CN213824359U - 一种适配不同温度调味品的配置装置 - Google Patents
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Abstract
一种适配不同温度调味品的配置装置。解决了现有的搅拌罐只能提供一个温度的加热且搅拌不彻底的问题。它包括罐体,所述的罐体包括内胆筒体、夹套筒体和包皮筒体,所述的内胆筒体、夹套筒体之间形成加热腔,所述的夹套筒体和包皮筒体之间设有保温层,所述的内胆筒体内设有容腔,所述的容腔内设有搅拌机构,所述的罐体外设有用于驱动搅拌机构运动的驱动件和用于与加热腔相连接的热源,所述的热源通过启闭阀与加热腔相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐,具体涉及一种适配不同温度调味品的配置装置。
背景技术
火锅(英语:Hot Pot),古称“古董羹”,因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名,它是中国独创的美食,历史悠久,是一种老少皆宜的食物。随着人们对食物味道越来越重视和挑剔,人们在吃火锅时通常在水中放入不同的底料从而使得火锅具有特定的味道,如放入辣椒形成麻辣火锅或放骨头形成骨头浓汤火锅。现有的火锅店及用户通常是在水中放入特定的火锅底料以使得火锅具有特定的味道。
随着食品行业的快速发展,火锅作为传统的饮食,受到越来越多消费者的青睐,而火锅的发展离不开火锅底料的发展。不论火锅底料的配方如何复杂,在制作火锅底料的过程中,由于火锅底料黏度较大以及易分层,因此在对火锅底料进行灌装前,需要对其不间断的搅拌。目前市面上的火锅底料是通过敞开的平口锅对物料进行加热,在不同的时间段加入各种配料,并且通过人工不断的搅拌使得火锅底料不会分层,口味良好,但是这样生产方式使得火锅底料生产效率低,人工强度大,每次生产的火锅底料少。在实际操作过程中,由于需要制备出不同口味或者特定口味火锅底料,其对材料放置顺序,放置不同材料时的温度均有较严格的要求,而采用现有普通平锅加工时,容易弄错材料顺序,锅内材料受热不均匀,同时为了人工搅拌方便,锅口通常敞开,使得空气中味道重,在加工不同口味火锅底料时工人要受不同材料加热后气味的折磨。而且现有的火锅底料在生产过程中,通常是一个加热源且是一个温度加热,造成离热源近的加热温度高,整体上存在加热不均匀,而在物料不多时,整体式加热罐体造成很大的能源消耗。
实用新型内容
为解决背景技术中现有的搅拌罐只能提供一个温度的加热且搅拌不彻底的问题,本实用新型提供一种适配不同温度调味品的配置装置。
本实用新型的技术方案是:一种适配不同温度调味品的配置装置,包括罐体,所述的罐体包括内胆筒体、夹套筒体和包皮筒体,所述的内胆筒体、夹套筒体之间形成加热腔,所述的夹套筒体和包皮筒体之间设有保温层,所述的内胆筒体内设有容腔,所述的容腔内设有搅拌机构,所述的罐体外设有用于驱动搅拌机构运动的驱动件和用于与加热腔相连接的热源,所述的热源通过启闭阀与加热腔相连通,所述的罐体上设有多个热源进口,每个热源进口均对应一个启闭阀,所述的热源通过控制阀与启闭阀相连接,每个热源进口均与加热腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体上设有温度传感器,所述的温度传感器与控制系统相连接,所述的控制系统分别与热源、启闭阀、控制阀相连接并控制热源、启闭阀、控制阀动作。
作为本实用新型的进一步改进,所述罐体的上方设有用于罐体起吊的吊耳和用于观察容腔内状况的视镜。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体上设有用于对容腔照明的射桶视灯。
作为本实用新型的进一步改进,所述的罐体上设有用于物料进料的投料口和用于排气的排气口,所述的投料口和排气口对称设置于罐体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的搅拌机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴同轴设置并由驱动件驱动同步转动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第一搅拌轴上设有第一叶轮,所述的第二搅拌轴上设有第二叶轮,所述的第一叶轮和第二叶轮相间设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第二叶轮设于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间,所述的第二搅拌轴和内胆筒体之间设有刮板,所述的刮板与第二搅拌轴可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的第二叶轮的倾斜方向与第一叶轮的倾斜方向相同,所述的和第二搅拌轴与和第一搅拌轴之间设有连接轴。
本实用新型的有益效果是,搅拌机构的设置能可靠的对容腔内的物料进行搅拌,适配不同的配料加工搅拌,通过热源对加热腔进行加热,从而对容腔内的物料进行加热,使得产品加热可靠,而且通过启闭阀封闭加热腔,通过保温层可以保证罐体内的温度,减少产品能耗。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为附图1中罐体1的俯视结构示意图。
图中,1、罐体;11、内胆筒体;12、夹套筒体;13、包皮筒体;14、容腔;15、热源进口;16、吊耳;17、视镜;18、射桶视灯;191、投料口;192、排气口;2、加热腔;3、保温层;4、搅拌组件;41、第一搅拌轴;42、第二搅拌轴;43、第一叶轮;44、第二叶轮;45、刮板;46、连接轴;5、驱动件;6、热源;71、启闭阀;72、控制阀;8、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2所示,一种适配不同温度调味品的配置装置,包括罐体1,所述的罐体1包括内胆筒体11、夹套筒体12和包皮筒体13,所述的内胆筒体11、夹套筒体12之间形成加热腔2,所述的夹套筒体12和包皮筒体13之间设有保温层3,所述的内胆筒体11内设有容腔14,所述的容腔14内设有搅拌机构4,所述的罐体1外设有用于驱动搅拌机构4运动的驱动件5和用于与加热腔2相连接的热源6,所述的热源6通过启闭阀71与加热腔2相连通。本实用新型的有益效果是,搅拌机构的设置能可靠的对容腔内的物料进行搅拌,适配不同的配料加工搅拌,通过热源对加热腔进行加热,从而对容腔内的物料进行加热,使得产品加热可靠,而且通过启闭阀封闭加热腔,通过保温层可以保证罐体内的温度,减少产品能耗。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
所述的罐体1上设有多个热源进口15,每个热源进口15均对应一个启闭阀71,所述的热源6通过控制阀72与启闭阀71相连接,每个热源进口15均与加热腔2相连通。当然,根据需要可以设置多个加热腔,这样在物料较少时可以只加热部分加热腔,从而使得产品搅拌效果更好,且更减省能源。当然这样的结构使得加热腔的温度控制更精准,能适配不同配料的加工搅拌。在火锅底料的加工过程中,通过精确的温度控制和搅拌机构,使得产品口感更佳。
所述的罐体1上设有温度传感器8,所述的温度传感器8与控制系统相连接,所述的控制系统分别与热源6、启闭阀71、控制阀72相连接并控制热源6、启闭阀71、控制阀72动作。通过温度传感器、控制系统、启闭阀和控制阀,可以控制进入加热腔的热源量,从而控制进入加热的温度。当然在实际生产过程中还可以通过温度传感器、控制系统调节热源的温度。具体的说,所述的热源可以是高温水蒸气。
所述罐体1的上方设有用于罐体1起吊的吊耳16和用于观察容腔14内状况的视镜17。吊耳的设置便于搅拌机构的拆装,视镜的设置便于工作人员观察罐内物料状况,保证产品可靠生产。
所述的罐体1上设有用于对容腔14照明的射桶视灯18。射桶视灯设置便于工作人员通过视镜观察罐内物料状况,保证产品可靠生产。
所述的罐体1上设有用于物料进料的投料口191和用于排气的排气口192,所述的投料口191和排气口192对称设置于罐体1上。这样的结构使得配料投放方便,排气口的设置可以将气味排出,净化工作环境。
所述的搅拌机构4包括第一搅拌轴41和第二搅拌轴42,所述的第一搅拌轴41和第二搅拌轴42同轴设置并由驱动件5驱动同步转动。用内外同轴心设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴,使得产品搅拌效率高,物料搅拌混合充分。
所述的第一搅拌轴41上设有第一叶轮43,所述的第二搅拌轴42上设有第二叶轮44,所述的第一叶轮43和第二叶轮44相间设置。这样的结构使得容腔内的物料混合均匀,不同位置的物料都能进行有效的运动,混合均匀可靠。
所述的第二叶轮44设于第一搅拌轴41和第二搅拌轴42之间,所述的第二搅拌轴42和内胆筒体11之间设有刮板45,所述的刮板45与第二搅拌轴42可拆卸连接。刮板的设置便于在清洗时刮掉罐体内壁上的物料,使得产品清洗方便可靠。
所述的第二叶轮44的倾斜方向与第一叶轮43的倾斜方向相同,所述的和第二搅拌轴42与和第一搅拌轴41之间设有连接轴46。连接轴的设置使得第一搅拌轴和第二搅拌轴连接强度高,避免搅拌轴损坏影响设备运行。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种适配不同温度调味品的配置装置,包括罐体(1),其特征在于:所述的罐体(1)包括内胆筒体(11)、夹套筒体(12)和包皮筒体(13),所述的内胆筒体(11)、夹套筒体(12)之间形成加热腔(2),所述的夹套筒体(12)和包皮筒体(13)之间设有保温层(3),所述的内胆筒体(11)内设有容腔(14),所述的容腔(14)内设有搅拌机构(4),所述的罐体(1)外设有用于驱动搅拌机构(4)运动的驱动件(5)和用于与加热腔(2)相连接的热源(6),所述的热源(6)通过启闭阀(71)与加热腔(2)相连通,所述的罐体(1)上设有多个热源进口(15),每个热源进口(15)均对应一个启闭阀(71),所述的热源(6)通过控制阀(72)与启闭阀(71)相连接,每个热源进口(15)均与加热腔(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的罐体(1)上设有温度传感器(8),所述的温度传感器(8)与控制系统相连接,所述的控制系统分别与热源(6)、启闭阀(71)、控制阀(72)相连接并控制热源(6)、启闭阀(71)、控制阀(72)动作。
3.根据权利要求1所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述罐体(1)的上方设有用于罐体(1)起吊的吊耳(16)和用于观察容腔(14)内状况的视镜(17)。
4.根据权利要求3所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的罐体(1)上设有用于对容腔(14)照明的射桶视灯(18)。
5.根据权利要求1所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的罐体(1)上设有用于物料进料的投料口(191)和用于排气的排气口(192),所述的投料口(191)和排气口(192)对称设置于罐体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的搅拌机构(4)包括第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42),所述的第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)同轴设置并由驱动件(5)驱动同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的第一搅拌轴(41)上设有第一叶轮(43),所述的第二搅拌轴(42)上设有第二叶轮(44),所述的第一叶轮(43)和第二叶轮(44)相间设置。
8.根据权利要求7所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的第二叶轮(44)设于第一搅拌轴(41)和第二搅拌轴(42)之间,所述的第二搅拌轴(42)和内胆筒体(11)之间设有刮板(45),所述的刮板(45)与第二搅拌轴(42)可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的一种适配不同温度调味品的配置装置,其特征在于所述的第二叶轮(44)的倾斜方向与第一叶轮(43)的倾斜方向相同,所述的和第二搅拌轴(42)与和第一搅拌轴(41)之间设有连接轴(46)。
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