CN209801990U - 一种电加热烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热烘干炉，包括机架、第一电机、加热元件和第二电机，所述机架的上端面开设有进料口，且进料口内安装有密封盖，所述第一电机固定于机架的边侧，且第一电机的输出端连接有导杆，并且导杆位于机架内，所述导杆上焊接有搅拌杆，且搅拌杆的边端固定有刮板，所述加热元件设置于机架的内壁上，且机架的底部开设有出料口，所述出料口的内壁上预留有活动槽，所述第二电机安装于机架底部的内侧，所述机架底部固定有冷却箱，且冷却箱内安装有循环水管。该电加热烘干炉，通过搅拌的方式，使得物料受热均匀，可以有效防止物料粘接在内壁上，便于出料，同时可以对物料进行冷却处理，方便物料的快速收集。

Description

一种电加热烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种电加热烘干炉。

背景技术

在工业生产中，涉及对物料的烘干处理，通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，其烘干形式主要有燃烧加热烘干和电加热烘干，然而现有的电加热烘干设备存在以下问题：

现有的电加热烘干设备，在对物料进行烘干处理时，物料表面受热不均，导致烘干不均匀效率低的问题，同时物料烘干完成后不方便出料，不具备冷却降温效果，烘干后需要等很长时间才能对物料进行收集。

针对上述问题，急需在原有电加热烘干设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热烘干炉，以解决上述背景技术提出现有的电加热烘干设备，物料受热不均，效率低，同时不具备冷却降温的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热烘干炉，包括机架、第一电机、加热元件和第二电机，所述机架的上端面开设有进料口，且进料口内安装有密封盖，所述第一电机固定于机架的边侧，且第一电机的输出端连接有导杆，并且导杆位于机架内，所述导杆上焊接有搅拌杆，且搅拌杆的边端固定有刮板，所述加热元件设置于机架的内壁上，且机架的底部开设有出料口，所述出料口的内壁上预留有活动槽，且活动槽内安装有挡板，并且挡板的底部固定有卡块，所述第二电机安装于机架底部的内侧，且第二电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮与卡块接触连接，所述机架底部固定有冷却箱，且冷却箱内安装有循环水管，并且冷却箱的底部设置有电磁阀。

优选的，所述密封盖的底部与机架的腔体之间构成一个完整的圆形结构，且机架的腔体与导杆之间共中心轴线。

优选的，所述刮板的顶部与机架的内壁之间相互贴合，且刮板与搅拌杆之间存在倾斜向内的夹角。

优选的，所述挡板为弧形结构设计，且挡板与活动槽之间滑动连接。

优选的，所述卡块关于挡板的弧形中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电加热烘干炉，通过搅拌的方式，使得物料受热均匀，可以有效防止物料粘接在内壁上，便于出料，同时可以对物料进行冷却处理，方便物料的快速收集；

1.通过设置的密封盖的底部与机架的腔体之间构成一个完整的圆形结构，杀跌导杆和搅拌杆可以在机架内稳定的转动，并且可以和物料充分接触搅拌，同时刮板的顶部与机架的内壁之间相互贴合，使得搅拌杆在运行时，刮板可以和机架的内壁之间接触，将内壁上粘留的物料刮除；

2.通过设置的卡块与齿轮之间相互啮合，使得齿轮在转动时，可以带动弧形结构的挡板在活动槽内滑动，从而将出料口的位置暴露出来，配合搅拌杆和刮板的使用，方便出料，冷却箱内蜿蜒结构循环水管的设置，可以对物料进行冷却处理，便于快速收集。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型刮板立体结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、机架；2、进料口；3、密封盖；4、第一电机；5、导杆；6、搅拌杆；7、刮板；8、加热元件；9、出料口；10、活动槽；11、挡板；12、卡块；13、第二电机；14、齿轮；15、冷却箱；16、循环水管；17、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热烘干炉，包括机架1、进料口2、密封盖3、第一电机4、导杆5、搅拌杆6、刮板7、加热元件8、出料口9、活动槽10、挡板11、卡块12、第二电机13、齿轮14、冷却箱15、循环水管16和电磁阀17，机架1的上端面开设有进料口2，且进料口2内安装有密封盖3，第一电机4固定于机架1的边侧，且第一电机4的输出端连接有导杆5，并且导杆5位于机架1内，导杆5上焊接有搅拌杆6，且搅拌杆6的边端固定有刮板7，加热元件8设置于机架1的内壁上，且机架1的底部开设有出料口9，出料口9的内壁上预留有活动槽10，且活动槽10内安装有挡板11，并且挡板11的底部固定有卡块12，第二电机13安装于机架1底部的内侧，且第二电机13的输出端连接有齿轮14，并且齿轮14与卡块12接触连接，机架1底部固定有冷却箱15，且冷却箱15内安装有循环水管16，并且冷却箱15的底部设置有电磁阀17；

密封盖3的底部与机架1的腔体之间构成一个完整的圆形结构，且机架1的腔体与导杆5之间共中心轴线，使得导杆5和搅拌杆6可以在密封盖3的底部与机架1的腔体之间构成的搅拌室内稳定的运行，对物料进行搅拌，提高其烘干效率；

刮板7的顶部与机架1的内壁之间相互贴合，且刮板7与搅拌杆6之间存在倾斜向内的夹角，使得导杆5和搅拌杆6转动实现搅拌功能的同时，可以带动刮板7的顶部与机架1的内壁接触，有效防止物料粘在内壁上，同时减少刮板7与机架1的内壁的接触面积，从而减少摩擦力，同时方便下料；

挡板11为弧形结构设计，且挡板11与活动槽10之间滑动连接，通过该挡板11在活动槽10内的滑动，实现对出料口9的封闭和开启，从而可以方便物料的搅拌和出料，同时减少挡板11和机架1内壁之间的留存空隙，避免物料堆积在挡板11上；

卡块12关于挡板11的弧形中心轴线等角度分布，且卡块12与齿轮14之间相互啮合，第二电机13带动齿轮14转动时，通过齿轮14与卡块12的啮合接触，给挡板11提供动力，使其可以主动在活动槽10内滑动。

工作原理：在使用该电加热烘干炉时，如图1-4所示，首先将进料口2上的密封盖3向上提起打开，然后将需要烘干的物料通过进料口2倒入机架1内，然后将密封盖3盖上，启动加热元件8，通过加热元件8产生热量对物料进行烘干处理，同时启动第一电机4，第一电机4带动导杆5和搅拌杆6的转动，对物料进行搅拌，增加物料的受热面积，提高烘干效率，同时搅拌杆6带动刮板7的转动，刮板7与机架1的内壁接触，将粘留在内壁上的物料刮除，避免堆积，待烘干完毕后，启动第二电机13，第二电机13带动齿轮14的转动，齿轮14与卡块12之间啮合接触，带动挡板11在活动槽10内滑动，将出料口9的位置暴露出来，物料随重力掉落至出料口9内，同时导杆5、搅拌杆6和刮板7的运行，将物料导至出料口9处，物料由出料口9掉落至冷却箱15内，冷却箱15内的循环水管16外接水管，通过水冷的方式对物料进行降温处理，待物料降温完成后，打开电磁阀17，物料通过冷却箱15掉落，对物料进行收集，该装置在使用前外接电源，第一电机4、第二电机13、和电磁阀17的安装和使用均为公知技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电加热烘干炉，包括机架(1)、第一电机(4)、加热元件(8)和第二电机(13)，其特征在于：所述机架(1)的上端面开设有进料口(2)，且进料口(2)内安装有密封盖(3)，所述第一电机(4)固定于机架(1)的边侧，且第一电机(4)的输出端连接有导杆(5)，并且导杆(5)位于机架(1)内，所述导杆(5)上焊接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的边端固定有刮板(7)，所述加热元件(8)设置于机架(1)的内壁上，且机架(1)的底部开设有出料口(9)，所述出料口(9)的内壁上预留有活动槽(10)，且活动槽(10)内安装有挡板(11)，并且挡板(11)的底部固定有卡块(12)，所述第二电机(13)安装于机架(1)底部的内侧，且第二电机(13)的输出端连接有齿轮(14)，并且齿轮(14)与卡块(12)接触连接，所述机架(1)底部固定有冷却箱(15)，且冷却箱(15)内安装有循环水管(16)，并且冷却箱(15)的底部设置有电磁阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热烘干炉，其特征在于：所述密封盖(3)的底部与机架(1)的腔体之间构成一个完整的圆形结构，且机架(1)的腔体与导杆(5)之间共中心轴线。

3.根据权利要求1所述的一种电加热烘干炉，其特征在于：所述刮板(7)的顶部与机架(1)的内壁之间相互贴合，且刮板(7)与搅拌杆(6)之间存在倾斜向内的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种电加热烘干炉，其特征在于：所述挡板(11)为弧形结构设计，且挡板(11)与活动槽(10)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电加热烘干炉，其特征在于：所述卡块(12)关于挡板(11)的弧形中心轴线等角度分布，且卡块(12)与齿轮(14)之间相互啮合。