CN211754551U - 一种具有预混合功能的混合机料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预混合功能的混合机料仓,包括料仓主体,料仓主体为内部中空设置,料仓主体内设有隔板与一对金属网,一对金属网分别设于隔板的上下两侧,一对金属网上均开凿有多个均匀分布的通孔,且一对金属网上的通孔呈间隔分布排列,料仓主体内安装有搅拌机构与预搅拌机构,搅拌机构与预搅拌机构分别设于隔板的上下两侧,且搅拌机构设于隔板的上侧,料仓主体的外侧连接有支架,料仓主体的下侧连接有动力机构;本实用新型中的一种具有预混合功能的混合机料仓,其在物料加注的过程中能够对物料进行预搅拌,使得物料在加注时不易发生结块的情况,便于混料机料仓能够将物料搅拌均匀,有利于物料的进一步加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机设备技术领域,特别是涉及一种具有预混合功能的混合机料仓。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
现有的混合机在使用的过程中都是直接将物料通过入料口加注到混合机的料仓中,由于大面积的加注,使得物料在加注的过程中容易发生结块的情况,即使混合机进行了相应的搅拌,也不能使结块的物料分散开,从而影响物料的均匀搅拌,不利于物料进一步加工。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有预混合功能的混合机料仓。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种具有预混合功能的混合机料仓,其在物料加注的过程中能够对物料进行预搅拌,使得物料在加注时不易发生结块的情况,便于混料机料仓能够将物料搅拌均匀,有利于物料的进一步加工生产。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种具有预混合功能的混合机料仓,包括料仓主体,所述料仓主体为内部中空设置,所述料仓主体内设有隔板与一对金属网,一对所述金属网分别设于隔板的上下两侧,一对所述金属网上均开凿有多个均匀分布的通孔,且一对所述金属网上的通孔呈间隔分布排列,所述料仓主体内安装有搅拌机构与预搅拌机构,所述搅拌机构与预搅拌机构分别设于隔板的上下两侧,且搅拌机构设于隔板的上侧,所述料仓主体的外侧连接有支架,所述料仓主体的下侧连接有动力机构,所述动力机构与搅拌机构、预搅拌机构之间转动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓主体上连接有入料口与出料口,所述入料口设于料仓主体的上侧,便于进行加注物料,所述出料口设于料仓主体的侧壁上,且设于隔板的上侧,便于排出搅拌后的物料。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌机构包括从动转轴,所述从动转轴靠近入料口的一端上连接有轴承,便于固定从动转轴,所述轴承设于料仓主体的上端中心处,所述从动转轴上连接有一对伸缩件,在从动转轴旋转时,旋转辊在旋转离心力的作用下通过伸缩件进行伸缩,便于对料仓主体内的物料进行混合搅拌,提高搅拌的效果,一对所述伸缩件远离从动转轴的一端上连接有旋转辊,所述伸缩件与旋转辊之间转动连接,便于通过旋转辊的转动对料仓主体内的物料进行搅拌,提高搅拌的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转辊的外表面上连接有多个均匀分布的凸起,使得物料搅拌效果好。
作为本实用新型的进一步改进,所述从动转轴贯通隔板与金属网设置,所述预搅拌机构包括连接座,所述连接座转动连接于从动转轴上,所述连接座上对称连接有扇叶,在从动转轴转动时,带动扇叶进行转动,扇叶转动产生的风,通过隔板与金属网进入到入料口出,当使用者加注物料时,风可以将物料吹散,使得物料不易结块,便于搅拌机构进行搅拌,提高了搅拌混合的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述动力机构包括动力机构外壳,所述动力机构外壳内设有电动机,便于为从动转轴提供旋转动力,所述电动机的上端连接有主动转轴,所述主动转轴与从动转轴之间固定连接,便于带动从动转轴进行转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述动力机构外壳的侧壁上开凿有均匀分布的散热孔,使得动力机构外壳内的温度不易过高,延长电动机的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中的一种具有预混合功能的混合机料仓,其在物料加注的过程中能够对物料进行预搅拌,使得物料在加注时不易发生结块的情况,便于混料机料仓能够将物料搅拌均匀,有利于物料的进一步加工生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中一种具有预混合功能的混合机料仓的立体效果图;
图2为本实用新型一具体实施例中一种具有预混合功能的混合机料仓的结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中:1.料仓主体、101.入料口、102.出料口、103.隔板、104.金属网、2.支架、3.搅拌机构、301.从动转轴、302.轴承、303.伸缩件、304.旋转辊、305.凸起、4.预搅拌机构、401.连接座、402.扇叶、5.动力机构、501.动力机构外壳、502.电动机、503.主动转轴、504.散热孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此,示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1~图2所示,本实用新型的一具体实施例中,一种具有预混合功能的混合机料仓,包括料仓主体1、设于料仓主体1外侧的支架2、安装于料仓主体1内的搅拌机构3与预搅拌机构4、连接于料仓主体1上的动力机构5。
参图1~图3所示,料仓主体1为内部中空设置,料仓主体1内设有隔板103与一对金属网104,一对金属网104分别设于隔板103的上下两侧,一对金属网104上均开凿有多个均匀分布的通孔,且一对金属网104上的通孔呈间隔分布排列,一方面便于预搅拌机构4旋转产生的风通过,另一方面使得搅拌混合的物料不易进入到预搅拌机构4内,使得预搅拌机构4不易损坏。
其中,料仓主体1上连接有入料口101与出料口102,入料口101设于料仓主体1的上侧,便于进行加注物料,出料口102设于料仓主体1的侧壁上,且设于隔板103的上侧,便于排出搅拌后的物料。
参图2~图3所示,料仓主体1内安装有搅拌机构3与预搅拌机构4,搅拌机构3便于对物料进行混合搅拌,预搅拌机构4便于进行预搅拌,当使用者加注物料时,使得物料不易发生结块,便于物料搅拌均匀,搅拌机构3与预搅拌机构4分别设于隔板103的上下两侧,且搅拌机构3设于隔板103的上侧。
参图2所示,搅拌机构3包括从动转轴301,从动转轴301靠近入料口101的一端上连接有轴承302,便于固定从动转轴301,轴承302设于料仓主体1的上端中心处,从动转轴301上连接有一对伸缩件303,在从动转轴301旋转时,旋转辊304在旋转离心力的作用下通过伸缩件303进行伸缩,便于对料仓主体1内的物料进行混合搅拌,提高搅拌的效果,一对伸缩件303远离从动转轴301的一端上连接有旋转辊304,伸缩件303与旋转辊304之间转动连接,便于通过旋转辊304的转动对料仓主体1内的物料进行搅拌,提高搅拌的效果,旋转辊304的外表面上连接有多个均匀分布的凸起305,使得物料搅拌效果好。
具体地,从动转轴301贯通隔板103与金属网104设置,预搅拌机构4包括连接座401,连接座401转动连接于从动转轴301上,连接座401上对称连接有扇叶402,在从动转轴301转动时,带动扇叶402进行转动,扇叶402转动产生的风,通过隔板103与金属网104进入到入料口101出,当使用者加注物料时,风可以将物料吹散,使得物料不易结块,便于搅拌机构3进行搅拌,提高了搅拌混合的效果。
参图1~图3所示,料仓主体1的外侧连接有支架2,便于支撑料仓主体1,料仓主体1的下侧连接有动力机构5,便于为搅拌机构3、预搅拌机构4提供动力,动力机构5与搅拌机构3、预搅拌机构4之间转动连接。
参图2所示,动力机构5包括动力机构外壳501,动力机构外壳501内设有电动机502,便于为从动转轴301提供旋转动力,电动机502的上端连接有主动转轴503,主动转轴503与从动转轴301之间固定连接,便于带动从动转轴301进行转动,动力机构外壳501的侧壁上开凿有均匀分布的散热孔504,使得动力机构外壳501内的温度不易过高,延长电动机502的使用寿命。
工作原理:具体使用时,使用者打开电动机502的电源开关,电动机502驱动主动转轴503转动,主动转轴503转动的同时带动从动转轴301进行转动,从动转轴301上连接的伸缩件303与预搅拌机构4同时进行转动,预搅拌机构4转动可以产生风力,风力经过料仓主体1内的隔板103与金属网104进入到入料口101处,当使用者加注物料时,风可以将物料吹散,使得物料不易发生结块,同时伸缩件303在旋转离心力的作用下伸长,伸缩件303上转动连接的旋转辊304由于旋转离心力进行转动,对加注到料仓主体1内的物料进行混合搅拌,使得被风吹散后的物料搅拌的更加均匀,提高混合搅拌的效果,旋转辊304上的凸起305可以进一步的降低物料结块发生的概率,便于物料混合搅拌,搅拌好的物料可通过出料口102排出。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中的一种具有预混合功能的混合机料仓,其在物料加注的过程中能够对物料进行预搅拌,使得物料在加注时不易发生结块的情况,便于混料机料仓能够将物料搅拌均匀,有利于物料的进一步加工生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,包括料仓主体(1),所述料仓主体(1)为内部中空设置,所述料仓主体(1)内设有隔板(103)与一对金属网(104),一对所述金属网(104)分别设于隔板(103)的上下两侧,一对所述金属网(104)上均开凿有多个均匀分布的通孔,且一对所述金属网(104)上的通孔呈间隔分布排列,所述料仓主体(1)内安装有搅拌机构(3)与预搅拌机构(4),所述搅拌机构(3)与预搅拌机构(4)分别设于隔板(103)的上下两侧,且搅拌机构(3)设于隔板(103)的上侧,所述料仓主体(1)的外侧连接有支架(2),所述料仓主体(1)的下侧连接有动力机构(5),所述动力机构(5)与搅拌机构(3)、预搅拌机构(4)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述料仓主体(1)上连接有入料口(101)与出料口(102),所述入料口(101)设于料仓主体(1)的上侧,所述出料口(102)设于料仓主体(1)的侧壁上,且设于隔板(103)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括从动转轴(301),所述从动转轴(301)靠近入料口(101)的一端上连接有轴承(302),所述轴承(302)设于料仓主体(1)的上端中心处,所述从动转轴(301)上连接有一对伸缩件(303),一对所述伸缩件(303)远离从动转轴(301)的一端上连接有旋转辊(304),所述伸缩件(303)与旋转辊(304)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述旋转辊(304)的外表面上连接有多个均匀分布的凸起(305)。
5.根据权利要求3所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述从动转轴(301)贯通隔板(103)与金属网(104)设置,所述预搅拌机构(4)包括连接座(401),所述连接座(401)转动连接于从动转轴(301) 上,所述连接座(401)上对称连接有扇叶(402)。
6.根据权利要求1或3所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述动力机构(5)包括动力机构外壳(501),所述动力机构外壳(501)内设有电动机(502),所述电动机(502)的上端连接有主动转轴(503),所述主动转轴(503)与从动转轴(301)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有预混合功能的混合机料仓,其特征在于,所述动力机构外壳(501)的侧壁上开凿有均匀分布的散热孔(504)。
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