CN213733267U - 一种用于挤出机的机械降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挤出机的机械降温装置，包括挤塑机和降温箱，所述挤塑机的一端贯穿在降温箱的内部，所述降温箱的底部固定安装有支腿，所述降温箱的内部设有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板之间转动连接有支撑辊，所述支撑板与降温箱之间设有调节机构。本实用新型所述的一种用于挤出机的机械降温装置，能够方便调节支撑辊的高度，方便根据不同塑料管道的直径调整水平面，避免塑料管道在与支撑辊接触的时候因重力导致弯曲的现象，其次，能够方便利用降温水的预热，同时也方便对降温水降温，更加利于使用，此外，能够对降温水进行循环过滤使用，节约资源，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及降温装置领域，特别涉及一种用于挤出机的机械降温装置。
背景技术
挤出机是一种通过螺旋杆转动将热熔后的塑胶挤塑呈特定形状的产品，通常产品形状由挤出机一端的模头确定，属于塑料管道生产时常用的生产装置，因塑料管道在被挤出后，其依旧具备非常高的温度，因此就要降温装置进行降温；
但是现有的挤出机的机械降温装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不具备调节功能，不方便调节支撑辊的位置，因挤出的塑料管道直径不同，如果支撑辊的位置固定不变，会导致塑料管道和支撑辊的接触面与塑料管道和挤塑机模头的接触底面不处于同一水平线，导致塑料管道在接触支撑辊的时候产生弯曲的现象，影响塑料管道质量；其次，不具备热交换功能，一方面不方便利用降温水的余热，另一方面也不方便对降温水降温，实用性较差；此外，不具备水循环功能，导致出现水资源浪费的现象，不利于节约成本、节省资源。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于挤出机的机械降温装置，可以有效解决背景技术中：不具备调节功能，不方便调节支撑辊的位置，因挤出的塑料管道直径不同，如果支撑辊的位置固定不变，会导致塑料管道和支撑辊的接触面与塑料管道和挤塑机模头的接触底面不处于同一水平线，导致塑料管道在接触支撑辊的时候产生弯曲的现象，影响塑料管道质量；其次，不具备热交换功能，一方面不方便利用降温水的余热，另一方面也不方便对降温水降温，实用性较差；此外，不具备水循环功能，导致出现水资源浪费的现象，不利于节约成本、节省资源的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于挤出机的机械降温装置，包括挤塑机和降温箱，所述挤塑机的一端贯穿在降温箱的内部，所述降温箱的底部固定安装有支腿，所述降温箱的内部设有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板之间转动连接有支撑辊，所述支撑板与降温箱之间设有调节机构，所述调节机构包括有调节丝杆、连接轴套、锁紧螺帽和滑槽，所述降温箱的内部底部位置固定安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的一端贯穿在降温箱的一侧为介质进管，所述螺旋换热管的另一端贯穿降温箱的一侧位于介质进管的下方位置为介质出管，所述降温箱的内部底部拐角位置设有循环机构，所述循环机构包括有过滤箱、循环泵、抽水管、过滤网、出水管、增压泵、喷水管和喷洒头。
进一步，所述滑槽开设在降温箱的内壁，所述支撑板与滑槽滑动连接，所述调节丝杆贯穿降温箱的顶部通过连接轴套与支撑板转动连接，所述锁紧螺帽螺纹连接在调节丝杆的外部。
进一步，所述调节丝杆与降温箱螺纹连接，每个所述支撑板均设置有两个调节机构。
进一步，所述过滤箱一体连接在降温箱的内部底部拐角位置，所述循环泵固定安装在过滤箱的内部一侧位置，所述抽水管的一端与循环泵的进水口固定连接，所述抽水管的另一端贯穿至降温箱的内部，所述过滤网固定连接在过滤箱的内部另一侧位置，所述增压泵固定安装在降温箱的顶部，所述出水管的两端分别与增压泵和过滤箱固定连接，所述喷水管固定安装在降温箱的内部顶部位置，所述喷洒头固定安装在喷水管的底部。
进一步，所述增压泵与喷水管之间设有导管，所述喷洒头的数量为六个。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置调节机构，松动锁紧螺帽，使得调节丝杆能够转动，然后转动调节丝杆，调节丝杆通过螺纹作用垂直方向移动，带动支撑板通过滑槽垂直移动，移动到合适位置后，再次转动锁紧螺帽，使得锁紧螺帽贴合在降温箱的上部，将调节丝杆固定，完成调节工作，能够方便调节支撑辊的位置，可以让支撑辊的顶面与挤塑的塑料管道保持平行线，从而有效避免塑料管道因挤塑机和支撑辊不够水平出现弯曲的现象，提高挤塑产品的质量；
通过设置螺旋换热管，介质通过介质进管输送至螺旋换热管的内部，介质在降温箱内与降温水换热后通过介质出管排出，一方面能够方便对降温水降温，另一方面也能够利用降温水的余热，实用性更高；
通过设置循环机构，循环泵工作，将降温箱内部的水通过抽水管抽入到过滤箱内，降温水被过滤网过滤后进入到出水管的内部，增压泵工作将水输送到喷水管的内部，最终通过喷洒头喷出，问挤塑的塑料管道降温，降温水再次落入到降温箱的底部，循环泵再次抽出循环使用，能够循环使用降温水，并且对降温水进行过滤，不会导致杂质重复对挤塑产品造成损害，具有节约资源，节省成本的功效。
附图说明
图1为本实用新型一种用于挤出机的机械降温装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于挤出机的机械降温装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种用于挤出机的机械降温装置的支撑板与降温箱连接结构侧视图。
图中：1、挤塑机；2、降温箱；3、支腿；4、支撑板；5、支撑辊；6、调节机构；7、调节丝杆；8、连接轴套；9、锁紧螺帽；10、螺旋换热管；11、介质进管；12、介质出管；13、循环机构；14、过滤箱；15、循环泵；16、抽水管；17、过滤网；18、出水管；19、增压泵；20、喷水管；21、喷洒头；22、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种用于挤出机的机械降温装置，包括挤塑机1和降温箱2，挤塑机1的一端贯穿在降温箱2的内部，降温箱2的底部固定安装有支腿3，降温箱2的内部设有支撑板4，支撑板4的数量为两个，两个支撑板4之间转动连接有支撑辊5，支撑板4与降温箱2之间设有调节机构6，调节机构6包括有调节丝杆7、连接轴套8、锁紧螺帽9和滑槽22，降温箱2的内部底部位置固定安装有螺旋换热管10，螺旋换热管10的一端贯穿在降温箱2的一侧为介质进管11，螺旋换热管10的另一端贯穿降温箱2的一侧位于介质进管11的下方位置为介质出管12，降温箱2的内部底部拐角位置设有循环机构13，循环机构13包括有过滤箱14、循环泵15、抽水管16、过滤网17、出水管18、增压泵19、喷水管20和喷洒头21；滑槽22开设在降温箱2的内壁，支撑板4与滑槽22滑动连接，调节丝杆7贯穿降温箱2的顶部通过连接轴套8与支撑板4转动连接，锁紧螺帽9螺纹连接在调节丝杆7的外部；调节丝杆7与降温箱2螺纹连接，每个支撑板4均设置有两个调节机构6；过滤箱14一体连接在降温箱2的内部底部拐角位置，循环泵15固定安装在过滤箱14的内部一侧位置，抽水管16的一端与循环泵15的进水口固定连接，抽水管16的另一端贯穿至降温箱2的内部，过滤网17固定连接在过滤箱14的内部另一侧位置，增压泵19固定安装在降温箱2的顶部，出水管18的两端分别与增压泵19和过滤箱14固定连接，喷水管20固定安装在降温箱2的内部顶部位置，喷洒头21固定安装在喷水管20的底部；增压泵19与喷水管20之间设有导管，喷洒头21的数量为六个，导管能够起到连通的作用。
需要说明的是，本实用新型为一种用于挤出机的机械降温装置，在使用时，挤塑机1挤出塑料管道后，塑料管道被支撑辊5支撑，并且通过支撑辊5移动，循环泵15工作，将降温箱2内部的水通过抽水管16抽入到过滤箱14内，降温水被过滤网17过滤后进入到出水管18的内部，增压泵19工作将水输送到喷水管20的内部，最终通过喷洒头21喷出，问挤塑的塑料管道降温，降温水再次落入到降温箱2的底部，循环泵15再次抽出循环使用，而且在降温的时候，人们可以将外部冷介质通过介质进管11输送至螺旋换热管10的内部，介质在降温箱2内与降温水换热后通过介质出管12排出，当挤塑的塑料管道直径产生改变的时候，人们即可利用调节机构6调节支撑板4的高度，从而调节支撑辊5的高度，操作时，松动锁紧螺帽9，使得调节丝杆7能够转动，然后转动调节丝杆7，调节丝杆7通过螺纹作用垂直方向移动，带动支撑板4通过滑槽22垂直移动，移动到合适位置后，再次转动锁紧螺帽9，使得锁紧螺帽9贴合在降温箱2的上部，将调节丝杆7固定，完成调节工作。
本实用新型通过设置调节机构6，松动锁紧螺帽9，使得调节丝杆7能够转动，然后转动调节丝杆7，调节丝杆7通过螺纹作用垂直方向移动，带动支撑板4通过滑槽22垂直移动，移动到合适位置后，再次转动锁紧螺帽9，使得锁紧螺帽9贴合在降温箱2的上部，将调节丝杆7固定，完成调节工作，能够方便调节支撑辊5的位置，可以让支撑辊5的顶面与挤塑的塑料管道保持平行线，从而有效避免塑料管道因挤塑机1和支撑辊5不够水平出现弯曲的现象，提高挤塑产品的质量；通过设置螺旋换热管10，介质通过介质进管11输送至螺旋换热管10的内部，介质在降温箱2内与降温水换热后通过介质出管12排出，一方面能够方便对降温水降温，另一方面也能够利用降温水的余热，实用性更高；通过设置循环机构13，循环泵15工作，将降温箱2内部的水通过抽水管16抽入到过滤箱14内，降温水被过滤网17过滤后进入到出水管18的内部，增压泵19工作将水输送到喷水管20的内部，最终通过喷洒头21喷出，问挤塑的塑料管道降温，降温水再次落入到降温箱2的底部，循环泵15再次抽出循环使用，能够循环使用降温水，并且对降温水进行过滤，不会导致杂质重复对挤塑产品造成损害，具有节约资源，节省成本的功效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于挤出机的机械降温装置，其特征在于：包括挤塑机(1)和降温箱(2)，所述挤塑机(1)的一端贯穿在降温箱(2)的内部，所述降温箱(2)的底部固定安装有支腿(3)，所述降温箱(2)的内部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的数量为两个，两个支撑板(4)之间转动连接有支撑辊(5)，所述支撑板(4)与降温箱(2)之间设有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括有调节丝杆(7)、连接轴套(8)、锁紧螺帽(9)和滑槽(22)，所述降温箱(2)的内部底部位置固定安装有螺旋换热管(10)，所述螺旋换热管(10)的一端贯穿在降温箱(2)的一侧为介质进管(11)，所述螺旋换热管(10)的另一端贯穿降温箱(2)的一侧位于介质进管(11)的下方位置为介质出管(12)，所述降温箱(2)的内部底部拐角位置设有循环机构(13)，所述循环机构(13)包括有过滤箱(14)、循环泵(15)、抽水管(16)、过滤网(17)、出水管(18)、增压泵(19)、喷水管(20)和喷洒头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的机械降温装置，其特征在于：所述滑槽(22)开设在降温箱(2)的内壁，所述支撑板(4)与滑槽(22)滑动连接，所述调节丝杆(7)贯穿降温箱(2)的顶部通过连接轴套(8)与支撑板(4)转动连接，所述锁紧螺帽(9)螺纹连接在调节丝杆(7)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的机械降温装置，其特征在于：所述调节丝杆(7)与降温箱(2)螺纹连接，每个所述支撑板(4)均设置有两个调节机构(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的机械降温装置，其特征在于：所述过滤箱(14)一体连接在降温箱(2)的内部底部拐角位置，所述循环泵(15)固定安装在过滤箱(14)的内部一侧位置，所述抽水管(16)的一端与循环泵(15)的进水口固定连接，所述抽水管(16)的另一端贯穿至降温箱(2)的内部，所述过滤网(17)固定连接在过滤箱(14)的内部另一侧位置，所述增压泵(19)固定安装在降温箱(2)的顶部，所述出水管(18)的两端分别与增压泵(19)和过滤箱(14)固定连接，所述喷水管(20)固定安装在降温箱(2)的内部顶部位置，所述喷洒头(21)固定安装在喷水管(20)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的机械降温装置，其特征在于：所述增压泵(19)与喷水管(20)之间设有导管，所述喷洒头(21)的数量为六个。
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