CN111750345A - 一种生物质燃料供热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃料供热设备，包括炉体、水管和风机，所述炉体顶部的内侧贯穿安装有水管，且水管上套设有齿环，并且齿环轴连接于炉体的内壁上，所述齿环的内侧焊接有刮条，且刮条位于水管的外侧，所述炉体的外侧螺栓固定有电机，所述导杆上套设有齿轮，且齿轮与齿环之间啮合接触，所述炉体内安装有活动杆，且活动杆的外侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端位于限位槽内，所述炉体内安装有炉排，且炉排位于搅拌杆的下方，所述炉体的底部设置有阀门出料口。该生物质燃料供热设备，对燃料进行搅拌，提高燃烧效率，同时可以对水管以及内部灰尘杂质进行清理，保持水管和内部洁净，提高供热和后续燃烧效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料供热技术领域，具体为一种生物质燃料供热设备。
背景技术
生物质燃料是指通过光合作用而形成的各种有机物，是生活和工业中使用非常广泛的能源，通过生物质燃料进行供热，是对生物质燃料进行加热燃烧，生成热能，进行供热处理，用到供热设备，然而现有的供热设备在使用时存在以下问题：
供热设备依托于生物质燃料进行使用时，在生活和工厂中，通常利用其燃烧时产生的热气与水进行换热处理，同时生物质燃料燃烧时会产生大量烟气和灰尘，在对水进行加热处理时，这些灰尘会粘附在水管上，现有的供热设备，不方便对粘附的灰尘进行刮除，影响供热效果，同时在对生物质燃料进行燃烧时，为保证其燃烧充分，需要对燃料进行不断搅拌。
针对上述问题，急需在原有供热设备的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料供热设备，以解决上述背景技术提出现有的供热设备，不方便对粘附的灰尘进行刮除，影响供热效果，同时为保证燃料燃烧充分，需要对燃料进行不断搅拌的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料供热设备，包括炉体、水管和风机，所述炉体顶部的内侧贯穿安装有水管，且水管上套设有齿环，并且齿环轴连接于炉体的内壁上，所述齿环的内侧焊接有刮条，且刮条位于水管的外侧，所述炉体的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有导杆，并且导杆轴连接于炉体的内部，所述导杆上套设有齿轮，且齿轮与齿环之间啮合接触，所述炉体内安装有活动杆，且活动杆的外侧焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端位于限位槽内，且限位槽开设于炉体的内壁上，所述炉体内安装有炉排，且炉排位于搅拌杆的下方，所述炉体的底部设置有阀门出料口，且炉体的顶部贯穿固定有出气管，并且炉体的两侧分别安装有风机和进料斗。
优选的，所述水管等间距分布于炉体内，且水管上的齿环之间相互啮合。
优选的，所述刮条为弧形结构设计，且刮条的弧度与水管的弧度一致，并且刮条与水管之间相互平行。
优选的，所述导杆通过锥齿传动组件与活动杆传动连接，且活动杆的一端的外侧贯穿炉排焊接有刮板，并且刮板位于炉体底部的内侧。
优选的，所述搅拌杆与限位槽之间转动连接，且搅拌杆的直径等于限位槽的高度，并且限位槽与活动杆之间共中心轴线。
优选的，所述刮板的边端设计为倾斜结构，且刮板与炉体底部的内侧相互平行贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质燃料供热设备；
1.通过设置的搅拌杆与限位槽之间转动连接，同时导杆通过锥齿传动组件与活动杆传动连接，使得电机在驱动导杆转动时，可以带动活动杆的转动，进而带动搅拌杆在限位槽内转动，通过限位槽对搅拌杆和活动杆的位置进行限制，实现对燃料的搅拌，提高燃烧效率；
2.通过设置的弧形结构的刮条与水管之间相互平行，使得导杆通过齿轮带动齿环转动时，齿环带动刮条在水管外侧转动，通过刮条与水管接触，将粘附在水管上的灰尘刮除，避免影响吸热效果，同时刮板与炉体底部的内侧相互平行贴合，使得活动杆在带动刮板转动时，可以将滞留在炉体底部的杂质刮除，保持内部洁净。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明侧剖结构示意图；
图3为本发明齿环侧剖结构示意图；
图4为本发明搅拌杆俯视剖面结构示意图；
图5为本发明水管、齿环、刮条放大结构示意图。
图中：1、炉体；2、水管；3、齿环；4、刮条；5、电机；6、导杆；7、齿轮；8、锥齿传动组件；9、活动杆；10、搅拌杆；11、限位槽；12、刮板；13、炉排；14、阀门出料口；15、出气管；16、风机；17、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生物质燃料供热设备，包括炉体1、水管2、齿环3、刮条4、电机5、导杆6、齿轮7、锥齿传动组件8、活动杆9、搅拌杆10、限位槽11、刮板12、炉排13、阀门出料口14、出气管15、风机16和进料斗17，炉体1顶部的内侧贯穿安装有水管2，且水管2上套设有齿环3，并且齿环3轴连接于炉体1的内壁上，齿环3的内侧焊接有刮条4，且刮条4位于水管2的外侧，炉体1的外侧螺栓固定有电机5，且电机5的输出端连接有导杆6，并且导杆6轴连接于炉体1的内部，导杆6上套设有齿轮7，且齿轮7与齿环3之间啮合接触，炉体1内安装有活动杆9，且活动杆9的外侧焊接有搅拌杆10，搅拌杆10的一端位于限位槽11内，且限位槽11开设于炉体1的内壁上，炉体1内安装有炉排13，且炉排13位于搅拌杆10的下方，炉体1的底部设置有阀门出料口14，且炉体1的顶部贯穿固定有出气管15，并且炉体1的两侧分别安装有风机16和进料斗17；
水管2等间距分布于炉体1内，且水管2上的齿环3之间相互啮合，通过多根水管2的设置，提高与热气的接触面积，进而提高供热效率，同时多个水管2上的齿环3通过啮合可以同步转动；
刮条4为弧形结构设计，且刮条4的弧度与水管2的弧度一致，并且刮条4与水管2之间相互平行，当多个水管2上的齿环3通过啮合同步转动时，通过齿环3带动刮条4转动并与水管2外侧接触，将粘附在水管2上的灰尘刮除，避免灰尘堆积影响水管2的热吸收效果；
导杆6通过锥齿传动组件8与活动杆9传动连接，且活动杆9的一端的外侧贯穿炉排13焊接有刮板12，并且刮板12位于炉体1底部的内侧，当电机5带动导杆6和齿轮7转动，进而带动齿环3和刮条4对水管2上的灰尘刮落时，导杆6可以通过锥齿传动组件8带动活动杆9的转动；
搅拌杆10与限位槽11之间转动连接，且搅拌杆10的直径等于限位槽11的高度，并且限位槽11与活动杆9之间共中心轴线，活动杆9受导杆6驱动发生转动时，活动杆9上的搅拌杆10在限位槽11内转动，通过限位槽11对活动杆9和搅拌杆10的转动位置进行限制，通过搅拌杆10对燃料进行搅拌，提高其燃烧效率；
刮板12的边端设计为倾斜结构，且刮板12与炉体1底部的内侧相互平行贴合，当活动杆9在转动时，带动刮板12的转动，通过刮板12与炉体1底部接触，将滞留的燃料余杂刮除，由阀门出料口14排出，保持内部洁净，避免积灰。
工作原理：在使用该生物质燃料供热设备时，如图1-3中，首先将燃料通过进料斗17加入炉体1内，给炉体1底部加热，通过炉排13的传导，对炉排13上的燃料进行加热燃烧，同时通过风机16保持内部通风，使得内部有足够的氧气，燃料缠绕后，热空气伴随烟气上升，与水管2接触，对水管2内的水进行加热处理，同时，可以通过外接输水设备，保持水管2内部水的流通，然后烟气由出气管15排出，启动电机5，电机5带动导杆6转动，导杆6上的齿轮7跟随转动并与齿环3啮合接触，带动齿环3的转动，齿环3上的刮条4跟随转动并与水管2外侧接触，将粘附在水管2上的杂质灰尘刮除；
接着，如图1和图4中，电机5在驱动导杆6转动时，导杆6通过锥齿传动组件8带动活动杆9的转动，活动杆9外侧的搅拌杆10在限位槽11内转动，通过限位槽11保持活动杆9和搅拌杆10的稳定转动，对燃料进行搅拌处理，同时炉排13上燃料燃烧后产生的杂质通过炉排13之间的缝隙掉落，活动杆9带动刮板12的转动，通过刮板12与炉体1底部内侧接触，将滞留的杂质刮除，并通过阀门出料口14掉落，保持内部洁净，需要说明的是，炉排13的使用，以及内部加热燃烧的方式，均采用现有技术，在此不作赘述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料供热设备，包括炉体（1）、水管（2）和风机（16），其特征在于：所述炉体（1）顶部的内侧贯穿安装有水管（2），且水管（2）上套设有齿环（3），并且齿环（3）轴连接于炉体（1）的内壁上，所述齿环（3）的内侧焊接有刮条（4），且刮条（4）位于水管（2）的外侧，所述炉体（1）的外侧螺栓固定有电机（5），且电机（5）的输出端连接有导杆（6），并且导杆（6）轴连接于炉体（1）的内部，所述导杆（6）上套设有齿轮（7），且齿轮（7）与齿环（3）之间啮合接触，所述炉体（1）内安装有活动杆（9），且活动杆（9）的外侧焊接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一端位于限位槽（11）内，且限位槽（11）开设于炉体（1）的内壁上，所述炉体（1）内安装有炉排（13），且炉排（13）位于搅拌杆（10）的下方，所述炉体（1）的底部设置有阀门出料口（14），且炉体（1）的顶部贯穿固定有出气管（15），并且炉体（1）的两侧分别安装有风机（16）和进料斗（17）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述水管（2）等间距分布于炉体（1）内，且水管（2）上的齿环（3）之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述刮条（4）为弧形结构设计，且刮条（4）的弧度与水管（2）的弧度一致，并且刮条（4）与水管（2）之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述导杆（6）通过锥齿传动组件（8）与活动杆（9）传动连接，且活动杆（9）的一端的外侧贯穿炉排（13）焊接有刮板（12），并且刮板（12）位于炉体（1）底部的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述搅拌杆（10）与限位槽（11）之间转动连接，且搅拌杆（10）的直径等于限位槽（11）的高度，并且限位槽（11）与活动杆（9）之间共中心轴线。
6.根据权利要求4所述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述刮板（12）的边端设计为倾斜结构，且刮板（12）与炉体（1）底部的内侧相互平行贴合。
7.根据权利要求1述的一种生物质燃料供热设备，其特征在于：所述的供热设备的工作原理为：首先将燃料通过进料斗（17）加入炉体（1）内，给炉体（1）底部加热，通过炉排（13）的传导，对炉排（13）上的燃料进行加热燃烧，同时通过风机（16）保持内部通风，使得内部有足够的氧气，燃料缠绕后，热空气伴随烟气上升，与水管（2）接触，对水管（2）内的水进行加热处理，同时，可以通过外接输水设备，保持水管（2）内部水的流通，然后烟气由出气管（15）排出，启动电机（5），电机（5）带动导杆（6）转动，导杆（6）上的齿轮（7）跟随转动并与齿环（3）啮合接触，带动齿环（3）的转动，齿环（3）上的刮条（4）跟随转动并与水管（2）外侧接触，将粘附在水管（2）上的杂质灰尘刮除；
接着，电机（5）在驱动导杆（6）转动时，导杆（6）通过锥齿传动组件（8）带动活动杆（9）的转动，活动杆（9）外侧的搅拌杆（10）在限位槽（11）内转动，通过限位槽（11）保持活动杆（9）和搅拌杆（10）的稳定转动，对燃料进行搅拌处理，同时炉排（13）上燃料燃烧后产生的杂质通过炉排（13）之间的缝隙掉落，活动杆（9）带动刮板（12）的转动，通过刮板（12）与炉体（1）底部内侧接触，将滞留的杂质刮除，并通过阀门出料口（14）掉落，保持内部洁净。
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