CN213761673U - 一种便于火锅底料进料的生产系统 - Google Patents

Abstract

一种便于火锅底料进料的生产系统。解决了现有火锅生产过程中进料困难的问题。它包括支撑平面和安装平面，所述的支撑平面上设有支撑架，所述的支撑架上设有搅拌罐，所述的搅拌罐包括搅拌机构和罐体，所述的罐体上设有进料口和排气口，所述的安装平面上设有用于火锅底料进料的手车，所述的安装平面的水平位置高于支撑平面的水平位置，所述罐体上的进料口穿过安装平面设置，所述的手车上设有与罐体上进料口相适配的送料管。本实用新型的有益效果是，设置了手车可以通过手车转运火锅底料，结构简单，转运方便可靠，而且设置了送料管能快速泄料，便于火锅底料的进料避免搬运底料。

Description

一种便于火锅底料进料的生产系统

技术领域

本实用新型涉及一种火锅底料生产系统，具体涉及一种便于火锅底料进料的生产系统。

背景技术

火锅(英语：Hot Pot )，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。随着人们对食物味道越来越重视和挑剔，人们在吃火锅时通常在水中放入不同的底料从而使得火锅具有特定的味道，如放入辣椒形成麻辣火锅或放骨头形成骨头浓汤火锅。现有的火锅店及用户通常是在水中放入特定的火锅底料以使得火锅具有特定的味道。

随着食品行业的快速发展，火锅作为传统的饮食，受到越来越多消费者的青睐，而火锅的发展离不开火锅底料的发展。不论火锅底料的配方如何复杂，在制作火锅底料的过程中，由于火锅底料黏度较大以及易分层，因此在对火锅底料进行灌装前，需要对其不间断的搅拌。目前市面上的火锅底料是通过敞开的平口锅对物料进行加热，在不同的时间段加入各种配料，并且通过人工不断的搅拌使得火锅底料不会分层，口味良好，但是这样生产方式使得火锅底料生产效率低，人工强度大，每次生产的火锅底料少。在实际操作过程中，由于需要制备出不同口味或者特定口味火锅底料，其对材料放置顺序，放置不同材料时的温度均有较严格的要求，而采用现有普通平锅加工时，容易弄错材料顺序，锅内材料受热不均匀，同时为了人工搅拌方便，锅口通常敞开，使得空气中味道重，在加工不同口味火锅底料时工人要受不同材料加热后气味的折磨。

实用新型内容

为解决背景技术中现有火锅生产过程中进料困难的问题，本实用新型提供一种便于火锅底料进料的生产系统。

本实用新型的技术方案是：一种便于火锅底料进料的生产系统，包括支撑平面和安装平面，所述的支撑平面上设有支撑架，所述的支撑架上设有搅拌罐，所述的搅拌罐包括搅拌机构和罐体，所述的罐体上设有进料口和排气口，所述的安装平面上设有用于火锅底料进料的手车，所述的安装平面的水平位置高于支撑平面的水平位置，所述罐体上的进料口穿过安装平面设置，所述的手车上设有与罐体上进料口相适配的送料管。

作为本实用新型的一种改进，所述的手车包括车体，所述的车体上设有容料腔，所述的容料腔与送料管之间设有启闭装置，所述的启闭装置具有关闭便于转运物料的第一位置和打开便于容料腔物料可靠下料的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的车体上设有与送料管相连接的通孔，所述通孔所在容料腔处的内壁朝向通孔倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的排气口上设有快速排油烟装置，所述的快速排油烟装置包括排气管和动力源，所述排气管的一端与动力源相连接并由动力源提供吸力，另一端通过连接管与搅拌罐上的排气口相连接，所述的连接管上设有环形槽，所述的环形槽内设有用于油水回收的第一排油管。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接管包括第一管壁和第二管壁，所述的第一管壁和第二管壁之间相互配合形成所述的环形槽，所述的排气管插入连接管的环形槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连接管包括第一管壁和第二管壁，所述的第一管壁和第二管壁之间相互配合形成所述的环形槽，所述的排气管插入连接管的环形槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动力源与排气管之间设有烟油分离器，所述的烟油分离器处设有第二排油管。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动力源的后方设有第一烟气处理装置，所述的第一烟气处理装置处设有香氛回收管，所述的第一烟气处理装置通过第二烟气处理装置与大气相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的罐体包括内胆筒体、夹套筒体和包皮筒体，所述的内胆筒体内设有用于容置物料的容腔，所述的夹套筒体与内胆筒体之间至少设置两个加热腔，所述夹套筒体和包皮筒体之间设有保温层。

作为本实用新型的进一步改进，所述的罐体外设有与加热腔相连接的热源，所述的罐体上设有多个热源进口，每个热源进口均对应一个启闭阀，所述的热源通过控制阀与启闭阀相连接，每个热源进口均与加热腔相连通。

本实用新型的有益效果是，设置了手车可以通过手车转运火锅底料，结构简单，转运方便可靠，而且设置了送料管能快速泄料，便于火锅底料的进料避免搬运底料。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1中搅拌罐3的结构示意图。

附图3为附图2中罐体5的俯视结构示意图。

附图4为附图1中快速排油烟装置7的结构示意图。

附图5为本实用新型实施例一种手车6的结构示意图。

附图6为附图5的另一方向结构示意图。

附图7为本实用新型实施例二手车6的结构示意图。

图中，1、支撑平面；11、支撑架；2、安装平面；3、搅拌罐；4、搅拌机构；5、罐体；51、进料口；52、排气口；53、内胆筒体；54、夹套筒体；55、包皮筒体；56、容腔；57、加热腔；58、保温层；59、热源进口；6、手车；61、送料管；62、车体；621、容料腔；622、通孔；63、启闭装置；7、快速排油烟装置；71、排气管；72、动力源；73、连接管；731、环形槽；732、第一管壁；733、第二管壁；734、倾斜面；74、第一排油管；75、烟油分离器；76、第二排油管；77、第一烟气处理装置；78、香氛回收管；79、第二烟气处理装置；8、热源；91、启闭阀；92、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合2-7所示，一种便于火锅底料进料的生产系统，包括支撑平面1和安装平面2，所述的支撑平面1上设有支撑架11，所述的支撑架11上设有搅拌罐3，所述的搅拌罐3包括搅拌机构4和罐体5，所述的罐体5上设有进料口51和排气口52，所述的安装平面2上设有用于火锅底料进料的手车6，所述的安装平面2的水平位置高于支撑平面1的水平位置，所述罐体5上的进料口51穿过安装平面2设置，所述的手车6上设有与罐体5上进料口51相适配的送料管61。本实用新型的有益效果是，设置了手车可以通过手车转运火锅底料，结构简单，转运方便可靠，而且设置了送料管能快速泄料，便于火锅底料的进料避免搬运底料。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的手车6包括车体62，所述的车体62上设有容料腔621，所述的容料腔621与送料管61之间设有启闭装置63，所述的启闭装置63具有关闭便于转运物料的第一位置和打开便于容料腔621物料可靠下料的第二位置。本实用新型的有益效果是，设置了手车，可以通过手车转运火锅底料，结构简单，转运方便可靠，而且设置了送料管和启闭装置，使得只要通过启闭装置就能快速泄料，便于火锅配料的进料。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的车体62上设有与送料管61相连接的通孔622，所述通孔622所在容料腔621处的内壁朝向通孔622倾斜设置。这样的结构便于可靠送料，物料可以通过自由落体落入锅或者罐内，便于后续的加工。

所述的送料管呈弧形设置，所述的送料管的中心线与通孔的中心线呈一定的夹角设置。这样的结构便于可靠送料，便于送料车与不同的容器配合。当然更具体的说，所述的送料管可以为硬管或者软管。硬管便于可靠尽量，软管可以适配更复杂的工作环境。具体的说，所述的送料管与车体可拆卸连接。这样的结构使得产品能适配不同的工作环境，适配范围广。附图5-7分别给出了两种不同的启闭装置。实施例一：参看附图5、6，所述的启闭装置包括阀瓣和传动件，所述传动件的一端设于握把上，所述的握把通过按压使得传动件动作并带动阀瓣打开或关闭送料管与容料腔的连通通道。通过握把带动阀瓣运动可靠实现阀瓣的开启或关闭，结构简单动作可靠。握把可以通过按压带动阀瓣动作，具体的说，传动件可以为传动绳，握把按压时带动传动绳动作开启阀瓣，握把处设有定位装置使得阀瓣处于开启状态。

实施例二：参看附图7，所述的启闭装置包括阀瓣和传动件，所述传动件的一端设有拉手，所述的拉手通过水平拉动传动件使得阀瓣打开或关闭送料管与容料腔的连通通道。可以直接通过手动拉动拉手开启或关闭阀瓣，结构简单，安装方便，该结构类似闸板阀的启闭方式。

实施例三：图中未给出，所述的启闭装置包括阀瓣和传动件，所述传动件的一端设于手轮，所述的手轮通过转动带动传动件及阀瓣水平运动打开或关闭送料管与容料腔的连通通道。手轮通过钢管的转动带动阀瓣的转动从而实现连通通道的启闭，该启闭方式可以类似蝶阀的启闭。

实施例四：图中未给出，所述的启闭装置包括阀瓣和传动件，所述的车体上设有驱动动力源，所述的驱动动力源通过传动件与阀瓣相连接并驱动阀瓣打开或关闭送料管与容料腔的连通通道。本实用新型的驱动动力源可以为电机、气缸、液压缸等，如采用电动的方式开启启闭装置，其开启方式类似蝶阀、球阀或者是闸板阀的电动开启方式。

所述的排气口52上设有快速排油烟装置7，所述的快速排油烟装置7包括排气管71和动力源72，所述排气管71的一端与动力源72相连接并由动力源72提供吸力，另一端通过连接管73与搅拌罐3上的排气口52相连接，所述的连接管73上设有环形槽731，所述的环形槽731内设有用于油水回收的第一排油管74。本实用新型的有益效果是，通过连接管及连接管上环形槽的设置使得油烟排出后即使在排气管中冷凝滴落，也会落在环形槽内，便于油水回收，避免污染环境及火锅调配罐，同时便于回收材料回收利用，降低成本。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。具体的说，所述的动力源是吸风机，所述的烟油分离器、第一烟气处理装置、第二烟气处理装置均可以直接采买市面上的产品实现。更具体的说，所述的排气管弧形设置，便于适配不同的工作环境。

所述的连接管73包括第一管壁732和第二管壁733，所述的第一管壁732和第二管壁733之间相互配合形成所述的环形槽731，所述的排气管71插入连接管73的环形槽731内。这样的结构便于排气管插入环形槽内，避免排气管内的冷凝油水混合物落入火锅调配罐中，影响产品产品火锅调配料的口感。

所述的第一管壁732和第二管壁733之间设有倾斜面734，所述的第一排油管74设于环形槽731内倾斜面734的最低水平位置处。这样的结构便于环形槽内的物料可靠的被第一排油管内排出，便于重复利用。

所述的动力源72与排气管71之间设有烟油分离器75，所述的烟油分离器75处设有第二排油管76。这样的结构便于进一步进行油气分离，便于进一步收集油水，使得产品利用率高，对环境污染小。

所述的动力源72的后方设有第一烟气处理装置77，所述的第一烟气处理装置77处设有香氛回收管78，所述的第一烟气处理装置77通过第二烟气处理装置79与大气相连通。这样的结构能回收香氛物质，重复利用，使得产品利用率高，对环境污染小。同时对于外排的空气进行进一步处理，使得产品对环境污染小。

所述的罐体5包括内胆筒体53、夹套筒体54和包皮筒体55，所述的内胆筒体53内设有用于容置物料的容腔56，所述的夹套筒体54与内胆筒体53之间至少设置两个加热腔57，所述夹套筒体54和包皮筒体55之间设有保温层58。实现分段加热，在物料少时，可以只对罐体底部加热，降低能耗，加热精度高。

所述的罐体5外设有与加热腔57相连接的热源8，所述的罐体5上设有多个热源进口59，每个热源进口59均对应一个启闭阀91，所述的热源8通过控制阀92与启闭阀91相连接，每个热源进口59均与加热腔57相连通。通过热源对加热腔进行加热，从而对容腔内的物料进行加热，使得产品加热可靠，而且通过启闭阀封闭加热腔，通过保温层可以保证罐体内的温度，减少产品能耗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于火锅底料进料的生产系统，包括支撑平面（1）和安装平面（2），其特征在于:所述的支撑平面（1）上设有支撑架（11），所述的支撑架（11）上设有搅拌罐（3），所述的搅拌罐（3）包括搅拌机构（4）和罐体（5），所述的罐体（5）上设有进料口（51）和排气口（52），所述的安装平面（2）上设有用于火锅底料进料的手车（6），所述的安装平面（2）的水平位置高于支撑平面（1）的水平位置，所述罐体（5）上的进料口（51）穿过安装平面（2）设置，所述的手车（6）上设有与罐体（5）上进料口（51）相适配的送料管（61）。

2.根据权利要求1所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的手车（6）包括车体（62），所述的车体（62）上设有容料腔（621），所述的容料腔（621）与送料管（61）之间设有启闭装置（63），所述的启闭装置（63）具有关闭便于转运物料的第一位置和打开便于容料腔（621）物料可靠下料的第二位置。

3.根据权利要求2所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的车体（62）上设有与送料管（61）相连接的通孔（622），所述通孔（622）所在容料腔（621）处的内壁朝向通孔（622）倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的排气口（52）上设有快速排油烟装置（7），所述的快速排油烟装置（7）包括排气管（71）和动力源（72），所述排气管（71）的一端与动力源（72）相连接并由动力源（72）提供吸力，另一端通过连接管（73）与搅拌罐（3）上的排气口（52）相连接，所述的连接管（73）上设有环形槽（731），所述的环形槽（731）内设有用于油水回收的第一排油管（74）。

5.根据权利要求4所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的连接管（73）包括第一管壁（732）和第二管壁（733），所述的第一管壁（732）和第二管壁（733）之间相互配合形成所述的环形槽（731），所述的排气管（71）插入连接管（73）的环形槽（731）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的第一管壁（732）和第二管壁（733）之间设有倾斜面（734），所述的第一排油管（74）设于环形槽（731）内倾斜面（734）的最低水平位置处。

7.根据权利要求4所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的动力源（72）与排气管（71）之间设有烟油分离器（75），所述的烟油分离器（75）处设有第二排油管（76）。

8.根据权利要求4所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的动力源（72）的后方设有第一烟气处理装置（77），所述的第一烟气处理装置（77）处设有香氛回收管（78），所述的第一烟气处理装置（77）通过第二烟气处理装置（79）与大气相连通。

9.根据权利要求1所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的罐体（5）包括内胆筒体（53）、夹套筒体（54）和包皮筒体（55），所述的内胆筒体（53）内设有用于容置物料的容腔（56），所述的夹套筒体（54）与内胆筒体（53）之间至少设置两个加热腔（57），所述夹套筒体（54）和包皮筒体（55）之间设有保温层（58）。

10.根据权利要求9所述的一种便于火锅底料进料的生产系统，其特征在于所述的罐体（5）外设有与加热腔（57）相连接的热源（8），所述的罐体（5）上设有多个热源进口（59），每个热源进口（59）均对应一个启闭阀（91），所述的热源（8）通过控制阀（92）与启闭阀（91）相连接，每个热源进口（59）均与加热腔（57）相连通。

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