CN219494154U - 机械式生物质燃烧机防回火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械式生物质燃烧机防回火装置，包括机头，机头一端连接有进料管，进料管上方设置有料斗，进料管内设置有进料绞龙，进料管和料斗之间设置有防回火机构，机头一侧还连接有除渣器，进料管的下面设有鼓风机，鼓风机与机头连接。本实用新型的机械式防回火生物质燃烧机，通过齿轮传动在燃烧机下料的同时防回火装置里面设置的风叶跟着转动，完成下料的过程，当进料绞龙停止下料时，防回火装置的风叶会将进料口封住，在封住进料的同时也防止了烟及火倒灌到料仓里面；装置结构简单，制造成本低，维修方便，有很好的防回火效果，能有效杜绝生物质燃烧机回烟回火的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃烧设备技术领域，涉及一种机械式生物质燃烧机防回火装置。
背景技术
生物质燃烧机是主要以生物质材料作为燃料的机器，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料。直接燃烧生物质燃料属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用,生物质燃料的应用主要是生物质成型燃料，即将农林废弃物作为原料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如颗粒状的，可直接燃烧的一种清洁燃料，成型如颗粒状的生物燃料为生物质颗粒燃料，生物质燃料作为一种新型燃料，已被广泛用于取暖、热水及工业干燥等领域，生物质燃料采用的技术:一是气化燃烧，采用快速硫化技术和热解气化技术，将生物质燃料经高温裂解化学反应转换成气体燃料；二是生物质燃料经送料系统进入高温裂解半气化燃烧室，在此燃烧室迅速发生高温裂解反应,产生燃烧气,再直接进入氧气充足的高温燃烧室充分燃烧。放出热能，一般热风炉多采用此原理装置；三是采用直接燃烧，高温气态燃烧在散热装置空间燃烧。
现有生物质颗粒燃烧机通常采用直接燃烧，高温气态燃烧在散热装置空间燃烧，但其生物质颗粒燃料堆积导致燃烧不充分，存在冒烟及吐黑炭粒的问题，污染环境，另外燃烧室里面的火会沿着进料绞龙逐渐燃烧到进料料斗里面，严重时料斗里面燃料燃烧起火，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械式生物质燃烧机防回火装置，解决了现有燃烧机易回烟回火的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，机械式生物质燃烧机防回火装置，包括机头，机头一端连接有进料管，进料管上方设置有料斗，进料管内设置有进料绞龙，进料绞龙连接有驱动电机，进料管和料斗之间设置有防回火机构，机头一侧还连接有除渣器，进料管的下面设有鼓风机，鼓风机与机头连接。
本实用新型的特点还在于：
防回火机构包括设置于进料管和料斗之间的套筒，套筒外周与进料管和料斗连通，套筒内沿轴向固设有传动轴，传动轴上套接有风叶，风叶背离传动轴的一端与套筒内周壁抵接，传动轴一端穿出套筒后固接有传动齿轮a，传动齿轮a连接有传动齿轮b，传动齿轮b与传动齿轮a啮合传动，传动齿轮b与进料绞龙背离机头的一端连接。
传动齿轮b通过键进料绞龙背离机头的一端连接。
传动齿轮a通过键与传动轴连接。
套筒两端固接有套筒盖，传动轴通过两个套筒盖固定。
套筒外周开设有上通孔和下通孔，上通孔与料斗的出料口相匹配，下通孔与进料管的进料口相匹配。
风叶直径与套筒内径相同。
料斗底部呈斗状结构。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的机械式生物质燃烧机防回火装置，通过齿轮传动在燃烧机下料的同时防回火机构里面设置的风叶跟着转动，完成下料的过程，当进料绞龙停止下料时，防回火装置的风叶会将进料口封住，在封住进料的同时也防止了烟及火倒灌到料仓里面；装置结构简单，制造成本低，维修方便，有很好的防回火效果，能有效杜绝生物质燃烧机回烟回火的问题。
附图说明
图1是本实用新型机械式生物质燃烧机防回火装置的结构示意图；
图2是图1中防回火机构的结构示意图。
图中，1.料斗，2.机头，3.传动齿轮a，4.除渣器，5.传动齿轮b，6.防回火机构，7.鼓风机，8.风叶，9.进料绞龙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的机械式生物质燃烧机防回火装置，结构如图1所示，包括机头2，机头2一端连接有进料管，进料管上方设置有料斗1，料斗1底部呈斗状结构，进料管内设置有进料绞龙9，进料绞龙9连接有驱动电机，驱动电机驱动进料绞龙9旋转再通过进料向燃烧机炉体内加料。机头2一侧还连接有除渣器4，进料管的下面设有鼓风机7，鼓风机7与机头2连接。
如图1和图2所示，防回火机构6配置于进料管与料斗1之间，包括套筒，套筒外周开设有上通孔和下通孔，上通孔与料斗1的出料口相匹配，下通孔与进料管的进料口相匹配，套筒通过上下通孔分别与料斗1和进料管连通，套筒两端固接有套筒盖，传动轴通过两个套筒盖固定，传动轴上套接有风叶8，风叶8直径与套筒内径相当，使风叶8背离传动轴的一端与套筒内周壁抵接，传动轴一端穿出套筒后键连接有传动齿轮a3，传动齿轮a3与传动齿轮b5相连并啮合传动，其传动比可调，传动齿轮b5与进料绞龙9背离机头2的一端键连接，通过传动齿轮a3与防回火传动齿轮b5将进料管与防回火机构6连接起来。
本实用新型的机械式生物质燃烧机防回火装置，其工作原理/工作过程如下：进料时，进料绞龙9通过电机驱动旋转，带动传动齿轮b5和传动齿轮a3转动，从而使燃烧机下料的同时风叶8跟着转动，完成下料的过程。当进料绞龙9停止下料时，防回火机构6的风叶8会将料斗1的出料口挡住，阻止进料管进料的同时也防止了烟及火倒灌到料仓里面。
本实用新型的机械式生物质燃烧机防回火装置，其优点在于：装置结构简单，制造成本低，维修方便，有很好的防回火效果，能有效杜绝生物质燃烧机回烟回火的问题，节能提高生物质燃料的热效率。
Claims (8)
1.机械式生物质燃烧机防回火装置，包括机头(2)，其特征在于，所述机头(2)一端连接有进料管，所述进料管上方设置有料斗(1)，所述进料管内设置有进料绞龙(9)，进料绞龙(9)连接有驱动电机，所述进料管和所述料斗(1)之间设置有防回火机构(6)，机头一侧还连接有除渣器(4)，所述进料管的下面设有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)与所述机头(2)连接。
2.根据权利要求1所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述防回火机构(6)包括设置于进料管和所述料斗(1)之间的套筒，所述套筒外周与所述进料管和所述料斗(1)连通，套筒内沿轴向固设有传动轴，传动轴上套接有风叶(8)，所述风叶(8)背离传动轴的一端与所述套筒内周壁抵接，传动轴一端穿出所述套筒后固接有传动齿轮a(3)，所述传动齿轮a(3)连接有传动齿轮b(5)，所述传动齿轮b(5)与所述传动齿轮a(3)啮合传动，所述传动齿轮b(5)与所述进料绞龙(9)背离机头(2)的一端连接。
3.根据权利要求2所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述传动齿轮b(5)通过键与所述进料绞龙(9)背离机头(2)的一端连接。
4.根据权利要求2所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述传动齿轮a(3)通过键与所述传动轴连接。
5.根据权利要求2所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述套筒两端固接有套筒盖，所述传动轴通过两个套筒盖固定。
6.根据权利要求2所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述套筒外周开设有上通孔和下通孔，所述上通孔与所述料斗(1)的出料口相匹配，所述下通孔与所述进料管的进料口相匹配。
7.根据权利要求2所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述风叶(8)直径与所述套筒内径相同。
8.根据权利要求1所述的机械式生物质燃烧机防回火装置，其特征在于，所述料斗(1)底部呈斗状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223486344.7U CN219494154U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 机械式生物质燃烧机防回火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219494154U true CN219494154U (zh) | 2023-08-08 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223486344.7U patent/CN219494154U/zh active Active
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