CN214027149U - 缠绕膜流延冷却辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了缠绕膜流延冷却辊，属于流延膜机技术领域。该缠绕膜流延冷却辊包括底座和冷却组件。所述冷却组件包括辊体、导水管、喷嘴、集水罩、电机和水箱，所述底座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两块，所述辊体转动设置于两块所述支撑板之间，所述导水管水平贯穿所述辊体，所述喷嘴设置于所述导水管一侧，所述喷嘴朝向所述辊体内壁，同时通过外部水泵抽取冷却水输送至导水管，冷却水通过喷嘴喷向辊体内壁进行冷却，最后水经过出水孔流出至集水罩内，然后通过排水管排放至水箱内，通过导水管和喷嘴喷水的方式，有效地避免了传统方式导致的前后温差较大的情况，提高了冷却效果，一定程度上保证了产品质量。

Description

缠绕膜流延冷却辊

技术领域

本实用新型涉及流延膜机技术领域，具体而言，涉及缠绕膜流延冷却辊。

背景技术

现代流延膜生产将热熔后的塑料溶体从挤出机中模头挤出，熔融树脂经机头流延到表面光洁的流延辊上迅速冷却成薄膜，冷却辊依靠冷却水冷却，传统冷却辊内部设置圆柱形空腔，空腔两端分别连接进水口和出水口，冷却水从进水口进入，流经空腔，从出水口流出。冷却水从空腔内流经的过程中，不断吸收冷却辊周壁的热量而逐渐升温，导致越靠近出水口的冷却水对冷却辊的冷却效果越差，使得进水口端和出水口端冷却辊表面形成较大温差，从而影响到流延膜骤冷成膜的质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了缠绕膜流延冷却辊，旨在改善传统冷却辊冷却过程中，出现较大温差，导致产品质量受到很大影响的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种缠绕膜流延冷却辊包括底座和冷却组件。

所述冷却组件包括辊体、导水管、喷嘴、集水罩、电机和水箱，所述底座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两块，所述辊体转动设置于两块所述支撑板之间，所述导水管设置有两根，两根所述导水管水平贯穿所述辊体，所述喷嘴设置有若干个，若干个所述喷嘴均匀设置于所述导水管一侧，所述喷嘴朝向所述辊体内壁，所述集水罩固定连接于所述支撑板一侧，所述集水罩套接于所述辊体表面，所述辊体两侧开设有出水孔，所述电机固定连接于所述底座一侧，所述电机输出端传动连接于所述辊体，所述水箱固定连接于所述底座一侧，所述集水罩一侧连通设置有排水管，所述排水管一端连通所述水箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述辊体内壁设置有铜制层，所述喷嘴垂直朝向所述铜制层。

在本实用新型的一种实施例中，所述集水罩一侧固定连接有套环，所述套环套接于所述辊体表面，所述套环一侧固定连接有密封垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板内设置有轴承，所述辊体贯穿所述轴承。

在本实用新型的一种实施例中，所述电机输出端固定连接有第一传动轮，所述辊体一端固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮通过皮带传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座固定连接有固定块，所述固定块至少设置有两块，所述固定块螺纹贯穿有螺纹杆，所述支撑板螺纹套接于所述螺纹杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座开设有滑槽，所述支撑板滑动设置于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆一端固定连接有手轮，所述手轮表面套接有防滑套。

在本实用新型的一种实施例中，所述排水管一端连通设置有伸缩管，所述伸缩管连通于所述水箱。

在本实用新型的一种实施例中，两根所述导水管内水流流向相反。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的缠绕膜流延冷却辊，使用时，启动电机，电机带动辊体转动，同时通过外部水泵抽取冷却水输送至导水管，冷却水通过喷嘴喷向辊体内壁进行冷却，最后水经过出水孔流出至集水罩内，然后通过排水管排放至水箱内，通过导水管和喷嘴喷水的方式，有效地避免了传统方式导致的前后温差较大的情况，提高了冷却效果，一定程度上保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供缠绕膜流延冷却辊的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供套环的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供A的放大结构示意图。

图中：100-底座；110-支撑板；111-轴承；120-固定块；121-螺纹杆；1211-手轮；130-滑槽；200-冷却组件；210-辊体；211-出水孔；212-铜制层；213-第二传动轮；220-导水管；230-喷嘴；240-集水罩；241-排水管；2411-伸缩管；242-套环；243-密封垫；250-电机；251-第一传动轮；252-皮带；260-水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕膜流延冷却辊包括底座100和冷却组件200。

冷却组件200安装于底座100一侧，冷却组件200用于保证冷却温差大大减小，保证产品质量。

请参阅图1、2、3和4，冷却组件200包括辊体210、导水管220、喷嘴230、集水罩240、电机250和水箱260，底座100一侧固定连接有支撑板110，底座100螺栓连接或焊接有支撑板110，支撑板110设置有两块，辊体210转动设置于两块支撑板110之间，具体的，支撑板110内设置有轴承111，辊体210贯穿轴承111，减小摩擦力减小损耗，导水管220设置有两根，两根导水管220水平贯穿辊体210，具体的，两根导水管220内水流流向相反，相反的流向喷出冷却水，进一步减小冷却温差，喷嘴230设置有若干个，若干个喷嘴230均匀设置于导水管220一侧，喷嘴230朝向辊体210内壁，具体的，辊体210内壁设置有铜制层212，喷嘴230垂直朝向铜制层212，铜具有高导热效率的优点，加快了冷却辊内的热传导，使冷却辊的表面温度更加均匀，集水罩240固定连接于支撑板110一侧，集水罩240螺栓连接或焊接于支撑板110，集水罩240套接于辊体210表面，具体的，集水罩240一侧固定连接有套环242，集水罩240螺栓连接或焊接有套环242，套环242套接于辊体210表面，套环242一侧固定连接有密封垫243，增加密闭性防止水流出影响加工进程，辊体210两侧开设有出水孔211，电机250固定连接于底座100一侧，电机250螺栓连接或焊接于底座100，电机250输出端传动连接于辊体210，具体的，电机250输出端固定连接有第一传动轮251，电机250螺栓连接或焊接固定连接有第一传动轮251，辊体210一端固定套接有第二传动轮213，辊体210螺栓连接或焊接有第二传动轮213，第一传动轮251和第二传动轮213通过皮带252传动连接，通过皮带252带动两个传动轮的方式，使电机250带动辊体210转动，水箱260固定连接于底座100一侧，集水罩240一侧连通设置有排水管241，排水管241一端连通水箱260。

其中，底座100固定连接有固定块120，底座100螺栓连接或焊接有固定块120，固定块120至少设置有两块，固定块120螺纹贯穿有螺纹杆121，支撑板110螺纹套接于螺纹杆121表面，通过螺纹传动原理带动支撑板110移动，从而便于辊体210安装和拆卸，底座100开设有滑槽130，支撑板110滑动设置于滑槽130内，用于引导限定支撑板110的移动，防止支撑板110偏移作用在螺纹杆121上的力过大，需要说明的是，螺纹杆121一端固定连接有手轮1211，手轮1211表面套接有防滑套，便于转动螺纹杆121，排水管241一端连通设置有伸缩管2411，伸缩管2411连通于水箱260，用于移动支撑板110时随着延长，避免拆卸麻烦。

具体的，该缠绕膜流延冷却辊的工作原理：启动电机250，电机250带动第一传动轮251转动，第一传动轮251通过皮带252带动第二传动轮213转动，第二传动轮213带动辊体210转动，同时通过外部水泵抽取冷却水输送至导水管220，冷却水通过喷嘴230喷向辊体210内壁进行冷却，两根导水管220水流流向相反，避免输送过程中压力减小，导致喷出水不均匀影响冷却效果的情况，最后冷却水经过出水孔211流出至集水罩240内，然后通过排水管241排放至水箱260内，通过导水管220和喷嘴230喷水的方式，有效地避免了传统方式导致的前后温差较大的情况，提高了冷却效果，一定程度上保证了产品质量。

需要说明的是，电机250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，包括

底座(100)；

冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括辊体(210)、导水管(220)、喷嘴(230)、集水罩(240)、电机(250)和水箱(260)，所述底座(100)一侧固定连接有支撑板(110)，所述支撑板(110)设置有两块，所述辊体(210)转动设置于两块所述支撑板(110)之间，所述导水管(220)设置有两根，两根所述导水管(220)水平贯穿所述辊体(210)，所述喷嘴(230)设置有若干个，若干个所述喷嘴(230)均匀设置于所述导水管(220)一侧，所述喷嘴(230)朝向所述辊体(210)内壁，所述集水罩(240)固定连接于所述支撑板(110)一侧，所述集水罩(240)套接于所述辊体(210)表面，所述辊体(210)两侧开设有出水孔(211)，所述电机(250)固定连接于所述底座(100)一侧，所述电机(250)输出端传动连接于所述辊体(210)，所述水箱(260)固定连接于所述底座(100)一侧，所述集水罩(240)一侧连通设置有排水管(241)，所述排水管(241)一端连通所述水箱(260)。

2.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述辊体(210)内壁设置有铜制层(212)，所述喷嘴(230)垂直朝向所述铜制层(212)。

3.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述集水罩(240)一侧固定连接有套环(242)，所述套环(242)套接于所述辊体(210)表面，所述套环(242)一侧固定连接有密封垫(243)。

4.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述支撑板(110)内设置有轴承(111)，所述辊体(210)贯穿所述轴承(111)。

5.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述电机(250)输出端固定连接有第一传动轮(251)，所述辊体(210)一端固定套接有第二传动轮(213)，所述第一传动轮(251)和所述第二传动轮(213)通过皮带(252)传动连接。

6.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述底座(100)固定连接有固定块(120)，所述固定块(120)至少设置有两块，所述固定块(120)螺纹贯穿有螺纹杆(121)，所述支撑板(110)螺纹套接于所述螺纹杆(121)表面。

7.根据权利要求6所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述底座(100)开设有滑槽(130)，所述支撑板(110)滑动设置于所述滑槽(130)内。

8.根据权利要求7所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述螺纹杆(121)一端固定连接有手轮(1211)，所述手轮(1211)表面套接有防滑套。

9.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，所述排水管(241)一端连通设置有伸缩管(2411)，所述伸缩管(2411)连通于所述水箱(260)。

10.根据权利要求1所述的缠绕膜流延冷却辊，其特征在于，两根所述导水管(220)内水流流向相反。

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