CN213798030U - 一种造粒机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种造粒机的冷却装置,属于造粒机技术领域。该造粒机的冷却装置包括造粒机组件和冷却组件。所述冷却组件包括冷却箱、水流交换件、支撑架和导辊件,所述冷却箱固定连接于所述支座上侧。冷却箱下层的冷却水通过第三水管进入第一水管内,进入第一水管内的冷却水通过第一连通管进入抽水泵,经抽水泵将冷却水泵入第一连通管,再经第一连通管进入第二水管,继而通过第二水管上的第三水管排至冷却箱上层,如此不断的循环,将冷却箱下层的冷却水送入冷却箱上层的冷却水,实现冷却箱上下层冷却水交换,有效的改善现有冷却装置的冷却水箱内下层冷却水和上侧冷却水不便于交换的问题,进而提高塑料条的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域,具体而言,涉及一种造粒机的冷却装置。
背景技术
造粒机是一种可将熔融塑料制造成特定形状颗粒的成型机械,在造粒机的工作过程中,首先将塑料融化,然后熔融的塑料经造粒机挤出机的口模挤出形成若干条塑料条,塑料条再经冷却装置冷却降温及干燥区的烘干风箱干燥,最后将塑料条传送至切粒结构进行切割,经过筛选得到塑料颗粒,塑料条冷却是将塑料条浸入冷却水箱内部,进行水冷却,目前,塑料条浸入冷却水箱后,塑料条附近的水温升高较快水温较高,而冷却水箱内的冷却水处于静止状态,冷却水箱底部的水温升高较慢,进而影响塑料条的冷却效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种造粒机的冷却装置,旨在改善现有冷却装置的冷却水箱内下层冷却水和上侧冷却水不便于交换的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种造粒机的冷却装置包括造粒机组件和冷却组件。
所述造粒机组件包括支座、造粒机本体、烘干风箱和切粒结构,所述造粒机本体设置于所述支座上侧的一端,所述烘干风箱和所述切粒结构设置于所述支座上侧的另一端,所述烘干风箱位于所述造粒机本体和所述切粒结构之间,所述冷却组件包括冷却箱、水流交换件、支撑架和导辊件,所述冷却箱固定连接于所述支座上侧,所述冷却箱位于所述造粒机本体和所述烘干风箱之间,所述水流交换件包括第一水管、第二水管、第三水管、第一连通管、第二连通管和抽水泵,所述第一水管固定连接于所述冷却箱下端内壁的两侧,所述第二水管固定连接于所述冷却箱上端内壁的两侧,所述第一水管和所述第二水管下侧均等间隔固定连通有所述第三水管,所述第一水管和所述第二水管一端均固定贯穿于所述冷却箱,所述第一连通管固定连通于所述第一水管延伸出所述冷却箱一端,所述第二连通管固定连通于所述第二水管延伸出所述冷却箱一端,所述抽水泵固定连接于所述支座上侧,所述抽水泵进水口连通于所述第一连通管,所述抽水泵出水口连通于所述第二连通管,所述支撑架固定连接于所述冷却箱上端的外侧壁,所述导辊件包括电动推杆、槽形安装板和导辊,所述电动推杆固定连接于所述支撑架上端,所述槽形安装板上侧固定连接于所述电动推杆下端,所述导辊等间隔转动连接于所述槽形安装板内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述支座上侧一端固定连接有安装架,所述烘干风箱和所述切粒结构固定连接于所述安装架上端。
在本实用新型的一种实施例中,所述支座下侧固定连接有锁止万向轮。
在本实用新型的一种实施例中,所述冷却箱包括箱体和设置于所述箱体下端的进水接头和出水接头。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑架包括支撑杆、支撑框和第一连接盒,所述支撑杆上端固定连接于所述支撑框下侧四周,所述支撑杆下端固定连接于所述冷却箱两侧的外壁,所述第一连接盒两端固定连接于所述支撑框内部中段的两侧,所述电动推杆固定贯穿于所述第一连接盒。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑框内部的两端固定连接有第二连接盒,所述第二连接盒上固定连接有滑套,所述槽形安装板上侧两端固定连接有滑杆,所述滑杆滑动插接于所述滑套内。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑杆上端固定套接有挡板。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑套包括固定套筒和滑动套筒,所述固定套筒固定贯穿于所述第二连接盒,所述滑动套筒插接于所述固定套筒内。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑动套筒上端外壁固定连接有限位板,所述限位板贴合于所述固定套筒上端。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑动套筒设置为铜套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上设计得到的一种造粒机的冷却装置,使用时,打开抽水泵,冷却箱下层的冷却水通过第三水管进入第一水管内,进入第一水管内的冷却水通过第一连通管进入抽水泵,经抽水泵将冷却水泵入第一连通管,再经第一连通管进入第二水管,继而通过第二水管上的第三水管排至冷却箱上层,如此不断的循环,将冷却箱下层的冷却水送入冷却箱上层的冷却水,实现冷却箱上下层冷却水交换,有效的改善现有冷却装置的冷却水箱内下层冷却水和上侧冷却水不便于交换的问题,进而提高塑料条的冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供造粒机的冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供造粒机组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供冷却组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供水流交换件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供导辊件的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供支撑架的结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供滑套的结构示意图。
图中:100-造粒机组件;110-支座;120-造粒机本体;130-烘干风箱;140-切粒结构;150-安装架;160-锁止万向轮;200-冷却组件;210-冷却箱;211-箱体;212-进水接头;213-出水接头;220-水流交换件;221-第一水管;222-第二水管;223-第三水管;224-第一连通管;225-第二连通管;226-抽水泵;230-支撑架;231-支撑杆;232-支撑框;233-第一连接盒;234-第二连接盒;235-滑套;2351-固定套筒;2352-滑动套筒;2353-限位板;240-导辊件;241-电动推杆;242-槽形安装板;243-导辊;244-滑杆;245-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种造粒机的冷却装置,包括造粒机组件100和冷却组件200。
请参阅图2,造粒机组件100包括支座110、造粒机本体120、烘干风箱130和切粒结构140,造粒机本体120设置于支座110上侧的一端,烘干风箱130和切粒结构140设置于支座110上侧的另一端,烘干风箱130位于造粒机本体120和切粒结构140之间,支座110上侧一端固定连接有安装架150,支座110和安装架150通过焊接固定,烘干风箱130和切粒结构140固定连接于安装架150上端,烘干风箱130和切粒结构140通过螺栓固定连接于安装架150上端,便于烘干风箱130和切粒结构140的固定,支座110下侧固定连接有锁止万向轮160,锁止万向轮160通过螺栓固定连接于支座110下侧,便于造粒机组件100的转移。
请参阅图3,冷却组件200包括冷却箱210、水流交换件220、支撑架230和导辊件240,冷却箱210固定连接于支座110上侧,冷却箱210通过螺栓或者焊接固定连接于支座110上侧,冷却箱210位于造粒机本体120和烘干风箱130之间,冷却箱210包括箱体211和设置于箱体211下端的进水接头212和出水接头213,进水接头212和出水接头213通过焊接固定连接于箱体211,通过出水接头213放出温度升高后的冷却水,通过进水接头212加入温度低的冷却水,可进行箱体211内冷却水的更换,便于及时更换温度升高后的冷却水,提高冷却效果。
请参阅图4,水流交换件220包括第一水管221、第二水管222、第三水管223、第一连通管224、第二连通管225和抽水泵226,第一水管221固定连接于冷却箱210下端内壁的两侧,第一水管221通过焊接固定连接于冷却箱210下端内壁的两侧,第一水管221端部密封,第二水管222固定连接于冷却箱210上端内壁的两侧,第二水管222通过焊接固定连接于冷却箱210上端内壁的两侧,第二水管222端部密封,第一水管221和第二水管222下侧均等间隔固定连通有第三水管223,第三水管223通过焊接固定连接于第一水管221和第二水管222下侧,第一水管221和第二水管222一端均固定贯穿于冷却箱210,第一水管221和第二水管222一端均通过焊接固定贯穿于冷却箱210,第一连通管224固定连通于第一水管221延伸出冷却箱210一端,第一水管221通过焊接固定连通于第一连通管224,第一连通管224两端密封,第二连通管225固定连通于第二水管222延伸出冷却箱210一端,第二水管222通过焊接固定连通于第二连通管225,第二连通管225两端密封,抽水泵226固定连接于支座110上侧,抽水泵226通过螺栓固定连接于支座110上侧,抽水泵226进水口连通于第一连通管224,抽水泵226出水口连通于第二连通管225,支撑架230固定连接于冷却箱210上端的外侧壁,打开抽水泵226,冷却箱210下层的冷却水通过第三水管223进入第一水管221内,进入第一水管221内的冷却水通过第一连通管224进入抽水泵226,经抽水泵226将冷却水泵入第一连通管224,再经第一连通管224进入第二水管222,继而通过第二水管222上的第三水管223排至冷却箱210上层,如此不断的循环,将冷却箱210下层的冷却水送入冷却箱210上层的冷却水,实现冷却箱210上下层冷却水交换,有效的改善现有冷却装置的冷却水箱内下层冷却水和上侧冷却水不便于交换的问题,进而提高塑料条的冷却效果。
请参阅图5,导辊件240包括电动推杆241、槽形安装板242和导辊243,电动推杆241固定连接于支撑架230上端,槽形安装板242上侧固定连接于电动推杆241下端,优选的,槽形安装板242和电动推杆241的杆体通过螺栓固定,导辊243等间隔转动连接于槽形安装板242内部,具体设置时,导辊243通过转轴转动连接于槽形安装板242内部。
请参阅图6,支撑架230包括支撑杆231、支撑框232和第一连接盒233,支撑杆231上端固定连接于支撑框232下侧四周,支撑杆231和支撑框232通过焊接固定,支撑杆231下端固定连接于冷却箱210两侧的外壁,其中,支撑杆231和冷却箱210通过焊接固定,第一连接盒233两端固定连接于支撑框232内部中段的两侧,第一连接盒233通过焊接固定连接于支撑框232,电动推杆241固定贯穿于第一连接盒233,电动推杆241通过螺栓固定于第一连接盒233,支撑框232内部的两端固定连接有第二连接盒234,第二连接盒234和支撑框232通过焊接固定,第二连接盒234上固定连接有滑套235,槽形安装板242上侧两端固定连接有滑杆244,滑杆244通过螺栓固定连接于槽形安装板242上侧,滑杆244滑动插接于滑套235内,滑杆244上端固定套接有挡板245,减少滑杆244脱离滑套235的情况,打开电动推杆241,电动推杆241带动槽形安装板242和导辊243落下,过程中滑杆244沿滑套235滑动,导辊243将造粒机本体120挤出的塑料条压入冷却箱210内的冷却水中,进行冷却,通过导辊243减少塑料条脱离冷却水的情况,使塑料条较长一段浸入冷却水中,提高塑料条的冷却效果。
请参阅图7,滑套235包括固定套筒2351和滑动套筒2352,固定套筒2351固定贯穿于第二连接盒234,固定套筒2351通过焊接固定贯穿于第二连接盒234,滑动套筒2352插接于固定套筒2351内,滑动套筒2352上端外壁固定连接有限位板2353,限位板2353和滑动套筒2352为一体式结构,限位板2353贴合于固定套筒2351上端,滑动套筒2352设置为铜套,当需要更换滑动套筒2352时,解除滑杆244上端的挡板245,将滑动套筒2352抽出固定套筒2351内,将滑动套筒2352抽离滑杆244,便于滑动套筒2352的更换。
具体的,该造粒机的冷却装置的工作原理:使用时,打开抽水泵226,冷却箱210下层的冷却水通过第三水管223进入第一水管221内,进入第一水管221内的冷却水通过第一连通管224进入抽水泵226,经抽水泵226将冷却水泵入第一连通管224,再经第一连通管224进入第二水管222,继而通过第二水管222上的第三水管223排至冷却箱210上层,如此不断的循环,将冷却箱210下层的冷却水送入冷却箱210上层的冷却水,实现冷却箱210上下层冷却水交换,有效的改善现有冷却装置的冷却水箱内下层冷却水和上侧冷却水不便于交换的问题,进而提高塑料条的冷却效果。
通过出水接头213放出温度升高后的冷却水,通过进水接头212加入温度低的冷却水,可进行箱体211内冷却水的更换,便于及时更换温度升高后的冷却水,提高冷却效果。
打开电动推杆241,电动推杆241带动槽形安装板242和导辊243落下,过程中滑杆244沿滑套235滑动,导辊243将造粒机本体120挤出的塑料条压入冷却箱210内的冷却水中,进行冷却,通过导辊243减少塑料条脱离冷却水的情况,使塑料条较长一段浸入冷却水中,提高塑料条的冷却效果。
需要说明的是,造粒机本体120、烘干风箱130、切粒结构140、抽水泵226和电动推杆241具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘。
造粒机本体120、烘干风箱130、切粒结构140、抽水泵226和电动推杆241的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种造粒机的冷却装置,其特征在于,包括
造粒机组件(100),所述造粒机组件(100)包括支座(110)、造粒机本体(120)、烘干风箱(130)和切粒结构(140),所述造粒机本体(120)设置于所述支座(110)上侧的一端,所述烘干风箱(130)和所述切粒结构(140)设置于所述支座(110)上侧的另一端,所述烘干风箱(130)位于所述造粒机本体(120)和所述切粒结构(140)之间;
冷却组件(200),所述冷却组件(200)包括冷却箱(210)、水流交换件(220)、支撑架(230)和导辊件(240),所述冷却箱(210)固定连接于所述支座(110)上侧,所述冷却箱(210)位于所述造粒机本体(120)和所述烘干风箱(130)之间,所述水流交换件(220)包括第一水管(221)、第二水管(222)、第三水管(223)、第一连通管(224)、第二连通管(225)和抽水泵(226),所述第一水管(221)固定连接于所述冷却箱(210)下端内壁的两侧,所述第二水管(222)固定连接于所述冷却箱(210)上端内壁的两侧,所述第一水管(221)和所述第二水管(222)下侧均等间隔固定连通有所述第三水管(223),所述第一水管(221)和所述第二水管(222)一端均固定贯穿于所述冷却箱(210),所述第一连通管(224)固定连通于所述第一水管(221)延伸出所述冷却箱(210)一端,所述第二连通管(225)固定连通于所述第二水管(222)延伸出所述冷却箱(210)一端,所述抽水泵(226)固定连接于所述支座(110)上侧,所述抽水泵(226)进水口连通于所述第一连通管(224),所述抽水泵(226)出水口连通于所述第二连通管(225),所述支撑架(230)固定连接于所述冷却箱(210)上端的外侧壁,所述导辊件(240)包括电动推杆(241)、槽形安装板(242)和导辊(243),所述电动推杆(241)固定连接于所述支撑架(230)上端,所述槽形安装板(242)上侧固定连接于所述电动推杆(241)下端,所述导辊(243)等间隔转动连接于所述槽形安装板(242)内部。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述支座(110)上侧一端固定连接有安装架(150),所述烘干风箱(130)和所述切粒结构(140)固定连接于所述安装架(150)上端。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述支座(110)下侧固定连接有锁止万向轮(160)。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(210)包括箱体(211)和设置于所述箱体(211)下端的进水接头(212)和出水接头(213)。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述支撑架(230)包括支撑杆(231)、支撑框(232)和第一连接盒(233),所述支撑杆(231)上端固定连接于所述支撑框(232)下侧四周,所述支撑杆(231)下端固定连接于所述冷却箱(210)两侧的外壁,所述第一连接盒(233)两端固定连接于所述支撑框(232)内部中段的两侧,所述电动推杆(241)固定贯穿于所述第一连接盒(233)。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述支撑框(232)内部的两端固定连接有第二连接盒(234),所述第二连接盒(234)上固定连接有滑套(235),所述槽形安装板(242)上侧两端固定连接有滑杆(244),所述滑杆(244)滑动插接于所述滑套(235)内。
7.根据权利要求6所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述滑杆(244)上端固定套接有挡板(245)。
8.根据权利要求6所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述滑套(235)包括固定套筒(2351)和滑动套筒(2352),所述固定套筒(2351)固定贯穿于所述第二连接盒(234),所述滑动套筒(2352)插接于所述固定套筒(2351)内。
9.根据权利要求8所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述滑动套筒(2352)上端外壁固定连接有限位板(2353),所述限位板(2353)贴合于所述固定套筒(2351)上端。
10.根据权利要求8所述的一种造粒机的冷却装置,其特征在于,所述滑动套筒(2352)设置为铜套。
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CN202022821935.XU CN213798030U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种造粒机的冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116619617A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-08-22 | 绍兴华栩科技有限公司 | 一种薄膜加工再生塑料造粒机 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022821935.XU patent/CN213798030U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |