CN112372989A - 一种用于塑料管材生产的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料管材生产的冷却系统，涉及塑料管生产技术领域，若干个第一承载支架的顶端共同固定安装有管材输送单元，在设备承载框架的顶端以及管材输送单元的底端共同固定连接有冷却水处理泵送单元，管材输送单元可以根据具体待牵引管材的直径尺寸，整个管材驱动机构的夹持尺寸可以进行电动调节，一方面可以提高整个系统的实用性，满足不同规格尺寸管材的冷却使用，另一方么可以提高工作效率，加快生产进度，冷却水处理泵送单元一方面可以对塑料管材冷却用的水进行制冷，让使用后的水迅速降温，另一方面让冷却水形成了循环水流，再经过滤处理，若干个喷头均匀的将冷却水喷洒在塑料管材的表面，使得冷却效果更佳。

Description

一种用于塑料管材生产的冷却系统

技术领域

本发明涉及塑料管生产技术领域，具体为一种用于塑料管材生产的冷却系统。

背景技术

目前，塑料管的生产方式大部分为挤塑式，而在塑料管的挤塑生产制备过程中，刚挤塑成型的塑料管处于高温状态，形状容易变形，因此，需要对塑料管立即进行冷却。

现有用于塑料管挤出后的冷却装置，在实际使用时存在如下缺陷：

1、冷却效果较差，现有冷却装置的冷却方式是将与环境温度相同的液体水注入槽体中，供给位于槽体中挤出后的塑料管冷却使用；

2、针对冷却过程中，塑料管的牵引，所用牵引驱动装置的实用性不高，当需要对不同尺寸的塑料管进行牵引时，需要进行人工手动调节，费时费力，降低生产效率。

综上，本领域的技术人员提出了一种用于塑料管材生产的冷却系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料管材生产的冷却系统，解决了现有用于塑料管挤出后的冷却装置，在实际使用时存在冷却效果较差，现有冷却装置的冷却方式是将与环境温度相同的液体水注入槽体中，供给位于槽体中挤出后的塑料管冷却使用以及针对冷却过程中，塑料管的牵引，所用牵引驱动装置的实用性不高，当需要对不同尺寸的塑料管进行牵引时，需要进行人工手动调节，费时费力，降低生产效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料管材生产的冷却系统，包括设备承载框架以及固定安装在设备承载框架顶端的若干个高度相同的第一承载支架，若干个第一承载支架在设备承载框架的上方整体呈“一”字形分布，若干个所述第一承载支架的顶端共同固定安装有管材输送单元，在所述管材输送单元的内部贯穿设置有一根从挤塑机出料口排出，且成型的塑料管材，在所述设备承载框架的顶端以及管材输送单元的底端共同固定连接有冷却水处理泵送单元，在所述设备承载框架的顶端且位于冷却水处理泵送单元的前侧固定安装有制冷机组，所述制冷机组的冷气出口与冷却水处理泵送单元内部所设置的制冷区域通过管道串接在一起。

所述管材输送单元包括与若干个第一承载支架的顶端固定连接在一起的加强框架，在所述加强框架的顶端分别固定焊接有一区段输送轨道槽和二区段输送轨道槽，在所述二区段输送轨道槽的内部固定安装有管材驱动机构，且在二区段输送轨道槽的顶端固定安装有一块尺寸相适配的盖板，在所述盖板的顶端分别滑动连接有减速机和第一驱动电机。

所述冷却水处理泵送单元包括固定安装在设备承载框架顶端，且互为对称设置的两个第二承载支架，在两个所述第二承载支架的顶端共同固定连接有一根与一区段输送轨道槽平行的二区段输水管，在所述二区段输水管的上方固定连接有若干根分流管，每根所述分流管的出水端均位于一区段输送轨道槽中心线的正上方，且均固定安装有喷头。

所述冷却水处理泵送单元还包括固定安装在设备承载框架顶端的水泵和水处理组件，所述水泵的进水口与水处理组件的出水口之间串接有一根衔接管，所述水泵的出水口与二区段输水管的进水口之间串接有一区段输水管，所述水处理组件的进水口与一区段输送轨道槽的底端之间通过回流管形成串接结构。

进一步的，所述一区段输送轨道槽和二区段输送轨道槽连通在一起，共同组成“凸”字形结构，且一区段输送轨道槽和二区段输送轨道槽相背离的一端均为敞口结构。

进一步的，在所述一区段输送轨道槽与二区段输送轨道槽相背离的一端内部以及一区段输送轨道槽和二区段输送轨道槽相连接的部位均固定连接有一块尺寸相适配的挡水板。

进一步的，在所述一区段输送轨道槽的内部固定安装有若干个等距离分布的管材托辊。

进一步的，所述盖板分别与减速机和第一驱动电机之间均通过第一直线导轨形成滑动连接结构，所述第一驱动电机的驱动端与减速机的动力输入端串接在一起。

进一步的，在所述盖板的内部开设有滑槽，所述减速机的动力输出端贯穿滑槽，延伸至二区段输送轨道槽的内部，并且与管材驱动机构的顶端固定连接在一起。

进一步的，所述管材驱动机构包括固定安装在二区段输送轨道槽内部底端的底板，在所述底板的顶端对称安装有两根第二直线导轨，且在底板的顶端位于第二直线导轨的两端对称安装有两个轴承座，两个轴承座的内部共同转动连接有一根驱动轴杆，两根所述第二直线导轨的上方以及驱动轴杆的外部共同滑动连接有第一滑座和第二滑座，在所述第一滑座和第二滑座的顶端分别对应转动连接有主动辊轴和从动辊轴。

进一步的，在所述底板的顶端还设置有第二驱动电机，所述驱动轴杆和第二驱动电机固定串接在一起。

进一步的，在所述驱动轴杆的外表面分别开设有第一驱动螺纹和第二驱动螺纹，所述第一驱动螺纹和第二驱动螺纹为对称设置，且长度、螺距均相同的构件，所述第一驱动螺纹和第二驱动螺纹所开设的螺纹方向相反。

进一步的，所述第一驱动螺纹、第二驱动螺纹分别对应第一滑座、第二滑座之间均通过螺纹筒形成滑动连接结构。

进一步的，在所述水处理组件的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封板，所述回流管的出水口贯穿密封板，并延伸至水处理组件的内部。

进一步的，若干根分流管在二区段输水管的上方呈等距离分布。

进一步的，所述水处理组件包括固定安装在设备承载框架顶端，且内壁填充有保温材料的处理箱，在所述处理箱的内部固定连接有一块隔板，在所述隔板的顶部开设有溢流通槽。

进一步的，所述隔板将整个处理箱的内腔分隔成冷却腔室和过滤腔室，所述冷却腔室和过滤腔室的容积比为1:3。

进一步的，在所述过滤腔室的顶部内侧固定安装有滑槽，在所述滑槽的内部滑动连接有一块滤网框架，所述滤网框架的操作端有延伸至处理箱的外部，所述溢流通槽的开设高度低于滑槽。

进一步的，在所述处理箱的背面且对应冷却腔室和过滤腔室的位置均固定连接有一个排污阀。

有益效果

本发明提供了一种用于塑料管材生产的冷却系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于塑料管材生产的冷却系统，通过在若干个第一承载支架的顶端共同固定安装有管材输送单元，管材输送单元包括与若干个第一承载支架的顶端固定连接在一起的加强框架，在加强框架的顶端分别固定焊接有一区段输送轨道槽和二区段输送轨道槽，在二区段输送轨道槽的内部固定安装有管材驱动机构，且在二区段输送轨道槽的顶端固定安装有一块尺寸相适配的盖板，在盖板的顶端分别滑动连接有减速机和第一驱动电机，上述结构，在实际使用时，待冷却的塑料管材从注塑机的出口排出后，直接位于二区段输送轨道槽内部所设置的托辊上，再经管材驱动机构的牵引和冷却单元实现了移动和冷却同时进行的目的，从而提高冷却效果和效率。

2、一种用于塑料管材生产的冷却系统，所设置的管材驱动机构，包括固定安装在二区段输送轨道槽内部底端的底板，在底板的顶端对称安装有两根第二直线导轨，且在底板的顶端位于第二直线导轨的两端对称安装有两个轴承座，两个轴承座的内部共同转动连接有一根驱动轴杆，两根第二直线导轨的上方以及驱动轴杆的外部共同滑动连接有第一滑座和第二滑座，在第一滑座和第二滑座的顶端分别对应转动连接有主动辊轴和从动辊轴，上述结构在实际使用时，可以根据具体待牵引管材的直径尺寸，整个管材驱动机构的夹持尺寸可以进行电动调节，一方面可以提高整个系统的实用性，满足不同规格尺寸管材的冷却使用，另一方么可以提高工作效率，加快生产进度。

3、一种用于塑料管材生产的冷却系统，冷却水处理泵送单元包括固定安装在设备承载框架顶端，且互为对称设置的两个第二承载支架，在两个第二承载支架的顶端共同固定连接有一根与一区段输送轨道槽平行的二区段输水管，在二区段输水管的上方固定连接有若干根分流管，每根分流管的出水端均位于一区段输送轨道槽中心线的正上方，且均固定安装有喷头，冷却水处理泵送单元还包括固定安装在设备承载框架顶端的水泵和水处理组件，水泵的进水口与水处理组件的出水口之间串接有一根衔接管，水泵的出水口与二区段输水管的进水口之间串接有一区段输水管，水处理组件的进水口与一区段输送轨道槽的底端之间通过回流管形成串接结构，上述结构，在实际使用时，一方面可以对塑料管材冷却用的水进行制冷，让使用后的水迅速降温，另一方面让冷却水形成了循环水流，再经过滤处理，若干个喷头均匀的将冷却水喷洒在塑料管材的表面，使得冷却效果更佳。

附图说明

图1为本发明处于第一视角状态下的结构示意图；

图2为本发明处于第二视角状态下的结构示意图；

图3为本发明管材输送单元的分解结构示意图；

图4为本发明管材驱动机构的结构示意图；

图5为本发明管材驱动机构的正视图；

图6为本发明冷却水处理泵送单元的结构示意图；

图7为本发明水处理组件的结构示意图；

图8为本发明水处理组件的俯视图；

图9为本发明图8中A-A断面的剖视图。

图中：1、设备承载框架；2、第一承载支架；3、管材输送单元；31、加强框架；32、一区段输送轨道槽；33、二区段输送轨道槽；34、挡水板；35、管材托辊；36、管材驱动机构；361、底板；362、第二直线导轨；363、轴承座；364、驱动轴杆；365、第一驱动螺纹；366、第二驱动螺纹；367、第一滑座；368、第二滑座；369、主动辊轴；3610、从动辊轴；3611、第二驱动电机；3612、螺纹筒；37、盖板；38、第一直线导轨；39、滑槽；310、减速机；311、第一驱动电机；4、塑料管材；5、冷却水处理泵送单元；51、第二承载支架；52、水泵；53、衔接管；54、一区段输水管；55、二区段输水管；56、分流管；57、喷头；58、水处理组件；581、处理箱；582、隔板；583、溢流通槽；584、冷却腔室；585、过滤腔室；586、滑槽；587、滤网框架；588、排污阀；59、密封板；510、回流管；6、制冷机组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于塑料管材生产的冷却系统，包括设备承载框架1以及固定安装在设备承载框架1顶端的若干个高度相同的第一承载支架2，若干个第一承载支架2在设备承载框架1的上方整体呈“一”字形分布，若干个第一承载支架2的顶端共同固定安装有管材输送单元3，在管材输送单元3的内部贯穿设置有一根从挤塑机出料口排出，且成型的塑料管材4，在设备承载框架1的顶端以及管材输送单元3的底端共同固定连接有冷却水处理泵送单元5，在设备承载框架1的顶端且位于冷却水处理泵送单元5的前侧固定安装有制冷机组6，制冷机组6的冷气出口与冷却水处理泵送单元5内部所设置的制冷区域通过管道串接在一起。

请参阅图3，管材输送单元3包括与若干个第一承载支架2的顶端固定连接在一起的加强框架31，在加强框架31的顶端分别固定焊接有一区段输送轨道槽32和二区段输送轨道槽33，一区段输送轨道槽32和二区段输送轨道槽33连通在一起，共同组成“凸”字形结构，且一区段输送轨道槽32和二区段输送轨道槽33相背离的一端均为敞口结构，在一区段输送轨道槽32与二区段输送轨道槽33相背离的一端内部以及一区段输送轨道槽32和二区段输送轨道槽33相连接的部位均固定连接有一块尺寸相适配的挡水板34，在一区段输送轨道槽32的内部固定安装有若干个等距离分布的管材托辊35，在二区段输送轨道槽33的内部固定安装有管材驱动机构36，且在二区段输送轨道槽33的顶端固定安装有一块尺寸相适配的盖板37，在盖板37的顶端分别滑动连接有减速机310和第一驱动电机311，盖板37分别与减速机310和第一驱动电机311之间均通过第一直线导轨38形成滑动连接结构，第一驱动电机311的驱动端与减速机310的动力输入端串接在一起，在盖板37的内部开设有滑槽39，减速机310的动力输出端贯穿滑槽39，延伸至二区段输送轨道槽33的内部，并且与管材驱动机构36的顶端固定连接在一起。

请参阅图6，冷却水处理泵送单元5包括固定安装在设备承载框架1顶端，且互为对称设置的两个第二承载支架51，在两个第二承载支架51的顶端共同固定连接有一根与一区段输送轨道槽32平行的二区段输水管55，在二区段输水管55的上方固定连接有若干根分流管56，每根分流管56的出水端均位于一区段输送轨道槽32中心线的正上方，且均固定安装有喷头57，冷却水处理泵送单元5还包括固定安装在设备承载框架1顶端的水泵52和水处理组件58，水泵52的进水口与水处理组件58的出水口之间串接有一根衔接管53，水泵52的出水口与二区段输水管55的进水口之间串接有一区段输水管54，水处理组件58的进水口与一区段输送轨道槽32的底端之间通过回流管510形成串接结构，在水处理组件58的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封板59，回流管510的出水口贯穿密封板59，并延伸至水处理组件58的内部，若干根分流管56在二区段输水管55的上方呈等距离分布。

请参阅图4-5，管材驱动机构36包括固定安装在二区段输送轨道槽33内部底端的底板361，在底板361的顶端对称安装有两根第二直线导轨362，且在底板361的顶端位于第二直线导轨362的两端对称安装有两个轴承座363，两个轴承座363的内部共同转动连接有一根驱动轴杆364，两根第二直线导轨362的上方以及驱动轴杆364的外部共同滑动连接有第一滑座367和第二滑座368，在第一滑座367和第二滑座368的顶端分别对应转动连接有主动辊轴369和从动辊轴3610，在底板361的顶端还设置有第二驱动电机3611，驱动轴杆364和第二驱动电机3611固定串接在一起，在驱动轴杆364的外表面分别开设有第一驱动螺纹365和第二驱动螺纹366，第一驱动螺纹365和第二驱动螺纹366为对称设置，且长度、螺距均相同的构件，第一驱动螺纹365和第二驱动螺纹366所开设的螺纹方向相反，第一驱动螺纹365、第二驱动螺纹366分别对应第一滑座367、第二滑座368之间均通过螺纹筒3612形成滑动连接结构。

请参阅图7-9，水处理组件58包括固定安装在设备承载框架1顶端，且内壁填充有保温材料的处理箱581，在处理箱581的内部固定连接有一块隔板582，在隔板582的顶部开设有溢流通槽583，隔板582将整个处理箱581的内腔分隔成冷却腔室584和过滤腔室585，冷却腔室584和过滤腔室585的容积比为1:3，在过滤腔室585的顶部内侧固定安装有滑槽586，在滑槽586的内部滑动连接有一块滤网框架587，滤网框架587的操作端有延伸至处理箱581的外部，溢流通槽583的开设高度低于滑槽586，在处理箱581的背面且对应冷却腔室584和过滤腔室585的位置均固定连接有一个排污阀588。

使用时，当塑料管材4从挤塑机(图中未示出)中排出后，被挤出的塑料管材4直接进入二区段输送轨道槽33中所设置的管材托辊35上，此时，启动水泵52和制冷机组6，制冷机组6正常工作后，将自身所产生的冷气通过管道导入到冷却腔室584中，使得冷却腔室584内部的冷却水被快速降温，降温后的冷却水，通过水泵52，依次经过衔接管53、一区段输水管54、二区段输水管55以及分流管56，最终到达喷头57的内部，并最终通过喷头57均匀的喷洒在塑料管材4的表面，从而实现了快速降温；

降温过程中所使用的冷却水，落入二区段输送轨道槽33中，并被挡水板34挡住，只能通过回流管510落入过滤腔室585中，经滤网框架587的过滤处理，洁净的水又会通过溢流通槽583重新回到冷却腔室584中，再次进行冷却后，重新回到喷头57中，依次循环；

在进行冷却处理的同时，塑料管材4会进入一区段输送轨道槽32中，并穿过一区段输送轨道槽32中所设置的管材驱动机构36，塑料管材4之所以会在输送轨道槽中移动，是因为管材驱动机构36对塑料管材4形成夹持力，并且在第一驱动电机311的作用下，带动主动辊轴369转动，从而在摩擦力的影响下，促使塑料管材4移动，进而形成了一边冷却一边移动的工作状态；

当驱动的塑料管材4的尺寸变大时，需要调节主动辊轴369与从动辊轴3610之间的距离，此时，启动第二驱动电机3611，带动驱动轴杆364正向旋转，在第二直线导轨362、两个螺纹筒3612以及第一驱动螺纹365和第二驱动螺纹366的作用下，使得第一滑座367和第二滑座368沿着驱动轴杆364的方向，相向滑动，进而实现了增大主动辊轴369与从动辊轴3610之间的距离的目的，一方面可以提高整个系统的实用性，满足不同规格尺寸管材的冷却使用，另一方么可以提高工作效率，加快生产进度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于塑料管材生产的冷却系统，包括设备承载框架(1)以及固定安装在设备承载框架(1)顶端的若干个高度相同的第一承载支架(2)，若干个第一承载支架(2)在设备承载框架(1)的上方整体呈“一”字形分布，其特征在于，若干个所述第一承载支架(2)的顶端共同固定安装有管材输送单元(3)，在所述管材输送单元(3)的内部贯穿设置有一根从挤塑机出料口排出，且成型的塑料管材(4)，在所述设备承载框架(1)的顶端以及管材输送单元(3)的底端共同固定连接有冷却水处理泵送单元(5)，在所述设备承载框架(1)的顶端且位于冷却水处理泵送单元(5)的前侧固定安装有制冷机组(6)，所述制冷机组(6)的冷气出口与冷却水处理泵送单元(5)内部所设置的制冷区域通过管道串接在一起；

所述管材输送单元(3)包括与若干个第一承载支架(2)的顶端固定连接在一起的加强框架(31)，在所述加强框架(31)的顶端分别固定焊接有一区段输送轨道槽(32)和二区段输送轨道槽(33)，在所述二区段输送轨道槽(33)的内部固定安装有管材驱动机构(36)，且在二区段输送轨道槽(33)的顶端固定安装有一块尺寸相适配的盖板(37)，在所述盖板(37)的顶端分别滑动连接有减速机(310)和第一驱动电机(311)；

所述冷却水处理泵送单元(5)包括固定安装在设备承载框架(1)顶端，且互为对称设置的两个第二承载支架(51)，在两个所述第二承载支架(51)的顶端共同固定连接有一根与一区段输送轨道槽(32)平行的二区段输水管(55)，在所述二区段输水管(55)的上方固定连接有若干根分流管(56)，每根所述分流管(56)的出水端均位于一区段输送轨道槽(32)中心线的正上方，且均固定安装有喷头(57)；

所述冷却水处理泵送单元(5)还包括固定安装在设备承载框架(1)顶端的水泵(52)和水处理组件(58)，所述水泵(52)的进水口与水处理组件(58)的出水口之间串接有一根衔接管(53)，所述水泵(52)的出水口与二区段输水管(55)的进水口之间串接有一区段输水管(54)，所述水处理组件(58)的进水口与一区段输送轨道槽(32)的底端之间通过回流管(510)形成串接结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，所述一区段输送轨道槽(32)和二区段输送轨道槽(33)连通在一起，共同组成“凸”字形结构，且一区段输送轨道槽(32)和二区段输送轨道槽(33)相背离的一端均为敞口结构；

在所述一区段输送轨道槽(32)与二区段输送轨道槽(33)相背离的一端内部以及一区段输送轨道槽(32)和二区段输送轨道槽(33)相连接的部位均固定连接有一块尺寸相适配的挡水板(34)；

在所述一区段输送轨道槽(32)的内部固定安装有若干个等距离分布的管材托辊(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，所述盖板(37)分别与减速机(310)和第一驱动电机(311)之间均通过第一直线导轨(38)形成滑动连接结构，所述第一驱动电机(311)的驱动端与减速机(310)的动力输入端串接在一起；

在所述盖板(37)的内部开设有滑槽(39)，所述减速机(310)的动力输出端贯穿滑槽(39)，延伸至二区段输送轨道槽(33)的内部，并且与管材驱动机构(36)的顶端固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，所述管材驱动机构(36)包括固定安装在二区段输送轨道槽(33)内部底端的底板(361)，在所述底板(361)的顶端对称安装有两根第二直线导轨(362)，且在底板(361)的顶端位于第二直线导轨(362)的两端对称安装有两个轴承座(363)，两个轴承座(363)的内部共同转动连接有一根驱动轴杆(364)，两根所述第二直线导轨(362)的上方以及驱动轴杆(364)的外部共同滑动连接有第一滑座(367)和第二滑座(368)，在所述第一滑座(367)和第二滑座(368)的顶端分别对应转动连接有主动辊轴(369)和从动辊轴(3610)；

在所述底板(361)的顶端还设置有第二驱动电机(3611)，所述驱动轴杆(364)和第二驱动电机(3611)固定串接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，在所述驱动轴杆(364)的外表面分别开设有第一驱动螺纹(365)和第二驱动螺纹(366)，所述第一驱动螺纹(365)和第二驱动螺纹(366)为对称设置，且长度、螺距均相同的构件，所述第一驱动螺纹(365)和第二驱动螺纹(366)所开设的螺纹方向相反；

所述第一驱动螺纹(365)、第二驱动螺纹(366)分别对应第一滑座(367)、第二滑座(368)之间均通过螺纹筒(3612)形成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，在所述水处理组件(58)的顶端固定安装有一块尺寸相适配的密封板(59)，所述回流管(510)的出水口贯穿密封板(59)，并延伸至水处理组件(58)的内部；

若干根分流管(56)在二区段输水管(55)的上方呈等距离分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，所述水处理组件(58)包括固定安装在设备承载框架(1)顶端，且内壁填充有保温材料的处理箱(581)，在所述处理箱(581)的内部固定连接有一块隔板(582)，在所述隔板(582)的顶部开设有溢流通槽(583)。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，所述隔板(582)将整个处理箱(581)的内腔分隔成冷却腔室(584)和过滤腔室(585)，所述冷却腔室(584)和过滤腔室(585)的容积比为1:3。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料管材生产的冷却系统，其特征在于，在所述过滤腔室(585)的顶部内侧固定安装有滑槽(586)，在所述滑槽(586)的内部滑动连接有一块滤网框架(587)，所述滤网框架(587)的操作端有延伸至处理箱(581)的外部，所述溢流通槽(583)的开设高度低于滑槽(586)；

在所述处理箱(581)的背面且对应冷却腔室(584)和过滤腔室(585)的位置均固定连接有一个排污阀(588)。

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