CN202430181U - 生物质气化炉的出灰输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质气化炉的出灰输送机构。支座具有一个倾斜安装面，壳体安装在倾斜安装面上，壳体下端设有开口朝上的进灰口，壳体上端设有开口朝下的出灰口；壳体是双层的水套壳体，壳体下端下部设有进水口，壳体上端上部设有出水口；壳体上端装配有上法兰盖、下端装配有下法兰盖，转轴设置在壳体内，转轴上端通过第一密封轴承组件支撑安装在上法兰盖上，转轴下端通过第二密封轴承组件支撑安装在下法兰盖上，转轴通过驱动机构带动转动，转轴上设有用于输送灰渣的螺旋片。本实用新型结构巧妙合理，通过设置水套壳体，依靠压力回水冷却，并配装有可保证内部密封的关风机，从而达到出干灰、温度低目的，便于包装，方便收集再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质气化炉，具体地说是一种生物质气化炉的出灰输送机构。
背景技术
随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象已然存在，也排放大量的粉尘和温式气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。
生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。
现在的生物质气化炉还处于起步阶段，一些小型气化炉在使用时焦油易堵管道和开关，用时有异味散发等，同时由于小型气化炉的用户比较分散，其使用过所产生的废渣、焦油水乱倒，造成二次污染。
出灰输送机构是生物质气化炉的重要组成部分，生物质燃料不完全燃烧后产生的灰渣要依靠出灰输送机构排出并收集。现有技术中的出灰输送机构在实际使用中，存在容易积灰、隔热性能差等问题，出灰输送机构在工作一段时间后，其温度会被灰渣加热的非常高，工人一不小心碰到就容易被烫伤，存在严重的安全隐患，因此需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种生物质气化炉上的出灰输送机构，其结构巧妙合理，通过设置双层的水套壳体，依靠压力回水冷却，并配装有可保证内部密封的关风机，从而达到出干灰、温度低的目的，便于包装，方便收集再利用。
按照本实用新型提供的技术方案：生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：包括支座、壳体、上法兰盖、下法兰盖、转轴、第一密封轴承组件、第二密封轴承组件和驱动机构；所述支座具有一个倾斜安装面，壳体安装在倾斜安装面上，壳体下端设有开口朝上的进灰口，壳体上端设有开口朝下的出灰口；所述壳体是双层的水套壳体，壳体下端下部设有进水口，壳体上端上部设有出水口；所述壳体上端装配有上法兰盖、下端装配有下法兰盖，转轴设置在壳体内，转轴上端通过第一密封轴承组件支撑安装在上法兰盖上，转轴下端通过第二密封轴承组件支撑安装在下法兰盖上，转轴通过驱动机构带动转动，转轴上设有用于输送灰渣的螺旋片。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构采用减速直流电机，减速直流电机的输出轴通过联轴器与转轴连接传动，转轴下端通过轴承座支撑。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封轴承组件包括压盖、圆螺母、第一轴承、第一轴承座和第一毡圈，第一轴承座固定在上法兰盖上，转轴上端通过第一轴承支撑装配在第一轴承座内，第一轴承通过圆螺母锁紧并通过压盖密封，在转轴与第一轴承座之间装有密封用的第一毡圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二密封轴承组件包括第二轴承座、第二轴承、轴承盖和填料箱，第二轴承座固定在下法兰盖上，转轴下端通过第二轴承支撑装配在第二轴承座内，第二轴承通过轴承盖压紧，轴承盖用螺栓固定在第二轴承座上，转轴与第二轴承座、轴承盖之间分别装有密封用的第二毡圈，填料箱设置在轴承盖外侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述出灰口连接关风机，在出灰口旁边设有压力计接口。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙合理，通过设置双层的水套壳体，依靠压力回水冷却，并配装有可保证内部密封的关风机，从而达到出干灰、温度低的目的，便于包装，方便收集再利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中的A部放大示意图。
图3为图1中的B部放大示意图。
附图标记说明：1-支座、2-出灰口、3-上法兰盖、4-出水口、5-壳体、6-转轴、7-螺旋片、8-进灰口、9-下法兰盖、10-轴承座、11-联轴器、12-减速直流电机、13-进水口、14-压力计接口、15-压盖、16-圆螺母、17-第一轴承、18-第一轴承座、19-第一毡圈、20-第二轴承座、21-第二轴承、22-轴承盖、23-第二毡圈、24-填料箱。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的生物质气化炉的出灰输送机构主要由支座1、壳体5、上法兰盖3、下法兰盖9、转轴6、第一密封轴承组件、第二密封轴承组件和驱动机构组成；所述支座1具有一个倾斜安装面，壳体5安装在倾斜安装面上，壳体5下端设有开口朝上的进灰口8，壳体5上端设有开口朝下的出灰口2；所述壳体5是双层的水套壳体5，壳体5下端下部设有进水口13，壳体5上端上部设有出水口4；所述壳体5上端装配有上法兰盖3、下端装配有下法兰盖9，转轴6设置在壳体5内，转轴6上端通过第一密封轴承组件支撑安装在上法兰盖3上，转轴6下端通过第二密封轴承组件支撑安装在下法兰盖9上，转轴6通过驱动机构带动转动，转轴6上设有用于输送灰渣的螺旋片7。
如图1所示，所述的驱动机构采用减速直流电机12，减速直流电机12的输出轴通过联轴器11与转轴6连接传动，转轴6下端通过轴承座10支撑。
所述第一密封轴承组件的结构如图2所示，其主要由压盖15、圆螺母16、第一轴承17、第一轴承座18和第一毡圈19组成，第一轴承座18固定在上法兰盖3上，转轴6上端通过第一轴承17支撑装配在第一轴承座18内，第一轴承17通过圆螺母16锁紧并通过压盖15密封，在转轴6与第一轴承座18之间装有密封用的第一毡圈19。
所述第二密封轴承组件的结构如图3所示，其主要由第二轴承座20、第二轴承21、轴承盖22和填料箱24组成，第二轴承座20固定在下法兰盖9上，转轴6下端通过第二轴承21支撑装配在第二轴承座20内，第二轴承21通过轴承盖22压紧，轴承盖22用螺栓固定在第二轴承座20上，转轴6与第二轴承座20、轴承盖22之间分别装有密封用的第二毡圈23，填料箱24设置在轴承盖22外侧。
所述出灰口2用于连接关风机（图中未示出），在出灰口2旁边设有压力计接口14。所述关风机可保证出灰输送机构内部密封，从而达到出干灰的目的，便于包装，方便收集再利用；所述压力计接口14用于连接压力检测设备，这样可以提高本实用新型的安全性和可靠性。
具体应用时，灰渣从出灰斗落入壳体5下端的进灰口8内，转轴6在驱动机构带动下转动，转轴6上的螺旋片7将灰渣向上输送，然后从出灰口2排出，出灰口2处的关风机可保证出灰输送机构内部密封；与此同时，壳体5内也通入冷却水，将灰渣冷却，使最后输出的干灰温度低，便于包装，方便收集再利用；而且这样也实现了能量的回收再利用。
Claims (5)
1.生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：包括支座（1）、壳体（5）、上法兰盖（3）、下法兰盖（9）、转轴（6）、第一密封轴承组件、第二密封轴承组件和驱动机构；所述支座（1）具有一个倾斜安装面，壳体（5）安装在倾斜安装面上，壳体（5）下端设有开口朝上的进灰口（8），壳体（5）上端设有开口朝下的出灰口（2）；所述壳体（5）是双层的水套壳体（5），壳体（5）下端下部设有进水口（13），壳体（5）上端上部设有出水口（4）；所述壳体（5）上端装配有上法兰盖（3）、下端装配有下法兰盖（9），转轴（6）设置在壳体（5）内，转轴（6）上端通过第一密封轴承组件支撑安装在上法兰盖（3）上，转轴（6）下端通过第二密封轴承组件支撑安装在下法兰盖（9）上，转轴（6）通过驱动机构带动转动，转轴（6）上设有用于输送灰渣的螺旋片（7）。
2.如权利要求1所述的生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述驱动机构采用减速直流电机（12），减速直流电机（12）的输出轴通过联轴器（11）与转轴（6）连接传动，转轴（6）下端通过轴承座（10）支撑。
3.如权利要求1所述的生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述第一密封轴承组件包括压盖（15）、圆螺母（16）、第一轴承（17）、第一轴承座（18）和第一毡圈（19），第一轴承座（18）固定在上法兰盖（3）上，转轴（6）上端通过第一轴承（17）支撑装配在第一轴承座（18）内，第一轴承（17）通过圆螺母（16）锁紧并通过压盖（15）密封，在转轴（6）与第一轴承座（18）之间装有密封用的第一毡圈（19）。
4.如权利要求1所述的生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述第二密封轴承组件包括第二轴承座（20）、第二轴承（21）、轴承盖（22）和填料箱（24），第二轴承座（20）固定在下法兰盖（9）上，转轴（6）下端通过第二轴承（21）支撑装配在第二轴承座（20）内，第二轴承（21）通过轴承盖（22）压紧，轴承盖（22）用螺栓固定在第二轴承座（20）上，转轴（6）与第二轴承座（20）、轴承盖（22）之间分别装有密封用的第二毡圈（23），填料箱（24）设置在轴承盖（22）外侧。
5.如权利要求1所述的生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述出灰口（2）连接关风机，在出灰口（2）旁边设有压力计接口（14）。
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