CN217021066U - 一种用于塑料生产的冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料生产的冷却水槽，包括用于在塑料生产时使水流动的供水机构、用于对塑料颗粒进行输送的输送机构、支撑架，所述供水机构位于所述输送机构下侧，所述支撑架位于所述输送机构一侧，还包括用于对塑料颗粒进行循环流动的水进行降温的冷却机构，所述冷却机构包括阶梯水槽、制冷管、吸热管、制冷机、分离带、隔板架，所述阶梯水槽一端位于所述支撑架顶部。本实用新型利用隔板架内的吸热管来对流过隔板架上的水和塑料颗粒进行同步制冷降温，同时通过隔板架可以在塑料颗粒冷却降温时防止堆积，从而通过分离带来将降温后的塑料颗粒与冷却水分离完成降温。

Description

一种用于塑料生产的冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，特别是涉及一种用于塑料生产的冷却水槽。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；目前大部分的塑料制品生产一般都是通过塑料颗粒融化注塑而成的，而对于塑料颗粒生产时，需要将刚刚生产出来的塑料颗粒通过水槽冷却固化，而现有的冷却水槽一般都是在循环水箱中安装冷却组件，从而通过冷却后的水再对塑料颗粒进行降温，同时冷却水很容易吸收热量造成温度升高，显然这种冷却方式冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料生产的冷却水槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于塑料生产的冷却水槽，包括用于在塑料生产时使水流动的供水机构、用于对塑料颗粒进行输送的输送机构、支撑架，所述供水机构位于所述输送机构下侧，所述支撑架位于所述输送机构一侧，还包括用于对塑料颗粒进行循环流动的水进行降温的冷却机构，所述冷却机构包括阶梯水槽、制冷管、吸热管、制冷机、分离带、隔板架，所述阶梯水槽一端位于所述支撑架顶部，所述隔板架设置在所述阶梯水槽内部，所述制冷管设置在所述阶梯水槽前后两侧，所述吸热管设置在两个所述制冷管之间且位于所述隔板架内侧，所述制冷机设置在所述阶梯水槽下侧且位于所述支撑架和所述供水机构之间，所述分离带设置在所述制冷管另一侧。

优选的：所述供水机构包括水箱、水泵、送水管、出水架，所述水箱通过螺栓连接在所述阶梯水槽另一端下侧，所述水泵设置在所述水箱内部，所述送水管设置在所述阶梯水槽下侧中间位置，所述出水架通过焊接连接在所述送水管上端。

如此设置，利用所述水泵将所述水箱内的水通过所述送水管送入到所述出水架内，通过所述出水架来将水从所述隔板架上端喷出，继而来通过水流冲刷来带动塑料颗粒进行降温滚动。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、链轮、链条，所述输送电机设置在所述水箱后端，所述输送辊设置在所述分离带内侧，所述链轮设置在所述输送辊前端，且所述链轮位于所述水箱前侧，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其前端的所述输送辊进行转动，通过所述链条和所述链轮的传动来带动两个所述输送辊进行同步转动，继而利用两个所述输送辊来带动分离带进行输送。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、辅助电机，所述输送电机和所述辅助电机设置在所述水箱后端，所述辅助电机位于所述输送电机一侧，所述输送辊设置在所述分离带内侧。

如此设置，利用所述输送电机和所述辅助电机的转动部来带动其前端的两个所述输送辊进行转动，两个所述输送辊来带动分离带进行输送。

优选的：所述隔板架与所述阶梯水槽通过螺钉连接，所述吸热管与两个所述制冷管通过焊接连接，所述制冷机与所述制冷管固定连接。

如此设置，利用所述制冷机来将冷却液通过所述制冷管导入到所述吸热管中，通过四个所述吸热管来分别对所述隔板架的四个位置的流水进行降温。

优选的：所述支撑架与所述阶梯水槽通过螺栓连接，所述隔板架上侧为阶梯式的弧形面。

如此设置，利用所述支撑架来对所述阶梯水槽一端进行支撑，同时利用所述隔板架的弧形面来让流水充分冷却降温。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用隔板架内的吸热管来对流过隔板架上的水和塑料颗粒进行同步制冷降温，同时通过隔板架可以在塑料颗粒冷却降温时防止堆积，从而通过分离带来将降温后的塑料颗粒与冷却水分离完成降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的输送机构实施例1 局部零件图；

图4是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的输送机构实施例2 局部零件图；

图5是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的供水机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种用于塑料生产的冷却水槽的吸热管局部零件图。

附图标记说明如下：

1、冷却机构；2、供水机构；3、输送机构；4、支撑架；11、阶梯水槽； 12、制冷管；13、吸热管；14、制冷机；15、分离带；16、隔板架；21、水箱； 22、水泵；23、送水管；24、出水架；31、输送电机；32、输送辊；33、链轮； 34、链条；313、辅助电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于塑料生产的冷却水槽，包括用于在塑料生产时使水流动的供水机构2、用于对塑料颗粒进行输送的输送机构3、支撑架4，供水机构2位于输送机构3下侧，支撑架4位于输送机构3一侧，还包括用于对塑料颗粒进行循环流动的水进行降温的冷却机构1，冷却机构1包括阶梯水槽11、制冷管12、吸热管13、制冷机14、分离带15、隔板架16，阶梯水槽11一端位于支撑架4顶部，隔板架16设置在阶梯水槽11内部，制冷管12设置在阶梯水槽11前后两侧，吸热管13设置在两个制冷管12之间且位于隔板架16内侧，制冷机14设置在阶梯水槽11下侧且位于支撑架4和供水机构2之间，分离带15设置在制冷管12另一侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，供水机构2包括水箱21、水泵22、送水管 23、出水架24，水箱21通过螺栓连接在阶梯水槽11另一端下侧，水泵22设置在水箱21内部，送水管23设置在阶梯水槽11下侧中间位置，出水架24通过焊接连接在送水管23上端，利用水泵22将水箱21内的水通过送水管23送入到出水架24内，通过出水架24来将水从隔板架16上端喷出，继而来通过水流冲刷来带动塑料颗粒进行降温滚动；输送机构3包括输送电机31、输送辊32、链轮33、链条34，输送电机31设置在水箱21后端，输送辊32设置在分离带 15内侧，链轮33设置在输送辊32前端，且所述链轮33位于水箱21前侧，链条34设置在链轮33外侧，利用输送电机31转动部带动其前端的输送辊32进行转动，通过链条34和链轮33的传动来带动两个输送辊32进行同步转动，继而利用两个输送辊32来带动分离带15进行输送；隔板架16与阶梯水槽11通过螺钉连接，吸热管13与两个制冷管12通过焊接连接，制冷机14与制冷管12 固定连接，利用制冷机14来将冷却液通过制冷管12导入到吸热管13中，通过四个吸热管13来分别对隔板架16的四个位置的流水进行降温；支撑架4与阶梯水槽11通过螺栓连接，隔板架16上侧为阶梯式的弧形面，利用支撑架4来对阶梯水槽11一端进行支撑，同时利用隔板架16的弧形面来让流水充分冷却降温。

工作原理：在使用时，首先将本装置安装到塑料生产位置，此时水泵22开始将水箱21内的水通过送水管23泵送到出水架24处，通过出水架24来将水从隔板架16上段流出，同时制冷机14启动将冷却液通过制冷管12送入到吸热管13内，通过吸热管13来对隔板架16上流过的水流进行降温，通过隔板架16 顶部阶梯式的弧形面来加快流水的降温速度，此时让生产出来的塑料颗粒从阶梯水槽11一端上侧落入到隔板架16上，塑料颗粒会跟随水流从隔板架16上端流到分离带15上侧，此时冷却用的水落入到水箱21中，此时输送电机31转动部带动其前端的输送辊32进行转动，通过链轮33和链条34的传动来带动两个输送辊32进行同步转动，利用两个输送辊32的转动来带动分离带15进行转动，从而来将冷却水中的塑料颗粒进行分离输送。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构3包括输送电机31、输送辊32、辅助电机313，输送电机31和辅助电机313设置在水箱 21后端，辅助电机313位于输送电机31一侧，输送辊32设置在分离带15内侧，利用输送电机31和辅助电机313的转动部来带动其前端的两个输送辊32进行转动，两个输送辊32来带动分离带15进行输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于塑料生产的冷却水槽，包括用于在塑料生产时使水流动的供水机构(2)、用于对塑料颗粒进行输送的输送机构(3)、支撑架(4)，所述供水机构(2)位于所述输送机构(3)下侧，所述支撑架(4)位于所述输送机构(3)一侧，其特征在于：还包括用于对塑料颗粒进行循环流动的水进行降温的冷却机构(1)，所述冷却机构(1)包括阶梯水槽(11)、制冷管(12)、吸热管(13)、制冷机(14)、分离带(15)、隔板架(16)，所述阶梯水槽(11)一端位于所述支撑架(4)顶部，所述隔板架(16)设置在所述阶梯水槽(11)内部，所述制冷管(12)设置在所述阶梯水槽(11)前后两侧，所述吸热管(13)设置在两个所述制冷管(12)之间且位于所述隔板架(16)内侧，所述制冷机(14)设置在所述阶梯水槽(11)下侧且位于所述支撑架(4)和所述供水机构(2)之间，所述分离带(15)设置在所述制冷管(12)另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的冷却水槽，其特征在于：所述供水机构(2)包括水箱(21)、水泵(22)、送水管(23)、出水架(24)，所述水箱(21)通过螺栓连接在所述阶梯水槽(11)另一端下侧，所述水泵(22)设置在所述水箱(21)内部，所述送水管(23)设置在所述阶梯水槽(11)下侧中间位置，所述出水架(24)通过焊接连接在所述送水管(23)上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料生产的冷却水槽，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送辊(32)、链轮(33)、链条(34)，所述输送电机(31)设置在所述水箱(21)后端，所述输送辊(32)设置在所述分离带(15)内侧，所述链轮(33)设置在所述输送辊(32)前端，且所述链轮(33)位于所述水箱(21)前侧，所述链条(34)设置在所述链轮(33)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料生产的冷却水槽，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送辊(32)、辅助电机(313)，所述输送电机(31)和所述辅助电机(313)设置在所述水箱(21)后端，所述辅助电机(313)位于所述输送电机(31)一侧，所述输送辊(32)设置在所述分离带(15)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的冷却水槽，其特征在于：所述隔板架(16)与所述阶梯水槽(11)通过螺钉连接，所述吸热管(13)与两个所述制冷管(12)通过焊接连接，所述制冷机(14)与所述制冷管(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料生产的冷却水槽，其特征在于：所述支撑架(4)与所述阶梯水槽(11)通过螺栓连接，所述隔板架(16)上侧为阶梯式的弧形面。

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