CN212446251U - 一种双螺杆挤出机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有冷却箱。本实用新型通过出水阀管、降温箱、水泵机构、回流阀管四者组成冷却箱内部冷却水的降温流通过渡机构，分批承接冷却箱内部升温的冷却水并配合主输气管和分流支管导出的冷空气对升温的冷却水进行快速降温，完成后再将降温后的冷却水回流至冷却箱的内部，依次为循环快速完成冷却水降温目的，由此在利用气冷降温快速、便捷的优点同时解决传统气冷装置使冷却水槽内的水流形成剧烈的翻滚，导致挤出物料所受的推力将大于重力出现变形的问题。

Description

一种双螺杆挤出机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种双螺杆挤出机的冷却装置。

背景技术

螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器,相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机的主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用，这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求，因此应用更广泛。

现双螺杆挤出机生产用冷却方式通常采用水冷却，主要是将成型的塑料挤包层直接导入冷却水槽内，物料和水直接进行全面充分的接触，快速实现物料冷却的作用，这样虽然能够达到目的，但是随着冷却水使用时间的延长，其自身温度会大幅上升，冷却效果会逐渐变差，对于这种问题现也有生产厂家通过空压机将高压空气打入冷却水槽内，使冷却水槽内的水形成较为剧烈的翻滚，从而提高降温效率和降温效果，由于冷却前的物料具有较高的温度，易发生变形，将其置于翻滚的水流中进行冷却，其所受的推力将大于重力对其的影响，因此更容易导致物料产生变形，由此可见这种方式并适用于实际的生产作业中，针对上述问题，我们提供一种双螺杆挤出机的冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双螺杆挤出机的冷却装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶面的一侧活动套接由第一导向辊架，所述冷却箱内部的一侧活动套接有第二导向辊架，所述冷却箱底面的一侧固定套接有出水阀管，所述出水阀管的一端固定套接有降温箱，所述降温箱固定套接在支撑架的内部，所述降温箱正面一侧的内壁固定套接有透明刻度标尺，所述降温箱的一侧固定安装有水泵机构，所述水泵机构的一侧固定安装有回流阀管，所述回流阀管一端固定套接在冷却箱的内部，所述降温箱的内部固定套接有分流支管，所述分流支管的顶端固定套接有主输气管。

精选的，所述第一导向辊架正反面的底端表面活动套接有让位槽，且让位槽开设在支撑架的顶面，所述第一导向辊架底端的内侧卡接有滑轨，所述滑轨的底面固定连接在让位槽底部的内壁上，所述第一导向辊架的顶部内侧活动套接有第一导向辊。

精选的，所述第二导向辊架正反面顶端的表面设置有套装槽，且套装槽开设在支撑架内部正反面的内壁上，所述第二导向辊架底部的内侧活动套接有第二导向辊。

精选的，所述主输气管的底面垂直于分流支管的顶端，且主输气管、回流阀管、出水阀管的一端均固定安装有单向阀，所述分流支管底部的表面开设有贯穿其自身内壁的侧通气孔。

精选的，所述水泵机构的两侧包括有吸水曲管和输水管，且水泵机构一侧的吸水曲管固定套接在降温箱底部的内侧，所述水泵机构另一侧的输水管与回流阀管的一端固定安装。

精选的，所述述降温箱顶面的一侧固定套接有进水管，且降温箱正面的一侧与冷却箱正面的中部均设置有温度测量器，所述支撑架底面的两侧固定安装有行走轮。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过出水阀管、降温箱、水泵机构、回流阀管四者组成冷却箱内部冷却水的降温流通过渡机构，分批承接冷却箱内部升温的冷却水并配合主输气管和分流支管导出的冷空气对升温的冷却水进行快速降温，完成后再将降温后的冷却水回流至冷却箱的内部，依次为循环快速完成冷却水降温目的，由此在利用气冷降温快速、便捷的优点同时解决传统气冷装置使冷却水槽内的水流形成剧烈的翻滚，导致挤出物料所受的推力将大于重力出现变形的问题。

2、本实用新型通过两个第一导向辊架和两个第二导向辊架作为挤出物料在冷却箱内部的下降以及抬升的辅助结构，进一步完善装置使用性能，并且由两个让位槽和两个套装槽创造的让位条件，可使得两个第一导向辊架之间和两个第二导向辊架之间分别在让位槽和套装槽移动进行距离调节，进一步提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构冷却箱剖视示意图；

图3为本实用新型结构冷却箱俯视示意图；

图4为本实用新型结构第一导向辊架左视示意图；

图5为本实用新型结构第二导向辊架左视示意图。

图中：1、双螺杆挤出机；2、支撑架；3、冷却箱；4、第一导向辊架；5、第二导向辊架；6、出水阀管；7、降温箱；8、透明刻度标尺；9、水泵机构；10、回流阀管；11、分流支管；12、主输气管；13、让位槽；14、滑轨；15、套装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括双螺杆挤出机1，双螺杆挤出机1的一侧设置有支撑架2，支撑架2的顶面固定连接有冷却箱3，冷却箱3顶面的一侧活动套接由第一导向辊架4，第一导向辊架4正反面的底端表面活动套接有让位槽13，且让位槽13开设在支撑架2的顶面，第一导向辊架4底端的内侧卡接有滑轨14，滑轨14的底面固定连接在让位槽13底部的内壁上，第一导向辊架4的顶部内侧活动套接有第一导向辊，通过两个第一导向辊架4作为挤出物料在冷却箱3内部的抬升辅助结构，完善装置使用性能，并且由两个让位槽13创造的让位条件，可使得两个第一导向辊架4之间在让位槽13内部移动进行距离调节，冷却箱3内部的一侧活动套接有第二导向辊架5，第二导向辊架5正反面顶端的表面设置有套装槽15，且套装槽15开设在支撑架2内部正反面的内壁上，第二导向辊架5底部的内侧活动套接有第二导向辊，通过两个第二导向辊架5作为挤出物料在冷却箱3内部下降的辅助结构，完善装置使用性能，并且由两个套装槽15创造的让位条件，可使得两个第二导向辊架5之间在套装槽15移动进行距离调节，冷却箱3底面的一侧固定套接有出水阀管6，出水阀管6的一端固定套接有降温箱7，述降温箱7顶面的一侧固定套接有进水管，且降温箱7正面的一侧与冷却箱3正面的中部均设置有温度测量器，支撑架2底面的两侧固定安装有行走轮，温度测量器检测降温箱7与冷却箱3内部冷却水温度，方便工作人员对装置的掌握，而行走轮则可为整体装置提供便捷移动结构，提高装置的灵活性，降温箱7固定套接在支撑架2的内部，降温箱7正面一侧的内壁固定套接有透明刻度标尺8，降温箱7的一侧固定安装有水泵机构9，水泵机构9的一侧固定安装有回流阀管10，水泵机构9的两侧包括有吸水曲管和输水管，且水泵机构9一侧的吸水曲管固定套接在降温箱7底部的内侧，水泵机构9另一侧的输水管与回流阀管10的一端固定安装，通过出水阀管6、降温箱7、水泵机构9、回流阀管10四者组成冷却箱3内部冷却水的降温流通过渡机构，分批承接冷却箱3内部升温的冷却水，回流阀管10一端固定套接在冷却箱3的内部，降温箱7的内部固定套接有分流支管11，分流支管11的顶端固定套接有主输气管12，主输气管12的底面垂直于分流支管11的顶端，且主输气管12、回流阀管10、出水阀管6的一端均固定安装有单向阀，分流支管11底部的表面开设有贯穿其自身内壁的侧通气孔，主输气管12和分流支管11导出的冷空气对降温箱7承接的升温冷却水进行快速降温，而分流支管11底部表面的侧通气孔可增大冷空气与升温冷却水的接触面积，进一步加快冷却降温速度。

工作原理：使用时，在冷却箱3内部冷却水使用一段时间升温后，先启动水泵机构9，打开回流阀管10一端的单向阀，利用水泵机构9将降温箱7内部事先通过其顶部一侧进水管加入的冷却水通过回流阀管10输入到冷却箱3内部的升温冷却水中进行初步的降温，待降温箱7内部的冷却水输送完之后，关闭水泵机构9以及回流阀管10内部的单向阀，再打开出水阀管6一端设置的单向阀，将冷却箱3内部的一部分升温的冷却水导入到降温箱7的内部，具体释放体积根据冷却水液面在透明刻度标尺8显示的高度进行控制，当释放的冷却水体积液面超过透明刻度标尺8时，关闭出水阀管6内部的单向阀，打开主输气管12一端的单向阀，利用后续主输气管12所连接的气泵，将冷空气输送至主输气管12的内部，然后再分流至分流支管11的内部，冷空气通过分流支管11底部端口和底部表面的侧通气孔进入到降温箱7内部的冷却水中进行空冷降温，降温箱7内部冷却水的温度通过降温箱7正面一侧安装的温度测量器进行显示，待达到冷却到指定温度后，停止输送冷空气，重新打开回流阀管10一端的单向阀以及启动水泵机构9，将降温箱7内部降温后的冷却水再次输送到冷却箱3的内部，达成对冷却箱3内部冷却水降温的目的，此后按照上述步骤进行循环作业，将冷却箱3内部的升温冷却水进行分批降温，保证冷却箱3内部冷区水对挤出物料的冷却效果，冷却箱3内部的冷却水的温度通过冷却箱3正面设置的温度测量器进行显示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括双螺杆挤出机(1)，其特征在于：所述双螺杆挤出机(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶面固定连接有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)顶面的一侧活动套接由第一导向辊架(4)，所述冷却箱(3)内部的一侧活动套接有第二导向辊架(5)，所述冷却箱(3)底面的一侧固定套接有出水阀管(6)，所述出水阀管(6)的一端固定套接有降温箱(7)，所述降温箱(7)固定套接在支撑架(2)的内部，所述降温箱(7)正面一侧的内壁固定套接有透明刻度标尺(8)，所述降温箱(7)的一侧固定安装有水泵机构(9)，所述水泵机构(9)的一侧固定安装有回流阀管(10)，所述回流阀管(10)一端固定套接在冷却箱(3)的内部，所述降温箱(7)的内部固定套接有分流支管(11)，所述分流支管(11)的顶端固定套接有主输气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述第一导向辊架(4)正反面的底端表面活动套接有让位槽(13)，且让位槽(13)开设在支撑架(2)的顶面，所述第一导向辊架(4)底端的内侧卡接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的底面固定连接在让位槽(13)底部的内壁上，所述第一导向辊架(4)的顶部内侧活动套接有第一导向辊。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述第二导向辊架(5)正反面顶端的表面设置有套装槽(15)，且套装槽(15)开设在支撑架(2)内部正反面的内壁上，所述第二导向辊架(5)底部的内侧活动套接有第二导向辊。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述主输气管(12)的底面垂直于分流支管(11)的顶端，且主输气管(12)、回流阀管(10)、出水阀管(6)的一端均固定安装有单向阀，所述分流支管(11)底部的表面开设有贯穿其自身内壁的侧通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述水泵机构(9)的两侧包括有吸水曲管和输水管，且水泵机构(9)一侧的吸水曲管固定套接在降温箱(7)底部的内侧，所述水泵机构(9)另一侧的输水管与回流阀管(10)的一端固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的冷却装置，其特征在于：所述述降温箱(7)顶面的一侧固定套接有进水管，且降温箱(7)正面的一侧与冷却箱(3)正面的中部均设置有温度测量器，所述支撑架(2)底面的两侧固定安装有行走轮。

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