CN220229863U - 一种具有过滤结构的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤结构的干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部开设有过滤干燥室，所述过滤干燥室的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧等距离安装有多个搅拌片，所述过滤干燥室底部的两侧分别开设有过滤口和出料口，所述出料口的内部密封安装有滤板，所述分隔墙的顶端分别铰接有第一挡板和第二挡板。本实用新型通过通过搅拌片对物料的翻搅，可以将物料中架存的杂质通过滤板过滤进积尘室的内部，而物料会保留在过滤口的上方，通过加热丝对过滤干燥室内部进行干燥，通过搅拌片的翻搅能够加快物料干燥的速度，对物料进行过滤之后无需将物料取出即可对物料进行干燥过程，不会造成物料的浪费，提高了对干燥完成物料的回收效率。

Description

一种具有过滤结构的干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种具有过滤结构的干燥机。

背景技术

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥机在对物料干燥时，需要将混合在物料内的小块碎料和粉料过滤出来，从而提高合格物料的质量，现有的干燥机在对物料进行过滤时，物料通过安装在干燥机的滤板过滤，而过滤后的物料堆积在滤板表面，工作人员在将物料取下时较为不便，取出物料的过程中会造成物料的浪费，大大降低了干燥机对干燥完成物料的回收效率。

为此，特提出一种具有过滤结构的干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的干燥机，以解决上述背景技术中提出干燥机内部物料进行过滤后需要人工将其取出在进行干燥的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的干燥机，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部开设有过滤干燥室，所述过滤干燥室的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧等距离安装有多个搅拌片，所述过滤干燥室底部的两侧分别开设有过滤口和出料口，所述出料口的内部密封安装有滤板，所述干燥箱体内部的底端分别开设有积尘室和出料室，所述积尘室和出料室之间安装有分隔墙，所述分隔墙的两侧分别安装有第一电动推杆和第二电动推杆，所述分隔墙的顶端分别铰接有第一挡板和第二挡板，所述积尘室的一侧安装有收集仓，所述收集仓的一侧安装有泵机，所述干燥箱体的顶端安装有减速器，所述减速器的顶端安装有电机，所述过滤干燥室内部的顶端安装有加热丝，所述干燥箱体的顶端安装有电源控制块，所述干燥箱体顶端铰接有密封箱门，所述干燥箱体的底端安装有脚垫。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的底端均开设有滑槽，且两个滑槽的内部滑动安装有滑块。

优选的，所述搅拌片均与第一电动推杆和第二电动推杆的输出端相铰接，所述第二挡板的顶端安装有第一密封板，所述第一挡板的顶端安装有第二密封板。

优选的，所述第一密封板与出料口密封安装，所述第二密封板与过滤口密封安装。

优选的，所述滤板的一侧安装有拉环，所述收集仓与积尘室的内部相连通。

优选的，所述旋转轴的四周均安装有搅拌片，且搅拌片的形状呈弧形。

优选的，所述电机的输出端延伸进减速器内部，所述减速器输出端延伸进过滤干燥室的内部，且减速器的输出端与旋转轴一端相连接。

优选的，所述加热丝与电源控制块之间通过电连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆与电源控制块通过电性连接。

优选的，所述过滤口和过滤口均呈半圆形，所述第一密封板与出料口的形状和表面积相等，所述第二密封板与过滤口的形状和表面积相等。

优选的，所述干燥箱体的一侧安装有安装平台，所述泵机底端安装在安装平台的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有过滤结构的干燥机，具备以下有益效果：

通过设置有搅拌片、旋转轴、过滤干燥室、过滤口、滤板、积尘室和出料室通过搅拌片对物料的翻搅，可以将物料中架存的杂质通过滤板过滤进积尘室的内部，而物料会保留在过滤口的上方，并通过搅拌片继续进行翻搅，杂质清理完成之后，将第一挡板顶端安装的第二密封板翻转至过滤口的内部，与过滤口进行密封安装，随后，通过加热丝对过滤干燥室内部进行干燥，降低物料内部的水分，通过搅拌片的翻搅能够加快物料干燥的速度，该实用新型使用时，对物料进行过滤之后无需将物料取出即可对物料进行干燥过程，使用起来非常方便，不会造成物料的浪费，提高了对干燥完成物料的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型过滤干燥室的俯视结构示意图；

图3为本实用新型展开时的结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1、干燥箱体；2、分隔墙；3、积尘室；4、第一电动推杆；5、脚垫；6、安装平台；7、泵机；8、收集仓；9、第一挡板；10、拉环；11、滤板；12、加热丝；13、电源控制块；14、减速器；15、电机；16、密封箱门；17、旋转轴；18、搅拌片；19、过滤干燥室；20、第二挡板；21、第二电动推杆；22、出料室；23、过滤口；24、出料口；25、第一密封板；26、第二密封板；27、滑槽；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：干燥箱体1的内部开设有过滤干燥室19，过滤干燥室19的内部安装有旋转轴17，旋转轴17的外侧等距离安装有多个搅拌片18，过滤干燥室19底部的两侧分别开设有过滤口23和出料口24，出料口24的内部密封安装有滤板11，干燥箱体1内部的底端分别开设有积尘室3和出料室22，积尘室3和出料室22之间安装有分隔墙2，分隔墙2的两侧分别安装有第一电动推杆4和第二电动推杆21，分隔墙2的顶端分别铰接有第一挡板9和第二挡板20，积尘室3的一侧安装有收集仓8，收集仓8的一侧安装有泵机7，干燥箱体1的顶端安装有减速器14，减速器14的顶端安装有电机15，过滤干燥室19内部的顶端安装有加热丝12，干燥箱体1的顶端安装有电源控制块13，干燥箱体1顶端铰接有密封箱门16，干燥箱体1的底端安装有脚垫5。

具体的，如图1、图2和图3所示，将物料注入进过滤干燥室19的内部，随后通过电机15输出端的旋转，并通过减速器14对电机15转轴进行降速，通过减速器14输出端的旋转带动旋转轴17外侧安装的搅拌片18发生旋转，通过搅拌片18的旋转对过滤干燥室19内部的物料进行翻搅，通过控制第一电动推杆4输出端的收缩，控制第一挡板9在积尘室3的内部进行翻转，由于积尘室3的顶端安装有过滤口23，且过滤口23的内部安装有滤板11，因此，通过搅拌片18对物料的翻搅，可以将物料中架存的杂质通过滤板11过滤进积尘室3的内部，而物料会保留在过滤口23的上方，并通过搅拌片18继续进行翻搅，对物料内部的杂质进行深度清理，由于收集仓8的一侧安装有泵机7，通过泵机7能够将掉落进积尘室3内部的杂质吸进收集仓8的内部进行储存，杂质清理完成之后，将第一挡板9顶端安装的第二密封板26翻转至过滤口23的内部，与过滤口23进行密封安装，随后，通过加热丝12对过滤干燥室19内部进行干燥，降低物料内部的水分，通过搅拌片18的翻搅能够加快物料干燥的速度，该实用新型使用时，对物料进行过滤之后无需将物料取出即可对物料进行干燥过程，使用起来非常方便，不会造成物料的浪费，提高了对干燥完成物料的回收效率。

实施例2：第一挡板9和第二挡板20的底端均开设有滑槽27，且两个滑槽27的内部滑动安装有滑块28，搅拌片18均与第一电动推杆4和第二电动推杆21的输出端相铰接，第二挡板20的顶端安装有第一密封板25，第一挡板9的顶端安装有第二密封板26，第一密封板25与出料口24密封安装，第二密封板26与过滤口23密封安装，滤板11的一侧安装有拉环10，收集仓8与积尘室3的内部相连通，旋转轴17的四周均安装有搅拌片18，且搅拌片18的形状呈弧形，电机15的输出端延伸进减速器14内部，减速器14输出端延伸进过滤干燥室19的内部，且减速器14的输出端与旋转轴17一端相连接，加热丝12与电源控制块13之间通过电连接，第一电动推杆4和第二电动推杆21与电源控制块13通过电性连接，过滤口23和过滤口23均呈半圆形，第一密封板25与出料口24的形状和表面积相等，第二密封板26与过滤口23的形状和表面积相等，干燥箱体1的一侧安装有安装平台6，泵机7底端安装在安装平台6的上方。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，第一电动推杆4和第二电动推杆21通过与滑槽27和搅拌片18配合使用，能够使第二挡板20和第一挡板9在积尘室3和第二电动推杆21的内部发生旋转，通过拉环10可以将滤板11从过滤口23的内部抽出进行更换，由于出料口24和过滤口23均呈半圆形，能够增加物料与其的接触面积，方便对物料内部的杂质进行过滤。

工作原理：使用使，将干燥箱体1顶端铰接的密封箱门16打开，将物料注入进过滤干燥室19的内部，随后通过电机15输出端的旋转，并通过减速器14对电机15转轴进行降速，通过减速器14输出端的旋转带动旋转轴17发生旋转，带动旋转轴17外侧安装的搅拌片18发生旋转，通过搅拌片18的旋转对过滤干燥室19内部的物料进行翻搅，随后，通过控制第一电动推杆4输出端的收缩，控制第一挡板9在积尘室3的内部进行翻转，由于积尘室3的顶端安装有过滤口23，且过滤口23的内部安装有滤板11，因此，通过搅拌片18对物料的翻搅，可以将物料中架存的杂质通过滤板11过滤进积尘室3的内部，而物料会保留在过滤口23的上方，并通过搅拌片18继续进行翻搅，对物料内部的杂质进行深度清理，由于积尘室3的一侧安装有收集仓8，收集仓8的一侧安装有泵机7，通过泵机7能够将掉落进积尘室3内部的杂质吸进收集仓8的内部进行储存，随后同一清理，当物料内部杂质清理完成之后，再次通过控制第一电动推杆4输出端进行延伸，将第一挡板9顶端安装的第二密封板26翻转至过滤口23的内部，与过滤口23进行密封安装，随后，通过加热丝12对过滤干燥室19内部进行干燥，降低物料内部的水分，通过搅拌片18的翻搅能够加快物料干燥的速度，干燥完成之后，通过控制第二电动推杆21输出端进行收缩，将第二挡板20翻转进出料室22的内部，此时，物料会通过出料口24流进出料室22的内部，通过搅拌片18的旋转能够将过滤干燥室19内部存在的物料全部推送至出料口24处并掉落进出料室22内部进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有过滤结构的干燥机，包括干燥箱体（1），其特征在于：所述干燥箱体（1）的内部开设有过滤干燥室（19），所述过滤干燥室（19）的内部安装有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的外侧等距离安装有多个搅拌片（18），所述过滤干燥室（19）底部的两侧分别开设有过滤口（23）和出料口（24），所述出料口（24）的内部密封安装有滤板（11），所述干燥箱体（1）内部的底端分别开设有积尘室（3）和出料室（22），所述积尘室（3）和出料室（22）之间安装有分隔墙（2），所述分隔墙（2）的两侧分别安装有第一电动推杆（4）和第二电动推杆（21），所述分隔墙（2）的顶端分别铰接有第一挡板（9）和第二挡板（20），所述积尘室（3）的一侧安装有收集仓（8），所述收集仓（8）的一侧安装有泵机（7），所述干燥箱体（1）的顶端安装有减速器（14），所述减速器（14）的顶端安装有电机（15），所述过滤干燥室（19）内部的顶端安装有加热丝（12），所述干燥箱体（1）的顶端安装有电源控制块（13），所述干燥箱体（1）顶端铰接有密封箱门（16），所述干燥箱体（1）的底端安装有脚垫（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述第一挡板（9）和第二挡板（20）的底端均开设有滑槽（27），且两个滑槽（27）的内部滑动安装有滑块（28）。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述搅拌片（18）均与第一电动推杆（4）和第二电动推杆（21）的输出端相铰接，所述第二挡板（20）的顶端安装有第一密封板（25），所述第一挡板（9）的顶端安装有第二密封板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述第一密封板（25）与出料口（24）密封安装，所述第二密封板（26）与过滤口（23）密封安装。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述滤板（11）的一侧安装有拉环（10），所述收集仓（8）与积尘室（3）的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述旋转轴（17）的四周均安装有搅拌片（18），且搅拌片（18）的形状呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述电机（15）的输出端延伸进减速器（14）内部，所述减速器（14）输出端延伸进过滤干燥室（19）的内部，且减速器（14）的输出端与旋转轴（17）一端相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述加热丝（12）与电源控制块（13）之间通过电连接，所述第一电动推杆（4）和第二电动推杆（21）与电源控制块（13）通过电性连接。

9.根据权利要求4所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述过滤口（23）和过滤口（23）均呈半圆形，所述第一密封板（25）与出料口（24）的形状和表面积相等，所述第二密封板（26）与过滤口（23）的形状和表面积相等。

10.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的干燥机，其特征在于：所述干燥箱体（1）的一侧安装有安装平台（6），所述泵机（7）底端安装在安装平台（6）的上方。