CN111947419A - 一种饲料生产加工烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饲料生产加工烘干处理装置，包括干烘机构和风烘机构，所述的干烘机构的正下方安装有风烘机构，风烘机构的下端安装在已有工作地面上,本发明采用双重烘干结构相结构的设计理念进行饲料生产加工烘干处理，设置的干烘机和风烘机构可对饲料采取两种烘干模式，且饲料所受烘干效果逐级递增，其中风烘机构采用的热气吹散并烘干饲料的方式可使饲料处于松散状态下接受较全方位的烘干处理，以致可大大提高饲料的烘干速度和烘干成型质量。

Description

一种饲料生产加工烘干处理装置

技术领域

本发明涉及饲料生产加工领域，特别涉及一种饲料生产加工烘干处理装置。

背景技术

畜牧业是农业的重要组成部分，已逐渐发展成为相对独立的产业和农村经济的支柱产业，饲料工业是畜牧业发展的基础，要发展畜牧业，为市场提高更多的畜产品，必须重视饲料工业，饲料是指合理饲喂条件下，凡是能被动物采食又能为动物提供营养物质，调控生理机制，改善动物产品品质，且不发生有毒有害作用的物质，饲料加工是指利用各种必要方法以获取饲料最大的潜在营养价值，实际上是指以某种方式改变饲料的组分，最大限度地利用其本身价值并由此获得最大的利益，饲料加工的物理方法包括改变饲料的水分(烘干)、加热、加压、粉碎等，化学方法包括蛋白质降解、改变淀粉的结构等，但在饲料生产加工烘干处理过程中会出现以下问题：

1、饲料在仅受单步烘干处理的情况下，其整体的烘干程度较低，采用平铺静置烘干方式时，饲料层整体的松散程度较低，而致使饲料层底中部的水分得不到及时挥发，进而饲料的烘干程度易出现不均一的现象且整体烘干速度较慢；

2、采用干燥热气烘干方式时，热气对饲料堆的吹散程度有限，饲料堆底部的饲料仍保持较低的松散度，进而饲料堆整体的烘干程度表现出不均匀的状态，同时饲料在热气的吹动下呈四散状态，因而较易积附于结构表面。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种饲料生产加工烘干处理装置，包括干烘机构和风烘机构，所述的干烘机构的正下方安装有风烘机构，风烘机构的下端安装在已有工作地面上。

所述的干烘机构包括轨道杆、移动块、顶板、一号电加热管、回型板、一号底板、二号底板、支架、电动推杆和连接架，轨道杆呈前后对称排布结构，轨道杆为倒置L型结构，轨道杆的上端面中部开设有移动通槽，移动通槽内通过滑动配合方式安装有移动块，移动块之间安装有顶板，顶板的下端从前往后等距离安装有一号电加热管，顶板的正下方设置有回型板，回型板的内部下端通过滑动配合方式前后对称安装有一号底板，回型板的内部下端通过滑动配合方式左右对称安装有二号底板，一号底板和二号底板的上端面外侧端均通过销轴安装有支架，支架的上端与回型板的内侧壁相连，一号底板和二号底板的下端面外侧端均安装有电动推杆，电动推杆的外侧端安装有连接架，连接架的上端与回型板的下端面相连，连接架的下端与风烘机构的上端相连，通过人工方式移动移动块使得顶板处于回型板的右侧，此时回型板的上端呈开放状态，然后通过人工方式使待烘饲料均匀铺设与回型板内，其次通过人工方式使顶板回归原始位置，之后通过电加热管对回型板内的饲料进行烘干处理，烘干相应时间后，通过电动推杆带动一号底板和二号底板向下转动，继而回型板的下端由封闭状态向开放状态转换，此过程中，烘干后的饲料自由下落进入风烘机构内，之后通过风烘机构对饲料进行再次烘干处理。

所述的风烘机构包括基台、热烘缸、环套、连轴、支板、卡销、一号电动滑块、延伸板、封板、风管和热风机，基台的上端面与连接架的下端面相连，基台的下端安装在已有工作地面，基台的上端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与回型板正相对，矩形通槽的正下方设置有热烘缸，热烘缸中端安装有环套，环套的前后两端对称安装有连轴，连轴通过轴承与基台的前后两下端相连，连轴的上端面安装有支板，支板位于基台的外侧，支板的外侧端面中部开设有销孔，销孔内通过滑动配合方式安装有卡销，卡销的内侧端通过滑动配合方式与基台的下端相连，基台的下端面左右两端通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块，一号电动滑块前后对称排布，一号电动滑块的下端安装有延伸板，前后正相对的延伸板的内侧端之间安装有封板，封板的下端面通过滑动配合方式与热烘缸的上端面相连，封板的上端面中部开设有管通孔，管通孔内通过螺纹配合方式与风管的一端相连，风管的另一端与热风机相连，热风机安装在基台的左右两端，且热风机和风管均位于基台上端的下方，风管具有伸缩性，经电加热管烘干处理后的饲料自由下落入热烘缸内，待饲料全部落完后，通过一号电动滑块带动延伸板向内侧运动，延伸板带动封板同步运动，封板带动风管同步运动，直至封板之间配合使热烘缸为全封闭状态，然后通过热风机向风管内鼓入干燥热气，干燥热气由风管进去热烘缸内，干燥热气将饲料吹散的同时对其进行烘干处理，通过干燥热气烘干结束之后，通过一号电动滑块带动延伸板复位，延伸板带动封板复位，然后通过人工方式拔出卡销并借助支板转动连轴，连轴通过环套带动热烘缸同步转动，直至热烘缸呈相应倾斜角度，之后通过人工方式将热烘缸内的烘干饲料取出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的回型板的前后内侧壁的上端之间通过滑动配合方式从左往右等距离安装有轴杆，轴杆上从前往后等距离安装有转杆，转杆沿轴杆周向均匀排布，轴杆的前后两端对称安装有齿轮，转杆位于齿轮之间，齿轮的上方从左往右等距离设置有轮齿，轮齿的上端面与基板的下端面相连，基板的外侧端通过滑动配合方式与回型板的内侧壁相连，基板的内侧端面左端安装有圆杆，圆杆上通过滑动配合方式安装有连杆，连杆的上端通过销轴安装有联动杆，联动杆的下端之间通过滑动配合方式安装有连接杆，连接杆的中部安装有支座，支座的坐端与回型板的左内侧壁相连，连接杆的前端与一号电机的输出轴端相连，一号电机的左端与回型板的左内侧壁向相连，且一号电机位于基板的内侧，饲料均匀铺设与回型板内并通过电加热管对其进行烘干不利的过程中，通过一号电机带动连接杆转动，连接杆带动联动杆同步转动，联动杆带动连杆同步转动，基板通过圆杆随连杆同步做左右往复直线运动，基板带动轮齿同步运动，齿轮在于轮齿的配合下而做同步往复转动运动，轮齿带动轴杆同步转动，轴杆带动转杆同步转动，转杆对铺设饲料可起到实时搅动打散的作用，以使底部与上部饲料之间进行实时交换，进而提高饲料整体烘干的均匀程度以及整体烘干的速度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的封板的下端面通过滑动配合方式左右安装有二号电动滑块，二号电动滑块关于管通孔对称排布，二号电动滑块的下端安装有刮板，刮板的下端面与封板的下端面齐平，通过干燥热气对饲料进行烘干处理后，通过二号电动滑块带动刮板向向下运动直至刮板的上端与封板的下端面接触，然后再次通过二号电动滑块带动刮板做前后往复运动，以对封板的下端面进行刮除附着饲料处理，以避免因封板下端面形成较厚的附着层以致封板的的运动出现卡滞现象，进而避免封板与热烘缸之间相对密封性下降。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的热烘缸的内侧壁上端安装有空心环板，空心环板的内部通过滑动配合方式安装有环形电动滑块，环形电动滑块的下端安装有内凹圆筐，内凹圆筐的外表面与热烘缸的内侧壁之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式拔出卡销并借助支板转动连轴，连轴通过环套带动热烘缸同步转动，直至热烘缸呈相应倾斜角度后，通过环形电动滑块带动内凹圆筐向热烘缸开口端运动，内凹圆筐携带烘干饲料同步运动，以将烘干饲料运输至接近热烘缸开口端的位置，而便于工人快速取出烘干饲料，环形电动滑块和内凹圆筐之间的配合可对烘干饲料起到辅助输送的作用，以便于工人快速进行取出烘干饲料操作，进而提高整体的工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内凹圆筐的内底壁中部通过轴承与二号电机的输出轴端相连，二号电机的输出轴端的上端位于内凹圆筐的内部，二号电机位于热烘缸的内底壁与内凹圆筐底部之间，二号电机输出轴端的上端安装有搅杆，搅杆沿二号电机输出轴端周向均匀排布，通过干燥热气对饲料进行烘干处理过程中，通过二号电机带动搅杆同步转动，搅杆可对饲料底部起到搅动作用，以达到提高饲料整体的分散程度的功能，进而提高饲料整体烘干的均匀程度以及烘干速度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号底板和二号底板的内部均由外向内等距离安装有二号电加热管，且一号底板和二号底板上的二号电加热管之间形成类回字型结构，呈回型分布的二号电加热管可对回型板内的饲料起到底部加热烘缸的作用，且其与一号电加热管之间的配合可使饲料受到多方位烘干处理，进而可降低饲料整体烘干程度呈现参差不一现象的几率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转杆的外侧端为凸起结构，且凸起结构的朝向沿逆时针方向，转杆外侧端的凸起结构可在保持转杆搅动功能的基础上，对转杆而对搅动程度起到提高的作用，进而可增大饲料整体的松散程度。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，本发明采用双重烘干结构相结构的设计理念进行饲料生产加工烘干处理，设置的干烘机和风烘机构可对饲料采取两种烘干模式，且饲料所受烘干效果逐级递增，其中风烘机构采用的热气吹散并烘干饲料的方式可使饲料处于松散状态下接受较全方位的烘干处理，以致可大大提高饲料的烘干速度和烘干成型质量；

2、本发明所述的转杆对铺设饲料可起到实时搅动打散的作用，以使底部与上部饲料之间进行实时交换，进而提高饲料整体烘干的均匀程度以及整体烘干的速度，且转杆外端凸起结构可在保持转杆搅动功能的基础上，对转杆而对搅动程度起到提高的作用，进而可增大饲料整体的松散程度；

3、本发明所述的搅杆可对热烘缸底部饲料起到搅动作用，以达到提高饲料整体的分散程度的功能，进而可在配合热气吹散饲料下提高饲料整体烘干的均匀程度以及烘干速度；

4、本发明所述的刮板可对封板的下端面进行刮除附着饲料处理，以避免因封板下端面形成较厚的附着层以致封板的的运动出现卡滞现象，进而避免封板与热烘缸之间相对密封性下降；

5、本发明所述的呈回型分布的二号电加热管可对回型板内的饲料起到底部加热烘缸的作用，且其与一号电加热管之间的配合可使饲料受到多方位烘干处理，进而可降低饲料整体烘干程度呈现参差不一现象的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明图2的X向局部放大图；

图5是本发明图2的Y向局部放大图；

图6是本发明图2的Z向局部放大图；

图7是本发明图2的M向局部放大图；

图8是本发明图3的N向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种饲料生产加工烘干处理装置，包括干烘机构1和风烘机构2，所述的干烘机构1的正下方安装有风烘机构2，风烘机构2的下端安装在已有工作地面上。

所述的干烘机构1包括轨道杆10、移动块11、顶板12、一号电加热管13、回型板14、一号底板15、二号底板16、支架17、电动推杆18和连接架19，轨道杆10呈前后对称排布结构，轨道杆10为倒置L型结构，轨道杆10的上端面中部开设有移动通槽，移动通槽内通过滑动配合方式安装有移动块11，移动块11之间安装有顶板12，顶板12的下端从前往后等距离安装有一号电加热管13，顶板12的正下方设置有回型板14，回型板14的内部下端通过滑动配合方式前后对称安装有一号底板15，回型板14的内部下端通过滑动配合方式左右对称安装有二号底板16，一号底板15和二号底板16的上端面外侧端均通过销轴安装有支架17，支架17的上端与回型板14的内侧壁相连，一号底板15和二号底板16的下端面外侧端均安装有电动推杆18，电动推杆18的外侧端安装有连接架19，连接架19的上端与回型板14的下端面相连，连接架19的下端与风烘机构2的上端相连，通过人工方式移动移动块11使得顶板12处于回型板14的右侧，此时回型板14的上端呈开放状态，然后通过人工方式使待烘饲料均匀铺设与回型板14内，其次通过人工方式使顶板12回归原始位置，之后通过电加热管对回型板14内的饲料进行烘干处理，烘干相应时间后，通过电动推杆18带动一号底板15和二号底板16向下转动，继而回型板14的下端由封闭状态向开放状态转换，此过程中，烘干后的饲料自由下落进入风烘机构2内，之后通过风烘机构2对饲料进行再次烘干处理。

所述的一号底板15和二号底板16的内部均由外向内等距离安装有二号电加热管150，且一号底板15和二号底板16上的二号电加热管150之间形成类回字型结构，呈回型分布的二号电加热管150可对回型板14内的饲料起到底部加热烘缸21的作用，且其与一号电加热管13之间的配合可使饲料受到多方位烘干处理，进而可降低饲料整体烘干程度呈现参差不一现象的几率。

所述的回型板14的前后内侧壁的上端之间通过滑动配合方式从左往右等距离安装有轴杆140，轴杆140上从前往后等距离安装有转杆141，转杆141沿轴杆140周向均匀排布，轴杆140的前后两端对称安装有齿轮142，转杆141位于齿轮142之间，齿轮142的上方从左往右等距离设置有轮齿143，轮齿143的上端面与基板144的下端面相连，基板144的外侧端通过滑动配合方式与回型板14的内侧壁相连，基板144的内侧端面左端安装有圆杆145，圆杆145上通过滑动配合方式安装有连杆146，连杆146的上端通过销轴安装有联动杆147，联动杆147的下端之间通过滑动配合方式安装有连接杆148，连接杆148的中部安装有支座149，支座149的坐端与回型板14的左内侧壁相连，连接杆148的前端与一号电机14a的输出轴端相连，一号电机14a的左端与回型板14的左内侧壁向相连，且一号电机14a位于基板144的内侧，饲料均匀铺设与回型板14内并通过电加热管对其进行烘干不利的过程中，通过一号电机14a带动连接杆148转动，连接杆148带动联动杆147同步转动，联动杆147带动连杆146同步转动，基板144通过圆杆145随连杆146同步做左右往复直线运动，基板144带动轮齿143同步运动，齿轮142在于轮齿143的配合下而做同步往复转动运动，轮齿143带动轴杆140同步转动，轴杆140带动转杆141同步转动，转杆141对铺设饲料可起到实时搅动打散的作用，以使底部与上部饲料之间进行实时交换，进而提高饲料整体烘干的均匀程度以及整体烘干的速度。

所述的转杆141的外侧端为凸起结构，且凸起结构的朝向沿逆时针方向，转杆141外侧端的凸起结构可在保持转杆141搅动功能的基础上，对转杆141而对搅动程度起到提高的作用，进而可增大饲料整体的松散程度。

所述的风烘机构2包括基台20、热烘缸21、环套22、连轴23、支板24、卡销25、一号电动滑块26、延伸板27、封板28、风管29和热风机290，基台20的上端面与连接架19的下端面相连，基台20的下端安装在已有工作地面，基台20的上端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与回型板14正相对，矩形通槽的正下方设置有热烘缸21，热烘缸21中端安装有环套22，环套22的前后两端对称安装有连轴23，连轴23通过轴承与基台20的前后两下端相连，连轴23的上端面安装有支板24，支板24位于基台20的外侧，支板24的外侧端面中部开设有销孔，销孔内通过滑动配合方式安装有卡销25，卡销25的内侧端通过滑动配合方式与基台20的下端相连，基台20的下端面左右两端通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块26，一号电动滑块26前后对称排布，一号电动滑块26的下端安装有延伸板27，前后正相对的延伸板27的内侧端之间安装有封板28，封板28的下端面通过滑动配合方式与热烘缸21的上端面相连，封板28的上端面中部开设有管通孔，管通孔内通过螺纹配合方式与风管29的一端相连，风管29的另一端与热风机290相连，热风机290安装在基台20的左右两端，且热风机290和风管29均位于基台20上端的下方，风管29具有伸缩性，经电加热管烘干处理后的饲料自由下落入热烘缸21内，待饲料全部落完后，通过一号电动滑块26带动延伸板27向内侧运动，延伸板27带动封板28同步运动，封板28带动风管29同步运动，直至封板28之间配合使热烘缸21为全封闭状态，然后通过热风机290向风管29内鼓入干燥热气，干燥热气由风管29进去热烘缸21内，干燥热气将饲料吹散的同时对其进行烘干处理，通过干燥热气烘干结束之后，通过一号电动滑块26带动延伸板27复位，延伸板27带动封板28复位，然后通过人工方式拔出卡销25并借助支板24转动连轴23，连轴23通过环套22带动热烘缸21同步转动，直至热烘缸21呈相应倾斜角度，之后通过人工方式将热烘缸21内的烘干饲料取出，倾斜状态的热烘缸21便于人工进行取出饲料的操作，采用热气吹散并烘干饲料的方式可使饲料处于松散状态下接受较全方位的烘干处理，以致可大大提高饲料的烘干速度和烘干成型质量。

所述的内凹圆筐212的内底壁中部通过轴承与二号电机21a的输出轴端相连，二号电机21a的输出轴端的上端位于内凹圆筐212的内部，二号电机21a位于热烘缸21的内底壁与内凹圆筐212底部之间，二号电机21a输出轴端的上端安装有搅杆21b，搅杆21b沿二号电机21a输出轴端周向均匀排布，通过干燥热气对饲料进行烘干处理过程中，通过二号电机21a带动搅杆21b同步转动，搅杆21b可对饲料底部起到搅动作用，以达到提高饲料整体的分散程度的功能，进而提高饲料整体烘干的均匀程度以及烘干速度。

所述的封板28的下端面通过滑动配合方式左右安装有二号电动滑块280，二号电动滑块280关于管通孔对称排布，二号电动滑块280的下端安装有刮板281，刮板281的下端面与封板28的下端面齐平，通过干燥热气对饲料进行烘干处理后，通过二号电动滑块280带动刮板281向向下运动直至刮板281的上端与封板28的下端面接触，然后再次通过二号电动滑块280带动刮板281做前后往复运动，以对封板28的下端面进行刮除附着饲料处理，以避免因封板28下端面形成较厚的附着层以致封板28的的运动出现卡滞现象，进而避免封板28与热烘缸21之间相对密封性下降。

所述的热烘缸21的内侧壁上端安装有空心环板210，空心环板210的内部通过滑动配合方式安装有环形电动滑块211，环形电动滑块211的下端安装有内凹圆筐212，内凹圆筐212的外表面与热烘缸21的内侧壁之间通过滑动配合方式相连，通过人工方式拔出卡销25并借助支板24转动连轴23，连轴23通过环套22带动热烘缸21同步转动，直至热烘缸21呈相应倾斜角度后，通过环形电动滑块211带动内凹圆筐212向热烘缸21开口端运动，内凹圆筐212携带烘干饲料同步运动，以将烘干饲料运输至接近热烘缸21开口端的位置，而便于工人快速取出烘干饲料，环形电动滑块211和内凹圆筐212之间的配合可对烘干饲料起到辅助输送的作用，以便于工人快速进行取出烘干饲料操作，进而提高整体的工作效率。

工作时，通过人工方式移动移动块11使得顶板12处于回型板14的右侧，此时回型板14的上端呈开放状态，然后通过人工方式使待烘饲料均匀铺设与回型板14内，其次通过人工方式使顶板12回归原始位置，之后通过电加热管对回型板14内的饲料进行烘干处理，烘干过程中，通过一号电机14a带动连接杆148转动，连接杆148带动联动杆147同步转动，联动杆147带动连杆146同步转动，基板144通过圆杆145随连杆146同步做左右往复直线运动，基板144带动轮齿143同步运动，齿轮142在于轮齿143的配合下而做同步往复转动运动，轮齿143带动轴杆140同步转动，轴杆140带动转杆141同步转动，转杆141对铺设饲料可起到实时搅动打散的作用，烘干相应时间后，通过电动推杆18带动一号底板15和二号底板16向下转动，继而回型板14的下端由封闭状态向开放状态转换，此过程中，烘干后的饲料自由下落进入烘缸内，待饲料全部落完后，通过一号电动滑块26带动延伸板27向内侧运动，延伸板27带动封板28同步运动，封板28带动风管29同步运动，直至封板28之间配合使热烘缸21为全封闭状态，然后通过热风机290向风管29内鼓入干燥热气，干燥热气由风管29进去热烘缸21内，干燥热气将饲料吹散的同时对其进行烘干处理，同时通过二号电机21a带动搅杆21b同步转动，搅杆21b可对饲料底部起到搅动作用，以达到提高饲料整体的分散程度的功能，通过干燥热气烘干结束之后，通过二号电动滑块280带动刮板281向向下运动直至刮板281的上端与封板28的下端面接触，然后再次通过二号电动滑块280带动刮板281做前后往复运动，以对封板28的下端面进行刮除附着饲料处理，处理后通过一号电动滑块26带动延伸板27复位，延伸板27带动封板28复位，然后通过人工方式拔出卡销25并借助支板24转动连轴23，连轴23通过环套22带动热烘缸21同步转动，直至热烘缸21呈相应倾斜角度后，通过环形电动滑块211带动内凹圆筐212向热烘缸21开口端运动，内凹圆筐212携带烘干饲料同步运动，以将烘干饲料运输至接近热烘缸21开口端的位置，之后通过人工方式将热烘缸21内的烘干饲料取出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料生产加工烘干处理装置，包括干烘机构(1)和风烘机构(2)，其特征在于：所述的干烘机构(1)的正下方安装有风烘机构(2)，风烘机构(2)的下端安装在已有工作地面上；

所述的干烘机构(1)包括轨道杆(10)、移动块(11)、顶板(12)、一号电加热管(13)、回型板(14)、一号底板(15)、二号底板(16)、支架(17)、电动推杆(18)和连接架(19)，轨道杆(10)呈前后对称排布结构，轨道杆(10)为倒置L型结构，轨道杆(10)的上端面中部开设有移动通槽，移动通槽内通过滑动配合方式安装有移动块(11)，移动块(11)之间安装有顶板(12)，顶板(12)的下端从前往后等距离安装有一号电加热管(13)，顶板(12)的正下方设置有回型板(14)，回型板(14)的内部下端通过滑动配合方式前后对称安装有一号底板(15)，回型板(14)的内部下端通过滑动配合方式左右对称安装有二号底板(16)，一号底板(15)和二号底板(16)的上端面外侧端均通过销轴安装有支架(17)，支架(17)的上端与回型板(14)的内侧壁相连，一号底板(15)和二号底板(16)的下端面外侧端均安装有电动推杆(18)，电动推杆(18)的外侧端安装有连接架(19)，连接架(19)的上端与回型板(14)的下端面相连，连接架(19)的下端与风烘机构(2)的上端相连；

所述的风烘机构(2)包括基台(20)、热烘缸(21)、环套(22)、连轴(23)、支板(24)、卡销(25)、一号电动滑块(26)、延伸板(27)、封板(28)、风管(29)和热风机(290)，基台(20)的上端面与连接架(19)的下端面相连，基台(20)的下端安装在已有工作地面，基台(20)的上端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽与回型板(14)正相对，矩形通槽的正下方设置有热烘缸(21)，热烘缸(21)中端安装有环套(22)，环套(22)的前后两端对称安装有连轴(23)，连轴(23)通过轴承与基台(20)的前后两下端相连，连轴(23)的上端面安装有支板(24)，支板(24)位于基台(20)的外侧，支板(24)的外侧端面中部开设有销孔，销孔内通过滑动配合方式安装有卡销(25)，卡销(25)的内侧端通过滑动配合方式与基台(20)的下端相连，基台(20)的下端面左右两端通过滑动配合方式对称安装有一号电动滑块(26)，一号电动滑块(26)前后对称排布，一号电动滑块(26)的下端安装有延伸板(27)，前后正相对的延伸板(27)的内侧端之间安装有封板(28)，封板(28)的下端面通过滑动配合方式与热烘缸(21)的上端面相连，封板(28)的上端面中部开设有管通孔，管通孔内通过螺纹配合方式与风管(29)的一端相连，风管(29)的另一端与热风机(290)相连，热风机(290)安装在基台(20)的左右两端，且热风机(290)和风管(29)均位于基台(20)上端的下方，风管(29)具有伸缩性。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的回型板(14)的前后内侧壁的上端之间通过滑动配合方式从左往右等距离安装有轴杆(140)，轴杆(140)上从前往后等距离安装有转杆(141)，转杆(141)沿轴杆(140)周向均匀排布，轴杆(140)的前后两端对称安装有齿轮(142)，转杆(141)位于齿轮(142)之间，齿轮(142)的上方从左往右等距离设置有轮齿(143)，轮齿(143)的上端面与基板(144)的下端面相连，基板(144)的外侧端通过滑动配合方式与回型板(14)的内侧壁相连，基板(144)的内侧端面左端安装有圆杆(145)，圆杆(145)上通过滑动配合方式安装有连杆(146)，连杆(146)的上端通过销轴安装有联动杆(147)，联动杆(147)的下端之间通过滑动配合方式安装有连接杆(148)，连接杆(148)的中部安装有支座(149)，支座(149)的坐端与回型板(14)的左内侧壁相连，连接杆(148)的前端与一号电机(14a)的输出轴端相连，一号电机(14a)的左端与回型板(14)的左内侧壁向相连，且一号电机(14a)位于基板(144)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的封板(28)的下端面通过滑动配合方式左右安装有二号电动滑块(280)，二号电动滑块(280)关于管通孔对称排布，二号电动滑块(280)的下端安装有刮板(281)，刮板(281)的下端面与封板(28)的下端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的热烘缸(21)的内侧壁上端安装有空心环板(210)，空心环板(210)的内部通过滑动配合方式安装有环形电动滑块(211)，环形电动滑块(211)的下端安装有内凹圆筐(212)，内凹圆筐(212)的外表面与热烘缸(21)的内侧壁之间通过滑动配合方式相连。

5.根据权利要求5所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的内凹圆筐(212)的内底壁中部通过轴承与二号电机(21a)的输出轴端相连，二号电机(21a)的输出轴端的上端位于内凹圆筐(212)的内部，二号电机(21a)位于热烘缸(21)的内底壁与内凹圆筐(212)底部之间，二号电机(21a)输出轴端的上端安装有搅杆(21b)，搅杆(21b)沿二号电机(21a)输出轴端周向均匀排布。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的一号底板(15)和二号底板(16)的内部均由外向内等距离安装有二号电加热管(150)，且一号底板(15)和二号底板(16)上的二号电加热管(150)之间形成类回字型结构。

7.根据权利要求2所述的一种饲料生产加工烘干处理装置，其特征在于：所述的转杆(141)的外侧端为凸起结构，且凸起结构的朝向沿逆时针方向。

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