CN210613683U - 一种切削液用加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液用加热反应釜，涉及反应釜领域，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端连接有进料口，且进料口的一侧位于反应釜主体顶端的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内部安装有气缸，且气缸的输出端连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的底端连接有搅拌叶片，所述转动轴的外侧连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有刮板。本实用新型通过设置的安装仓、气缸、电机、转动轴、搅拌叶片、连接杆和刮板，实现了气缸和电机带动转动轴、搅拌叶片和刮板一起上下往复运动，在运动过程中，刮板将沾附在反应釜主体内壁的切削液全部刮除，避免切削液长期沾附在反应釜主体内壁，从而使得后期清理更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种切削液用加热反应釜。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的加热反应釜不具备自动清洁功能，反应釜长期使用后内部溶液沾附在反应釜内壁，溶液一旦沾附不立刻清理的话，在后期清理的过程中就会非常麻烦，现有的加热反应釜不具备冷却功能，冷却速度慢，将液体放出和清理都需要等待大量时间，现有的加热反应釜外侧没有防护机构，不仅没有防撞功能，且反应釜仅靠两只支腿站立，容易倒塌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的加热反应釜不具备自动清洁功能、现有的加热反应釜不具备冷却功能和反应釜外侧没有防护机构的问题，提供一种切削液用加热反应釜。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液用加热反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端连接有进料口，且进料口的一侧位于反应釜主体顶端的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓的内部安装有气缸，且气缸的输出端连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的底端连接有搅拌叶片，所述转动轴的外侧连接有连接杆，且连接杆的外侧设置有刮板，所述反应釜主体的内壁设置有冷却层，且冷却层的内部设置有盘管，所述盘管的内部设置有雪种，所述冷却层的一侧设置有加热层，所述反应釜主体的底端设置有出料管，且出料管的外侧连接有控制阀，所述反应釜主体的外侧设置有防护桌，且防护桌的内部设置有防护圈。
优选地，所述进料口的顶端连接有密封盖，所述电机的顶端设置有安装板，且安装板的顶端安装有电源，所述电源与电机电性连接，所述安装仓与电机滑动连接。
优选地，所述连接杆的中间位置处设置有与转动轴相匹配的通孔，且转动轴与连接杆固定连接，所述刮板的上半部分横截面为无底的三角形结构，且刮板的下半部分横截面为无顶无底的矩形结构。
优选地，所述冷却层的外侧连接有进液口，所述盘管的一端连接有出液口，且进液口与出液口皆与盘管固定连接，所述盘管由紫铜材质构成，所述雪种由二氯甲烷材质构成。
优选地，所述加热层的内部设置有电热丝，且反应釜主体的外侧安装有温控器，所述温控器与电热丝电性连接。
优选地，所述反应釜主体与防护桌卡合连接，且反应釜主体的外侧位于温控器的正下方设置有挂耳，所述防护桌的顶端设置有与挂耳相匹配的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的安装仓、气缸、电机、转动轴、搅拌叶片、连接杆和刮板，实现了气缸和电机带动转动轴、搅拌叶片和刮板一起上下往复运动，在运动过程中，刮板将沾附在反应釜主体内壁的切削液全部刮除，避免切削液长期沾附在反应釜主体内壁发生凝结，从而使得后期清理更加方便，还通过设置的冷却层、盘管、雪种，实现了反应完毕后需要将反应釜主体进行冷却时，可以将雪种从进液口灌注进入盘管内部，可以达到快速冷却的效果，使得反应釜主体快速冷却，减少等待时间，还通过设置的防护桌和防护圈，实现了防护桌和防护圈可以将反应釜主体进行保护，避免反应釜受到撞击，防护桌的四角支柱也可以增加反应釜的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的刮板；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、反应釜主体；2、进料口；3、安装仓；4、气缸；5、电机；6、转动轴；7、搅拌叶片；8、连接杆；9、刮板；10、冷却层；11、盘管；12、雪种；13、加热层；14、防护桌；15、防护圈；16、出料管；17、控制阀；18、进液口；19、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的气缸(型号为SC)、电机(型号为5IK120RNG-CF)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种削液用加热反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶端连接有进料口2，且进料口2的一侧位于反应釜主体1顶端的中间位置处设置有安装仓3，安装仓3的内部安装有气缸4，且气缸4的输出端连接有电机5，电机5的输出端连接有转动轴6，且转动轴6的底端连接有搅拌叶片7，转动轴6的外侧连接有连接杆8，且连接杆8的外侧设置有刮板9，反应釜主体1的内壁设置有冷却层10，且冷却层10的内部设置有盘管11，盘管11的内部设置有雪种12，冷却层10的一侧设置有加热层13，反应釜主体1的底端设置有出料管16，且出料管16的外侧连接有控制阀17，反应釜主体1的外侧设置有防护桌14，且防护桌14的内部设置有防护圈15。
本实用新型通过设置的安装仓3、气缸4、电机5、转动轴6、搅拌叶片7、连接杆8和刮板9，实现了气缸4和电机5带动转动轴、搅拌叶片7和刮板9一起上下往复运动，在运动过程中，刮板9将沾附在反应釜主体1内壁的切削液全部刮除，避免切削液长期沾附在反应釜主体1内壁发生结块，从而使得后期清理更加方便。
请着重参阅图1，进料口2的顶端连接有密封盖，电机5的顶端设置有安装板，且安装板的顶端安装有电源，电源与电机5电性连接，电机5与安装仓3滑动连接，电源与电机5相对静止，可以为电机5提供电能，在气缸4带动电机5在安装仓3内部运动的时候。
请着重参阅图2，连接杆8的中间位置处设置有与转动轴6相匹配的通孔，且转动轴6与连接杆8固定连接，刮板9的上半部分横截面为无底的三角形结构，且刮板9的下半部分横截面为无顶无底的矩形结构，刮板独特的形状，是为了与反应釜主体1内壁贴合。
请着重参阅图1，冷却层10的外侧连接有进液口18，盘管11的一端连接有出液口19，且进液口18与出液口19皆与盘管11固定连接，盘管11由紫铜材质构成，所述雪种12由二氯甲烷材质构成，二氯甲烷是低沸点不可燃的液体，且紫铜是很好的导热体，所以配合可以使得反应釜主体1快速冷却。
请着重参阅图1，加热层13的内部设置有电热丝，且反应釜主体1的外侧安装有温控器，温控器与电热丝电性连接，温控器可以控制电热丝的加热温度，使得切削液的加热温度可以被控制。
请着重参阅图3，反应釜主体1与防护桌14卡合连接，且反应釜主体1的外侧位于温控器的正下方设置有挂耳，防护桌14的顶端设置有与挂耳相匹配的凹槽，反应釜主体1与防护桌14通过挂耳与凹槽卡合连接，当需要更换反应釜主体1的使用地点时，通过两侧的挂耳将反应釜主体1从防护桌14内部取出即可。
工作原理：使用时，可以连接外界电源和气源，为装置提供电能和气能，使得装置可以正常运行，将切削液从进料口2灌入反应釜主体1内部，启动加热层13内部的电热丝和电机5，加热层13可以对切削液进行加热，而电机5可以通过转动轴6带动搅拌叶片7对切削液进行搅拌，在搅拌的同时，刮板9可以将反应釜主体1内壁上沾附的切削液进行刮除，避免切削液长期沾附结块使得后续清理困难，同时，还可以启动气缸4，使得气缸4带动电机5和转动轴6一起做上下往复运动，从而，使得刮板9可以在反应釜主体1内壁大范围进行转动，避免切削液结块，也可以使得切削液混合搅拌更加均匀，搅拌完毕后，可以关闭加热层13内部的加热丝，然后通过进液口18将二氯甲烷雪种灌注进入盘管11内部，进入盘管11内部的二氯甲烷将反应釜主体1内部热量带走实现换热，从而使得切削液快速冷却，冷却完毕后再将雪种从盘管11的一端的出液口19抽出，重复使用，再通过开启控制阀17将切削液放出，反应釜主体1外侧的防护桌14在平时可以起到防撞和站立更加稳固的作用，当需要更换反应釜主体1的使用地点时，通过两侧的挂耳将反应釜主体1从防护桌14内部取出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种切削液用加热反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶端连接有进料口(2)，且进料口(2)的一侧位于反应釜主体(1)顶端的中间位置处设置有安装仓(3)，所述安装仓(3)的内部安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转动轴(6)，且转动轴(6)的底端连接有搅拌叶片(7)，所述转动轴(6)的外侧连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的外侧设置有刮板(9)，所述反应釜主体(1)的内壁设置有冷却层(10)，且冷却层(10)的内部设置有盘管(11)，所述盘管(11)的内部设置有雪种(12)，所述冷却层(10)的一侧设置有加热层(13)，所述反应釜主体(1)的底端设置有出料管(16)，且出料管(16)的外侧连接有控制阀(17)，所述反应釜主体(1)的外侧设置有防护桌(14)，且防护桌(14)的内部设置有防护圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述进料口(2)的顶端连接有密封盖，所述电机(5)的顶端设置有安装板，且安装板的顶端安装有电源，所述电源与电机(5)电性连接,所述安装仓(3)与电机(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述连接杆(8)的中间位置处设置有与转动轴(6)相匹配的通孔，且转动轴(6)与连接杆(8)固定连接，所述刮板(9)的上半部分横截面为无底的三角形结构，且刮板(9)的下半部分横截面为无顶无底的矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述冷却层(10)的外侧连接有进液口(18)，所述盘管(11)的一端连接有出液口(19)，且进液口(18)与出液口(19)皆与盘管(11)固定连接，所述盘管(11)由紫铜材质构成，所述雪种(12)由二氯甲烷材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述加热层(13)的内部设置有电热丝，且反应釜主体(1)的外侧安装有温控器，所述温控器与电热丝电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种切削液用加热反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)与防护桌(14)卡合连接，且反应釜主体(1)的外侧位于温控器的正下方设置有挂耳，所述防护桌(14)的顶端设置有与挂耳相匹配的凹槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022021918A1 (zh) * | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 安美科技股份有限公司 | 一种切削液高温稳定性测试方法 |
-
2019
- 2019-07-04 CN CN201921030802.1U patent/CN210613683U/zh not_active Expired - Fee Related
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