CN221112752U - 一种注塑机回水循环装置 - Google Patents
一种注塑机回水循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221112752U CN221112752U CN202322985075.7U CN202322985075U CN221112752U CN 221112752 U CN221112752 U CN 221112752U CN 202322985075 U CN202322985075 U CN 202322985075U CN 221112752 U CN221112752 U CN 221112752U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connector
- water
- hose
- circulation
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 103
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑机回水循环技术领域,尤其涉及一种注塑机回水循环装置,包括循环桶,所述循环桶的内部设置有过滤盒,所述循环桶的内部固定安装有用于使清洗液循环流动的压力泵,所述循环桶的侧壁设置有第一软管和第二软管,所述循环桶的内部设置有第一钢管和第二钢管,所述第二钢管的端口和压力泵的进水端连通。本实用新型通过设置调节机构可以利用调节机构实现水流方向的调节,从而使水从模具水路的出水端进入,从进水端出来,然后依然可以使出来的水进入过滤盒中进行过滤,从而实现循环,通过将水流方向进行改变使模具水路中的杂质受到两个方向的水流冲击力,从而更加方便对水路中的杂质进行自清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机回水循环技术领域,尤其是一种注塑机回水循环装置。
背景技术
注塑机是利用模具加工成型产品的机器,通过将熔融的原料注入到模腔中,然后使其冷却,从而使其成型,在冷却成型过程中需要利用模具内部的水路进行降温,而塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔,通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环。
注塑机在使用过程中,当原料注入到模腔中之后需要利用水路对其进行降温,因此需要使水路实现循环,从而可以迅速带走热量,传统的回水循环装置一般都是从进水端进水,从出水端出来,水流方向保持不变,而水道在长期使用中会因为杂物导致堵塞的情况,因此循环不断的水流还需要将产生的杂物冲击出来,而始终保持不变的水流方向会使粘附在水道中的杂物始终只受到一个方向的水流冲击力,从而导致自清洁效果变差的现象影响回水循环效率,从而使冷却质量和效率都变差的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机回水循环装置,解决了现有技术中回水循环装置一般都是从进水端进水,从出水端出来,水流方向保持不变,而水道在长期使用中会因为杂物导致堵塞的情况,因此循环不断的水流还需要将产生的杂物冲击出来,而始终保持不变的水流方向会使粘附在水道中的杂物始终只受到一个方向的水流冲击力,从而导致自清洁效果变差的现象影响回水循环效率,从而使冷却质量和效率都变差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机回水循环装置,包括循环桶,所述循环桶的内部设置有过滤盒,所述循环桶的内部固定安装有用于使清洗液循环流动的压力泵,所述循环桶的侧壁设置有第一软管和第二软管,所述循环桶的内部设置有第一钢管和第二钢管,所述第二钢管的端口和压力泵的进水端连通,所述循环桶的侧壁设置有用于调节清洗液流动方向的调节机构。
优选的,所述调节机构包括第一连接头和第二连接头,所述第一连接头和第二连接头转动连接,所述第一连接头和第二连接头的表面均开设有第一通孔和第二通孔,所述压力泵的出水端和第一通孔连通,所述第一钢管的端口和第二通孔连通,所述第一软管的一端和第一连接头的第二通孔连通,所述第二软管的一端和第一连接头的第一通孔连通,所述第一软管和第二软管远离第一连接头的一端均和注塑机水路的进水端和出水端连通。
优选的,所述第一连接头的表面滑动连接有拉杆,所述第二连接头的表面靠近上下位置均固定安装有用于限制拉杆的限制杆。
优选的,所述第二连接头的表面开设有滑槽,所述拉杆和滑槽滑动连接,所述拉杆的侧壁固定安装有弹簧,所述弹簧远离拉杆的一端和滑槽固定连接。
优选的,所述过滤盒滑动插设在循环桶的侧壁,所述过滤盒顶部开口,且第一钢管的设置在过滤盒的顶部。
优选的,所述第二钢管远离压力泵的一端插设在循环桶的底部。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过设置调节机构可以利用调节机构实现水流方向的调节,从而使水从模具水路的出水端进入,从进水端出来,然后依然可以使出来的水进入过滤盒中进行过滤,从而实现循环,通过将水流方向进行改变使模具水路中的杂质受到两个方向的水流冲击力,从而更加方便对水路中的杂质进行自清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一软管结构示意图;
图3为本实用新型循环桶剖视图;
图4为本实用新型第一连接头结构示意图。
图中:1、循环桶;2、过滤盒;3、压力泵;4、第一钢管;5、第二钢管;6、第一软管;7、第二软管;8、第一连接头;9、弹簧;10、拉杆;11、滑槽;12、限制杆;13、第二连接头;14、第一通孔;15、第二通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种注塑机回水循环装置,包括循环桶1,循环桶1的内部设置有过滤盒2,循环桶1的内部固定安装有用于使清洗液循环流动的压力泵3,循环桶1的侧壁设置有第一软管6和第二软管7,循环桶1的内部设置有第一钢管4和第二钢管5,第二钢管5的端口和压力泵3的进水端连通,循环桶1的侧壁设置有用于调节清洗液流动方向的调节机构,使用中将第一软管6和第二软管7分别与模具水路的进水端和出水端相互连通,然后启动压力泵3,将循环桶1内部的冷却水利用第一第二钢管5抽到调节机构的内部,然后利用调节机构进到第二软管7的内部,利用第二软管7进到模具水路的进水端,从而使高压水在模具水路中进行快速流动,然后通过出水端进到第一软管6的内部,利用第一软管6进到调节机构的内部,利用调节机构进到第一钢管4中,利用第一钢管4出来的水会经过过滤盒2进行过滤,然后再次流到循环桶1的内部实现循环利用,使用一段时间后,可以利用调节机构实现水流方向的调节,从而使水从模具水路的出水端进入,从进水端出来,然后依然可以使出来的水进入过滤盒2中进行过滤,从而实现循环,通过将水流方向进行改变使模具水路中的杂质受到两个方向的水流冲击力,从而更加方便对水路中的杂质进行自清洁。
进一步的,调节机构包括第一连接头8和第二连接头13,第一连接头8和第二连接头13转动连接,第一连接头8和第二连接头13的表面均开设有第一通孔14和第二通孔15,压力泵3的出水端和第一通孔14连通,第一钢管4的端口和第二通孔15连通,第一软管6的一端和第一连接头8的第二通孔15连通,第二软管7的一端和第一连接头8的第一通孔14连通,第一软管6和第二软管7远离第一连接头8的一端均和注塑机水路的进水端和出水端连通,调节机构在使用中,首先利用压力泵3将水从第二软管7抽到第二连接头13的第一通孔14中,然后进到第一连接头8的第一通孔14中,利用第二软管7进到模具水路中,然后利用第一软管6排出,进到第一连接头8的第二通孔15中,利用第二通孔15进到第二连接头13的第二通孔15,最后利用第一软管6排出,实现单向流动,然后手动转动第一连接头8,使第一连接头8转动一百八十度,从而使第一连接头8的第一通孔14与第二连接头13的第二通孔15对齐,使第一连接头8的第二通孔15与第二连接头13的第一通孔14相互连通,此时压力泵3利用第二钢管5抽水,进到第二连接头13的第一通孔14中,然后进到第一连接头8的第二通孔15中后进到第一软管6,而第一软管6和模具水路的出水端连通,因此可以使出水端变成进水端,使水反向进到模具水路中,利用进水端排出,利用第二软管7进到第一连接头8的第一通孔14中,然后进到第二连接头13的第二通孔15中,最后进到第一钢管4中,从而实现水流的反向流动。
进一步的,第一连接头8的表面滑动连接有拉杆10,第二连接头13的表面靠近上下位置均固定安装有用于限制拉杆10的限制杆12,通过设置拉杆10,可以方便手动对第一连接头8进行一百八十度的转动,转动后利用限制杆12对拉杆10进行限制,从而可以实现对第一连接头8和第二连接头13的固定。
进一步的,第二连接头13的表面开设有滑槽11,拉杆10和滑槽11滑动连接,拉杆10的侧壁固定安装有弹簧9,弹簧9远离拉杆10的一端和滑槽11固定连接,通过设置弹簧9以及使拉杆10可以滑动,从而可以使拉杆10在需要使用的时候从限制杆12中滑出来,不需要使用的时候,使其在弹簧9作用下被限制在限制杆12的内部。
进一步的,过滤盒2滑动插设在循环桶1的侧壁,过滤盒2顶部开口,且第一钢管4的设置在过滤盒2的顶部,通过设置过滤盒2实现对排出的水流进行过滤,实现水的循环使用,且过滤盒2采用插设的方式安装,方便拆卸清洗。
进一步的,第二钢管5远离压力泵3的一端插设在循环桶1的底部,第二钢管5插设在循环桶1底部方便进行抽水。
综上,使用中将第一软管6和第二软管7分别与模具水路的进水端和出水端相互连通,然后启动压力泵3,将循环桶1内部的冷却水利用第一第二钢管5抽到调节机构的内部,然后利用调节机构进到第二软管7的内部,利用第二软管7进到模具水路的进水端,从而使高压水在模具水路中进行快速流动,然后通过出水端进到第一软管6的内部,利用第一软管6进到调节机构的内部,利用调节机构进到第一钢管4中,利用第一钢管4出来的水会经过过滤盒2进行过滤,然后再次流到循环桶1的内部实现循环利用,使用一段时间后,可以利用调节机构实现水流方向的调节,从而使水从模具水路的出水端进入,从进水端出来,然后依然可以使出来的水进入过滤盒2中进行过滤,从而实现循环,通过将水流方向进行改变使模具水路中的杂质受到两个方向的水流冲击力,从而更加方便对水路中的杂质进行自清洁,调节机构在使用中,首先利用压力泵3将水从第二软管7抽到第二连接头13的第一通孔14中,然后进到第一连接头8的第一通孔14中,利用第二软管7进到模具水路中,然后利用第一软管6排出,进到第一连接头8的第二通孔15中,利用第二通孔15进到第二连接头13的第二通孔15,最后利用第一软管6排出,实现单向流动,然后手动转动第一连接头8,使第一连接头8转动一百八十度,从而使第一连接头8的第一通孔14与第二连接头13的第二通孔15对齐,使第一连接头8的第二通孔15与第二连接头13的第一通孔14相互连通,此时压力泵3利用第二钢管5抽水,进到第二连接头13的第一通孔14中,然后进到第一连接头8的第二通孔15中后进到第一软管6,而第一软管6和模具水路的出水端连通,因此可以使出水端变成进水端,使水反向进到模具水路中,利用进水端排出,利用第二软管7进到第一连接头8的第一通孔14中,然后进到第二连接头13的第二通孔15中,最后进到第一钢管4中,从而实现水流的反向流动,通过设置拉杆10,可以方便手动对第一连接头8进行一百八十度的转动,转动后利用限制杆12对拉杆10进行限制,从而可以实现对第一连接头8和第二连接头13的固定,通过设置弹簧9以及使拉杆10可以滑动,从而可以使拉杆10在需要使用的时候从限制杆12中滑出来,不需要使用的时候,使其在弹簧9作用下被限制在限制杆12的内部,通过设置过滤盒2实现对排出的水流进行过滤,实现水的循环使用,且过滤盒2采用插设的方式安装,方便拆卸清洗,第二钢管5插设在循环桶1底部方便进行抽水。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种注塑机回水循环装置,其特征在于,包括循环桶(1),所述循环桶(1)的内部设置有过滤盒(2),所述循环桶(1)的内部固定安装有用于使清洗液循环流动的压力泵(3),所述循环桶(1)的侧壁设置有第一软管(6)和第二软管(7),所述循环桶(1)的内部设置有第一钢管(4)和第二钢管(5),所述第二钢管(5)的端口和压力泵(3)的进水端连通,所述循环桶(1)的侧壁设置有用于调节清洗液流动方向的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机回水循环装置,其特征在于,所述调节机构包括第一连接头(8)和第二连接头(13),所述第一连接头(8)和第二连接头(13)转动连接,所述第一连接头(8)和第二连接头(13)的表面均开设有第一通孔(14)和第二通孔(15),所述压力泵(3)的出水端和第一通孔(14)连通,所述第一钢管(4)的端口和第二通孔(15)连通,所述第一软管(6)的一端和第一连接头(8)的第二通孔(15)连通,所述第二软管(7)的一端和第一连接头(8)的第一通孔(14)连通,所述第一软管(6)和第二软管(7)远离第一连接头(8)的一端均和注塑机水路的进水端和出水端连通。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机回水循环装置,其特征在于,所述第一连接头(8)的表面滑动连接有拉杆(10),所述第二连接头(13)的表面靠近上下位置均固定安装有用于限制拉杆(10)的限制杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机回水循环装置,其特征在于,所述第二连接头(13)的表面开设有滑槽(11),所述拉杆(10)和滑槽(11)滑动连接,所述拉杆(10)的侧壁固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)远离拉杆(10)的一端和滑槽(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机回水循环装置,其特征在于,所述过滤盒(2)滑动插设在循环桶(1)的侧壁,所述过滤盒(2)顶部开口,且第一钢管(4)的设置在过滤盒(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机回水循环装置,其特征在于,所述第二钢管(5)远离压力泵(3)的一端插设在循环桶(1)的底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322985075.7U CN221112752U (zh) | 2023-11-06 | 2023-11-06 | 一种注塑机回水循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322985075.7U CN221112752U (zh) | 2023-11-06 | 2023-11-06 | 一种注塑机回水循环装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221112752U true CN221112752U (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=91342420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322985075.7U Active CN221112752U (zh) | 2023-11-06 | 2023-11-06 | 一种注塑机回水循环装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221112752U (zh) |
-
2023
- 2023-11-06 CN CN202322985075.7U patent/CN221112752U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109016417A (zh) | 一种用于注塑模具的回型冷却装置 | |
CN221112752U (zh) | 一种注塑机回水循环装置 | |
CN113464676B (zh) | 一种可自清理防堵塞阀门 | |
CN204875153U (zh) | 一种螺旋存布笼染色机 | |
CN205467231U (zh) | 一种新型塑料挤出机水冷循环装置 | |
CN112372989A (zh) | 一种用于塑料管材生产的冷却系统 | |
CN206589320U (zh) | 一种塑料管材成型喷淋冷却装置 | |
CN115047158A (zh) | 供暖管道水质监测系统 | |
CN214926969U (zh) | 一种生产塑料管材的冷却装置 | |
CN213772117U (zh) | 一种解决水系统自动补水的装置 | |
CN210280230U (zh) | 一种工业铝型材加工用冷却装置 | |
CN210477730U (zh) | 一种pvc管加工用挤出机 | |
CN208232357U (zh) | 一种连续带状滴头成型装置 | |
CN217312169U (zh) | 一种循环水供水的节能装置 | |
CN218779584U (zh) | 一种间氨基苯酚生产用水箱结构 | |
CN214172667U (zh) | 一种可调节的出料冷却装置 | |
CN206033187U (zh) | 一种灌装机冷却水循环系统 | |
CN218895102U (zh) | 一种农业低压灌溉管道出水口 | |
CN218315127U (zh) | 一种生产pe管材的配套模具 | |
CN213227115U (zh) | 一种色母粒加工水冷循环装置 | |
CN220952129U (zh) | 一种金属表面电镀设备 | |
CN221107092U (zh) | 一种涂料加工消泡设备 | |
CN219095839U (zh) | 一种自动加料的螺杆挤压机 | |
CN213733267U (zh) | 一种用于挤出机的机械降温装置 | |
CN211968363U (zh) | 带抑制模口流延功能的外屏蔽料制备用挤出机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |