CN2344718Y - 民用采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种民用采暖炉,它主要由炉体及加热水管构成,炉体顶部带有出烟用的烟道,炉体上方的炉体壁中带有环形水腔,加热水管平行分布于炉体内部的上方,加热水管的端部与环形水腔连通,炉体内下方为燃料燃烧室,在炉体内加热水管的外部安装有刮板,刮板上带有用于推拉控制的拉杆,拉杆通过炉体壁面上的通孔伸出炉体外部。本实用新型结构简单,热利用率高,节约能源,使用寿命长,应用范围广。
Description
本实用新型为一种简易采暖炉，属于一种使用固体燃料在常压状况下供暖的采暖装置。
目前，常见的常压下的简易采暖炉一般由炉体、加热水管构成，循环水管安装于炉体内部上方，炉体内的下部为炉膛，通过燃料燃烧加热使炉体上部的循环水管内的循环水升温，循环水通过循环水管通至房屋内的供暖装置中。这种采暖炉多为民用，其结构简单，成本低。但这种采暖炉所存在的问题是：1)由于燃料燃烧不充分或燃料内含有杂质，易在炉体内的加热水管外表形成积炭，积炭不易清除，能源消耗量大，影响加热效率及采暖炉的使用寿命；2)为减小积炭的影响，炉体上方的加热水管布置数量有限，一般为3～5根，以保证出烟顺畅，燃料充分燃烧，但这样会影响循环水的受热速度，循环水升温较慢，影响供暖效果。
本实用新型的目的是设计一种民用采暖炉，其结构简单，热效率高，节省燃料。
本实用新型所设计的民用采暖炉主要由炉体及加热水管构成，炉体顶部带有出烟用的烟道，炉体上方的炉体壁中带有环形水腔，加热水管平行分布于炉体内部的上方，加热水管的端部与环形水腔连通，炉体内下方为燃料燃烧室，由炉篦将燃料燃烧室分成燃烧腔及出渣腔，在炉体壁面上带有与燃烧腔对应的进料口及与出渣腔对应的出渣口，炉体上方带有与环形水腔相通的供水口，炉体下方带有与环形水腔相通的回水口，在炉体内加热水管的外部安装有刮板，刮板上带有用于推拉控制的拉杆，拉杆通过炉体壁面上的通孔伸出炉体外部。
本实用新型所设计的民用采暖炉中的刮板上带有与平行的加热水管相对应的通孔，刮板通过通孔套于加热水管外表，加热水管垂直于刮板。
本实用新型所设计的民用采暖炉的刮板的拉杆垂直于刮板，与加热水管的轴线方向平行。
本实用新型所设计的民用采暖炉的炉体壁面与刮板上的拉杆相对应的通孔的孔壁与炉体壁面密封结合，以避免炉体壁面所带的环形水腔漏水。
本实用新型所设计的民用采暖炉的炉体内上方的加热水管为6～15根。
本实用新型所设计的民用采暖炉的炉篦由平行分布的水管构成，水管两端与环形水腔连通，以提高燃料热利用率。
本实用新型所设计的民用采暖炉在应用过程中，炉体下方的燃烧腔内的燃料燃烧，将炉体上部的炉体壁面、加热水管管壁及炉体下部的构成炉篦的水管壁加热，使环形水腔、加热水管及炉篦中的循环水升温，通过与炉体上方的供水口连通的水管送至房屋或室内的供暖装置中，供暖装置与房屋或室内进行热交换后降温的水又通过回水管从炉体壁面的回水口进入炉体，重新加热循环。燃料燃烧后的灰渣从出渣口排出炉体外。民用采暖炉应用一段时间后，通过推拉炉体外部的刮板的拉杆，使刮板在加热水管外表面移动，将管壁上的积炭除去，保证出烟顺畅，使炉体内的燃料充分燃烧，保持加热水管壁良好的导热性，热交换进行充分。
本实用新型所设计的民用采暧炉的优点是：
1．结构简单，热利用率高，节约能源。由于能够清除炉体上方的加热水管管壁上的积炭，保证炉体内出烟顺畅，因此在炉体上方的加热水管布置可以增至6～15根，使循环水受热面积增大，水温迅速升高，提高了燃料热利用率，另外以平行排列的水管为炉篦，也使加热面积增大，提高能源利用率。
2．提高了民用采暖炉的使用寿命。由于有效地防止了加热水管管壁的积炭，因此减少了炉体受损，使民用采暖炉寿命延长。
本实用新型所设计的民用采暖炉主要适用于农村民用住宅、暖棚等地方，也可供其它地方应用。
图1是本实用新型所设计的民用采暖炉的结构图。
图2是图1中A-A向剖视图。
下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的民用采暧炉的结构及实施方式作进一步说明
实施例
如图1、2所示的民用采暖炉，主要由炉体1及加热水管2构成，炉体1的顶部带有烟道4，炉体1的上方壁面内带有环形水腔3，其上部有供水口5，下部有回水口6，加热水管2平行分布于炉体1内部的上方，加热水管2的端部与环形水腔3连通，加热水管2由12根平行水管组成。在炉体1的下方为燃料燃烧室，由炉篦7将燃料燃烧室分成燃烧腔8及出渣腔9，在燃烧腔8对应的炉体壁面上开有进料口10，在出渣腔9对应的炉体壁面上开有出渣口11。炉篦7由平行排列的水管构成，构成炉篦7的水管的端部与环形水腔3连通。在炉体上方的加热水管2的外部安装有刮板12，刮板12上有与加热水管2相对应的孔，使刮板12套于加热水管2的外部，加热水管2与刮板12垂直，刮板12的中部固定有拉杆13，拉杆13与刮板12垂直，在与拉杆13对应的炉体壁面带有通孔14，拉杆13从通孔14伸出炉体壁面外。通孔14的壁面与炉体1的炉壁密封结合，保护环形水腔3不漏水。
在应用时，燃料在燃烧腔8内燃烧，将环形水腔3、加热水管2及构成炉篦7的水管中的循环水加热升温，燃料燃烧的热利用率高。循环水加热升温后可从供水口5通过输送管路送至屋内或室内供暖装置，循环水经过热交换后冷却的水从回水口6流入民用采暖炉的炉体1内，重新加热循环。使用一段时间后推拉炉体1外部的拉杆13，使刮板12在加热水管2的外表来回移动，将管壁表面的积炭刮掉，保持加热水管2的管壁清洁，从而达到不影响循环水在炉体1内进行热交换传递的速度，提高燃料利用率的目的，并且使出烟顺畅，燃料燃烧充分，节约能源。
Claims (6)
1．一种民用采暖炉，主要由炉体及加热水管构成，炉体顶部带有出烟用的烟道，炉体上方的炉体壁中带有环形水腔，加热水管平行分布于炉体内部的上方，加热水管的端部与环形水腔连通，炉体内下方为燃料燃烧室，由炉篦将燃料燃烧室分成燃烧腔及出渣腔，在炉体壁面上带有与燃烧腔对应的进料口及与出渣腔对应的出渣口，炉体上方带有与环形水腔相通的供水口，炉体下方带有与环形水腔相通的回水口，其特征是：在炉体内加热水管的外部安装有刮板，刮板上带有用于推拉控制的拉杆，拉杆通过炉体壁面上的通孔伸出炉体外部。
2．根据权利要求1所述的民用采暖炉，其特征还在于：刮板上带有与平行的加热水管相对应的通孔，刮板通过通孔套于加热水管外表，加热水管垂直于刮板。
3．根据权利要求1所述的民用采暖炉，其特征还在于：刮板的拉杆垂直于刮板，与加热水管的轴线方向平行。
4．根据权利要求1所述的民用采暖炉，其特征还在于：炉体壁面与刮板上的拉杆相对应的通孔的孔壁与炉体壁面密封结合。
5．根据权利要求1所述的民用采暖炉，其特征还在于：炉体内上方的加热水管为6～15根。
6．根据权利要求1所述的民用采暖炉，其特征还在于：炉篦由平行分布的水管构成，水管两端与环形水腔连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98203560 CN2344718Y (zh) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 民用采暖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98203560 CN2344718Y (zh) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 民用采暖炉 |
Publications (1)
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| CN2344718Y true CN2344718Y (zh) | 1999-10-20 |
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ID=33960366
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98203560 Expired - Fee Related CN2344718Y (zh) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 民用采暖炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2344718Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107631325A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-26 | 禹州市硕宇机械配件有限公司 | 一种采暖炉 |
| CN111750345A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-09 | 黑龙江建筑职业技术学院 | 一种生物质燃料供热设备 |
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1998
- 1998-04-21 CN CN 98203560 patent/CN2344718Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107631325A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-26 | 禹州市硕宇机械配件有限公司 | 一种采暖炉 |
| CN107631325B (zh) * | 2017-10-31 | 2024-05-28 | 禹州市硕宇机械配件有限公司 | 一种采暖炉 |
| CN111750345A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-09 | 黑龙江建筑职业技术学院 | 一种生物质燃料供热设备 |
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