CN213800276U - 一种火锅底料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火锅底料灌装装置，涉及火锅底料制作装置领域；包括搅拌机构、加热机构、灌装机构和冷却机构，所述的搅拌机构包括搅拌瓶、电机、搅拌棒和出料口，所述的加热机构固定连接在搅拌机构下方，加热机构包括加热台和电热器，所述的灌装机构和搅拌机构间为固定连接，灌装机构包括储料盒和灌装口，所述的冷却机构放置在储料盒上方，包括冷却器和排气口。解决了在搅拌时，火锅底料的冷却会导致火锅底料凝固在一起，为搅拌带来困难，而在灌装时，液态的火锅底料在灌装进料袋时容易出现喷溅，造成火锅底料的损失，也为工作人员进行灌装带来困难的问题。

Description

一种火锅底料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及火锅底料制作装置领域，具体是一种火锅底料灌装装置。

背景技术

火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，其特色为边煮边吃，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣、清淡各别，各取所需，根据个人的喜欢加不同的汤料、食物，老少咸宜，至冬之佳品。

现代人吃火锅一般都会使用火锅底料，火锅底料在生产包装时需要进行灌装的操作，在灌装的过程中需要对火锅底料进行搅拌，由于在搅拌时，火锅底料的冷却会导致火锅底料凝固在一起，为搅拌带来困难，而在灌装时，液态的火锅底料在灌装进料袋时容易出现喷溅，造成火锅底料的损失，也为工作人员进行灌装带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火锅底料灌装装置，以解决在搅拌时，火锅底料的冷却会导致火锅底料凝固在一起，为搅拌带来困难，而在灌装时，液态的火锅底料在灌装进料袋时容易出现喷溅，造成火锅底料的损失，也为工作人员进行灌装带来困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火锅底料灌装装置，包括搅拌机构、加热机构、灌装机构和冷却机构，所述的搅拌机构包括搅拌瓶、电机、搅拌棒和出料口，电机通过螺纹连接固定连接在搅拌瓶上方，搅拌棒和电机之间通过螺纹连接固定连接，搅拌棒放置在搅拌瓶内部，出料口通过粘结固定连接在搅拌瓶侧面，和搅拌瓶内部连通；所述的加热机构通过螺纹连接固定连接在搅拌机构下方，加热机构包括加热台和电热器，加热台通过螺纹连接固定连接在电热器上方，加热台与搅拌瓶之间为固定连接；所述的灌装机构和搅拌机构间为固定连接，灌装机构包括储料盒和灌装口，储料盒和出料口之间通过粘接固定连接，灌装口通过粘接固定连接在储料盒侧面底部；所述的冷却机构放置在储料盒上方，包括冷却器和排气口，冷却器通过螺纹连接固定连接在排气口上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述的搅拌机构包括一个刮壁器，刮壁器的两端与搅拌棒的两端为固定连接。所述的搅拌机构包括一个开关，通过螺纹连接固定连接在出料口上。所述的搅拌机构包括一个加料口，通过粘接固定连接在搅拌瓶上方，加料口与搅拌瓶内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的灌装机构包括一个活塞，安装在灌装机构内部。所述的活塞包括一个手柄，通过粘接固定连接在活塞上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热机构在搅拌时对底料进行一定程度的加热，减少了底料冷却对搅拌过程带来的影响；通过刮壁器和搅拌棒一起转动，防止了底料在搅拌过程中沾到瓶壁上；通过在储料箱使用冷却机构对底料进行冷却，让工作人员更容易对底料进行灌装。

附图说明

图1为火锅底料灌装装置的结构示意图。

图2为火锅底料灌装装置的俯视结构示意图。

图3为火锅底料灌装装置中搅拌机构的剖视图。

图4为火锅底料灌装装置中活塞安装的结构示意图。

图中：搅拌机构-1、加热机构-2、灌装机构-3、冷却机构-4、搅拌瓶-5、电机-6、搅拌棒-7、出料口-8、刮壁器-9、开关-10、加热台-11、电热器-12、储料盒-13、灌装口-14、加料口-15、冷却器-16、排气口-17、活塞-18、手柄-19、

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种火锅底料灌装装置，包括搅拌机构1、加热机构2、灌装机构3和冷却机构4，所述的搅拌机构1包括搅拌瓶5、电机6、搅拌棒7和出料口8，电机6通过螺纹连接固定连接在搅拌瓶5上方，电机6可以为搅拌棒7提供电能，搅拌棒7和电机6之间通过螺纹连接固定连接，搅拌棒7放置在搅拌瓶5内部，搅拌棒7可以对底料进行搅拌，出料口8通过粘结固定连接在搅拌瓶5侧面，和搅拌瓶5内部连通，搅拌后的底料可以通过出料口8进入储料箱。

所述的加热机构2通过螺纹连接固定连接在搅拌机构1下方，加热机构2包括加热台11和电热器12，加热台11通过螺纹连接固定连接在电热器12上方，加热台11与搅拌瓶5之间为固定连接。加热机构2可以在搅拌时对底料进行一定程度的加热，防止底料因为冷却而凝结，减少底料冷却对搅拌过程带来的影响。

所述的灌装机构3和搅拌机构1间为固定连接，灌装机构3包括储料盒13和灌装口14，储料盒13和出料口8之间通过粘接固定连接，灌装口14通过粘接固定连接在储料盒13侧面底部，工作人员通过灌装口14对底料进行灌装。所述的冷却机构4放置在储料盒13上方，包括冷却器16和排气口17，冷却器16通过螺纹连接固定连接在排气口17上方，从排气口17排出的冷空气可以让搅拌后的底料快速冷却，使底料凝固，方便工作人员进行灌装。

实施例2

请参阅图1～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述的搅拌机构1包括一个刮壁器9，刮壁器9的两端与搅拌棒7的两端为固定连接，通过刮壁器9和搅拌棒7一起转动，防止了底料在搅拌过程中沾到瓶壁上。所述的搅拌机构1包括一个开关10，通过螺纹连接固定连接在出料口8上，方便工作人员对出料口8进行控制。所述的搅拌机构1包括一个加料口15，通过粘接固定连接在搅拌瓶5上方，加料口15与搅拌瓶5内部连通，方便工作人员进行加料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的灌装机构3包括一个活塞18，安装在灌装机构3内部，用来对冷却后的底料进行挤压。所述的活塞18包括一个手柄19，通过粘接固定连接在活塞18上方，方便工作人员操作活塞18。

本实用新型的工作原理是：通过加料口15将需要搅拌的底料加入搅拌瓶5，通过加热机构2在搅拌时对底料进行一定程度的加热，减少了底料冷却对搅拌过程带来的影响，通过刮壁器9和搅拌棒7一起转动，防止了底料在搅拌过程中沾到瓶壁上，打开出料口8的开关10，搅拌瓶5中的底料加入储料箱，通过在储料箱使用冷却机构4对底料进行冷却，让工作人员更容易对底料进行灌装，底料冷却完毕以后取下冷却机构4，使用活塞18将底料从灌装口14挤出去进行灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种火锅底料灌装装置，其特征在于，包括搅拌机构(1)、加热机构(2)、灌装机构(3)和冷却机构(4)，所述的搅拌机构(1)包括搅拌瓶(5)、电机(6)、搅拌棒(7)和出料口(8)，电机(6)固定连接在搅拌瓶(5)上方，搅拌棒(7)和电机(6)之间为固定连接，搅拌棒(7)放置在搅拌瓶(5)内部，出料口(8)固定连接在搅拌瓶(5)侧面，和搅拌瓶(5)内部连通；所述的加热机构(2)固定连接在搅拌机构(1)下方，加热机构(2)包括加热台(11)和电热器(12)，加热台(11)固定连接在电热器(12)上方，加热台(11)与搅拌瓶(5)之间为固定连接；所述的灌装机构(3)和搅拌机构(1)间为固定连接，灌装机构(3)包括储料盒(13)和灌装口(14)，储料盒(13)和出料口(8)之间固定连接，灌装口(14)固定连接在储料盒(13)侧面底部；所述的冷却机构(4)放置在储料盒(13)上方，包括冷却器(16)和排气口(17)，冷却器(16)固定连接在排气口(17)上方。

2.根据权利要求1所述的火锅底料灌装装置，其特征在于，所述的搅拌机构(1)包括一个刮壁器(9)，刮壁器(9)的两端与搅拌棒(7)的两端为固定连接。

3.根据权利要求2所述的火锅底料灌装装置，其特征在于，所述的搅拌机构(1)包括一个开关(10)，固定连接在出料口(8)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的火锅底料灌装装置，其特征在于，所述的搅拌机构(1)包括一个加料口(15)，固定连接在搅拌瓶(5)上方，加料口(15)与搅拌瓶(5)内部连通。

5.根据权利要求1所述的火锅底料灌装装置，其特征在于，所述的灌装机构(3)包括一个活塞(18)，安装在灌装机构(3)内部。

6.根据权利要求5所述的火锅底料灌装装置，其特征在于，所述的活塞(18)包括一个手柄(19)，固定连接在活塞(18)上方。

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