杆(602)，混合器(604)的内壁贯穿安装有搅拌轴(606)，搅拌轴(606)的一端安装有伺服电机(605)，混合器(604)的底部安装有承重块(607)，且支撑杆(602)的一端贯穿承重块(607)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种水性脱漆剂加工用定量上料装置，其特征在于：所述混合箱(6)的内壁安装有输送泵(7)，且输送泵(7)位于搅拌轴(606)的一侧。

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