CN211763391U - 洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其包括水冷箱、位于水冷箱内部的多个喷淋头，其中多个喷淋头沿着水冷箱长度方向均匀分布在水冷箱的顶部，胶管冷却系统还包括沿着水冷箱长度方向延伸且设置在喷淋头底部的水槽、间隔设置在水槽中的多个水轮、以及分别与喷淋头和水槽相连通的供水机构，其中水轮转动中将水槽中水花向上溅射在洗衣机胶管的下部，自喷淋头洒出的水散落至洗衣机胶管的上部。本实用新型通过上淋和下溅的水进行全方位冲刷在胶管表面，从而实现胶管全面降温，进而确保胶管的品质，同时，结构简单，实施方便，且成本低。

Description

洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统

技术领域

本实用新型属于洗衣机胶管生产设备领域，具体涉及一种洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统。

背景技术

洗衣机胶管在挤塑成型后，需要对其进行冷却处理，目前，基本上采用水冷，最常见的就是通过水流直接冲刷在洗衣机胶管表面进行冷却降温，但是在冲刷过程中，难免存在一些冲刷死角，这样一来，洗衣机胶管的表面散热不均匀，进而影响产品的品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其包括水冷箱、位于水冷箱内部的多个喷淋头，其中多个喷淋头沿着水冷箱长度方向均匀分布在水冷箱的顶部，胶管冷却系统还包括沿着水冷箱长度方向延伸且设置在喷淋头底部的水槽、间隔设置在水槽中的多个水轮、以及分别与喷淋头和水槽相连通的供水机构，其中水轮转动中将水槽中水花向上溅射在洗衣机胶管的下部，自喷淋头洒出的水散落至洗衣机胶管的上部。

优选地，水轮包括横设在水槽之间且能够绕自身轴线转动的轮本体、设置在轮本体外周的多个叶片，其中多个叶片绕着轮本体周向均匀分布。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每个叶片包括沿着轮本体长度方向延伸的面板、用于将所述面板与所述轮本体固定连接的连接杆。

优选地，连接杆有两根且对应设置在轮本体的两端部。

具体的，连接杆位于面板的同侧。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，供水机构包括用于将水槽内的水泵送至喷淋头的水泵和送液管、与水槽连通的进液管和排液管、与进液管相连通的供液单元，其中水槽内的液体一直处于流动状态。这样一来，有利于洗衣机胶管的水冷。

优选地，在水槽内还设有能够绕自身轴线转动的支撑辊。通过支撑辊设置，不仅有利于胶管的传输，而且形成平直支撑，确保胶管的平直度。

具体的，支撑辊自辊本体中部的表面向内凹陷形成与所述洗衣机胶管匹配的弧形定位槽。

此外，水冷箱的两端部敞开设置，胶管冷却系统还包括设置在水冷箱出口部的风干器，其中经过上淋和下溅的洗衣机胶管自风干器中传出水冷箱。风干器不仅实现洗衣机胶管表面的风干，而且也能对胶管表面进行风冷，以提高产品质量。

具体的，风干器包括内部形成供洗衣机胶管穿过的环型风刀、向环型风刀供气的供气单元。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过上淋和下溅的水进行全方位冲刷在胶管表面，从而实现胶管全面降温，进而确保胶管的品质，同时，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的胶管冷却系统的主视示意图；

图2为图1中A-A处剖视示意图；

其中：

1、水冷箱；

2、喷淋头；

3、水槽；

4、水轮；40、轮本体；41、叶片；410、面板；411、连接杆；

5、供水机构；50、进液管；51、排液管；

6、支撑辊；60、弧形定位槽；

7、风干器；70、环型风刀；

G、洗衣机胶。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1所示，本例中洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其包括水冷箱1、位于水冷箱1内部的多个喷淋头2、沿着水冷箱1长度方向延伸且设置在喷淋头2底部的水槽3、间隔设置在水槽3中的多个水轮4、以及分别与喷淋头2和水槽3相连通的供水机构5。

多个喷淋头2沿着水冷箱1长度方向均匀分布在水冷箱1的顶部。

水轮4转动中将水槽3中水花向上溅射在洗衣机胶管的下部，自喷淋头洒出的水散落至洗衣机胶管的上部，这样一来，可实现洗衣机胶管全方位的水冷。

结合图2所示，水轮4包括横设在水槽3之间且能够绕自身轴线转动的轮本体40、设置在轮本体40外周的多个叶片41，其中多个叶片41绕着轮本体周向均匀分布。

每个叶片41包括沿着轮本体40长度方向延伸的面板410、用于将面板410与轮本体40固定连接的连接杆411。

本例中，连接杆411有两根且对应设置在轮本体40的两端部。

同时，连接杆411位于面板410的同侧。减小叶片翻转的阻力，降低水轮4的动力损耗。

然后，需要说明的是，本例中，水轮4正向或反向转动都可以。

供水机构5包括用于将水槽内的水泵送至喷淋头的水泵和送液管、与水槽连通的进液管50和排液管51、与进液管50相连通的供液单元，其中水槽内的液体一直处于流动状态。这样一来，有利于洗衣机胶管的水冷。

本例中，在水槽3内还设有能够绕自身轴线转动的支撑辊6。通过支撑辊6设置，不仅有利于胶管的传输，而且形成平直支撑，确保胶管的平直度。

具体的，支撑辊6自辊本体中部的表面向内凹陷形成与所述洗衣机胶管匹配的弧形定位槽60。

此外，水冷箱1的两端部敞开设置，胶管冷却系统还包括设置在水冷箱出口部的风干器7，其中经过上淋和下溅的洗衣机胶管自风干器7中传出水冷箱1。风干器不仅实现洗衣机胶管表面的风干，而且也能对胶管表面进行风冷，以提高产品质量。

具体的，风干器7包括内部形成供洗衣机胶管穿过的环型风刀70、向环型风刀70供气的供气单元。

环型风刀70为市场可买到的常规用品，供气单元包括气泵，其主要通过气泵将车间气体泵入环型风刀70，然后自水冷箱1进料端部排出。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其包括水冷箱、位于所述的水冷箱内部的多个喷淋头，其特征在于：多个所述的喷淋头沿着所述水冷箱长度方向均匀分布在水冷箱的顶部，所述胶管冷却系统还包括沿着所述水冷箱长度方向延伸且设置在所述喷淋头底部的水槽、间隔设置在所述水槽中的多个水轮、以及分别与所述喷淋头和所述水槽相连通的供水机构，其中所述水轮转动中将所述水槽中水花向上溅射在所述洗衣机胶管的下部，自所述的喷淋头洒出的水散落至所述洗衣机胶管的上部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述水轮包括横设在所述水槽之间且能够绕自身轴线转动的轮本体、设置在所述轮本体外周的多个叶片，其中多个所述叶片绕着所述轮本体周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：每个所述叶片包括沿着所述轮本体长度方向延伸的面板、用于将所述面板与所述轮本体固定连接的连接杆。

4.根据权利要求3所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述的连接杆有两根且对应设置在所述轮本体的两端部。

5.根据权利要求4所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述的连接杆位于所述面板的同侧。

6.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述供水机构包括用于将所述水槽内的水泵送至所述喷淋头的水泵和送液管、与所述水槽连通的进液管和排液管、与所述进液管相连通的供液单元，其中所述水槽内的液体一直处于流动状态。

7.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：在所述的水槽内还设有能够绕自身轴线转动的支撑辊。

8.根据权利要求7所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述支撑辊自辊本体中部的表面向内凹陷形成与所述洗衣机胶管匹配的弧形定位槽。

9.根据权利要求1所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述水冷箱的两端部敞开设置，所述胶管冷却系统还包括设置在所述水冷箱出口部的风干器，其中经过上淋和下溅的所述洗衣机胶管自所述风干器中传出所述水冷箱。

10.根据权利要求9所述的洗衣机胶管生产线的胶管冷却系统，其特征在于：所述风干器包括内部形成供所述洗衣机胶管穿过的环型风刀、向所述环型风刀供气的供气单元。

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