CN220861828U - 一种多角度金属型材涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度金属型材涂装装置，涉及金属型材涂装技术领域。该多角度金属型材涂装装置，包括箱体、调节结构和喷涂结构，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，箱体的内侧底部固定安装有第一放置架，所述调节结构位于箱体的内部，箱体的顶部固定安装有电动推杆，箱体的内部设置有喷涂座，电动推杆和喷涂座固定连接，喷涂座上连接有多组喷头，所述喷涂结构位于箱体的上方，喷涂结构包括抽料泵、进料管和出料管。该多角度金属型材涂装装置，适用于不同长度的金属型材使用，提高了使用的灵活性，通过导向板的使用，提高了金属型材放置的稳定性，同时，环形分布的喷头能够对金属型材的多个角度进行喷涂，提高喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属型材涂装技术领域，具体为一种多角度金属型材涂装装置。
背景技术
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，起到了防锈，防蚀的作用。
基于上述，现有的涂装装置不能对金属型材进行多角度涂装，导致涂装效果差，从而降低了工作效率，降低了涂装装置的实用性，基于此，提出一种多角度金属型材涂装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度金属型材涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度金属型材涂装装置，包括箱体、调节结构和喷涂结构：
所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，箱体的内侧底部固定安装有第一放置架；
所述调节结构位于箱体的内部，箱体的顶部固定安装有电动推杆，箱体的内部设置有喷涂座，电动推杆和喷涂座固定连接，喷涂座上连接有多组喷头；
所述喷涂结构位于箱体的上方，喷涂结构包括抽料泵、进料管和出料管。
优选的，所述调节结构包括连接座、丝杆、把手、连接块和第二放置架，箱体的内侧底部固定安装有连接座，连接座的相邻内壁转动安装有丝杆，连接座的内部滑动安装有连接块，丝杆贯穿连接块并和连接块配合螺纹连接设置，连接块上顶部固定安装有第二放置架，箱体的一侧外壁转动安装有把手，把手和丝杆固定连接，能够根据喷涂型材的长度进行调节，使用便捷灵活。
优选的，所述第一放置架和第二放置架上均焊接安装有导向板。
优选的，所述箱体的内侧顶部焊接安装有滑杆，滑杆的自由端和箱体的内侧底部固定连接，滑杆上滑动安装有滑块，滑块和喷涂座固定连接，保障喷涂座运行的稳定效果。
优选的，所述喷涂座和金属型材的形状相契合，且喷涂座的直径大于金属型材的直径。
优选的，所述喷头为环形分布设置，方便多角度喷涂，提高喷涂均匀性。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有抽料泵，抽料泵的进料端法兰安装有进料管，进料管的自由端和外界料箱相连通，抽料泵的出料端法兰安装有出料管，出料管的自由端和喷涂座固定连接，出料管为软管设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该多角度金属型材涂装装置，通过连接座、丝杆、把手、连接块、第二放置架的配合使用，从而调节和第一放置架的位置，适用于不同长度的金属型材使用，提高了使用的灵活性，通过导向板的使用，提高了金属型材放置的稳定性。
(2)、该多角度金属型材涂装装置，通过抽料泵、进料管、出料管、喷涂座和喷头的配合使用，对金属型材进行喷涂，环形分布的喷头能够对金属型材的多个角度进行喷涂，提高喷涂质量，一定程度上提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的喷涂座的结构示意图；
图3为本实用新型中的主视示意图；
图4为本实用新型中的A部放大示意图。
图中：1箱体、2支撑腿、3第一放置架、4调节结构、5导向板、6电动推杆、7喷涂座、8喷头、9喷涂结构、10滑杆、11滑块；
401连接座、402丝杆、403把手、404连接块、405第二放置架；
901抽料泵、902进料管、903出料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度金属型材涂装装置，包括箱体1、调节结构4和喷涂结构9，箱体1的底部焊接安装有支撑腿2，箱体1的内侧底部固定安装有第一放置架3，调节结构4位于箱体1的内部，调节结构4包括连接座401、丝杆402、把手403、连接块404和第二放置架405，箱体1的内侧底部固定安装有连接座401，连接座401的相邻内壁转动安装有丝杆402，连接座401的内部滑动安装有连接块404，丝杆402贯穿连接块404并和连接块404配合螺纹连接设置，连接块404上顶部固定安装有第二放置架405，箱体1的一侧外壁转动安装有把手403，把手403和丝杆402固定连接，根据金属型材的长度，转动把手403，把手403带动丝杆402转动，丝杆402转动带动连接块404横向运行，连接块404横向运行带动第二放置架405横向运行，从而调节和第一放置架3的位置，适用于不同长度的金属型材使用，提高了使用的灵活性。
第一放置架3和第二放置架405上均焊接安装有导向板5，通过导向板5的使用，提高了金属型材放置的稳定性。
箱体1的顶部固定安装有电动推杆6，箱体1的内部设置有喷涂座7，电动推杆6和喷涂座7固定连接，箱体1的内侧顶部焊接安装有滑杆10，滑杆10的自由端和箱体1的内侧底部固定连接，滑杆10上滑动安装有滑块11，滑块11和喷涂座7固定连接，保障了喷涂座7运行的稳定效果。
喷涂座7和金属型材的形状相契合，且喷涂座7的直径大于金属型材的直径，喷涂座7上连接有多组喷头8，喷头8为环形分布设置，喷涂结构9位于箱体1的上方，喷涂结构9包括抽料泵901、进料管902和出料管903，箱体1的顶部固定安装有抽料泵901，抽料泵901的进料端法兰安装有进料管902，进料管902的自由端和外界料箱相连通，抽料泵901的出料端法兰安装有出料管903，出料管903的自由端和喷涂座7固定连接，出料管903为软管设置，将金属型材放置在两组导向板5上，启动电动推杆6，电动推杆6带动喷涂座7纵向运动，调节和金属型材的距离，启动抽料泵901，在进料管902和出料管903和喷头8的使用下，对金属型材进行喷涂，环形分布的喷头8能够对金属型材的多个角度进行喷涂，提高喷涂质量，一定程度上提高了装置的使用效果。
使用时，根据金属型材的长度，转动把手403，把手403带动丝杆402转动，丝杆402转动带动连接块404横向运行，连接块404横向运行带动第二放置架405横向运行，从而调节和第一放置架3的位置，适用于不同长度的金属型材使用；
将金属型材放置在两组导向板5上，启动电动推杆6，电动推杆6带动喷涂座7纵向运动，调节和金属型材的距离，启动抽料泵901，在进料管902和出料管903和喷头8的使用下，对金属型材进行喷涂，环形分布的喷头8能够对金属型材的多个角度进行喷涂，提高喷涂质量，一定程度上提高了装置的使用效果。
Claims (7)
1.一种多角度金属型材涂装装置，包括箱体(1)、调节结构(4)和喷涂结构(9)，其特征在于：
所述箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，箱体(1)的内侧底部固定安装有第一放置架(3)；
所述调节结构(4)位于箱体(1)的内部，箱体(1)的顶部固定安装有电动推杆(6)，箱体(1)的内部设置有喷涂座(7)，电动推杆(6)和喷涂座(7)固定连接，喷涂座(7)上连接有多组喷头(8)；
所述喷涂结构(9)位于箱体(1)的上方，喷涂结构(9)包括抽料泵(901)、进料管(902)和出料管(903)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括连接座(401)、丝杆(402)、把手(403)、连接块(404)和第二放置架(405)，箱体(1)的内侧底部固定安装有连接座(401)，连接座(401)的相邻内壁转动安装有丝杆(402)，连接座(401)的内部滑动安装有连接块(404)，丝杆(402)贯穿连接块(404)并和连接块(404)配合螺纹连接设置，连接块(404)上顶部固定安装有第二放置架(405)，箱体(1)的一侧外壁转动安装有把手(403)，把手(403)和丝杆(402)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述第一放置架(3)和第二放置架(405)上均焊接安装有导向板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧顶部焊接安装有滑杆(10)，滑杆(10)的自由端和箱体(1)的内侧底部固定连接，滑杆(10)上滑动安装有滑块(11)，滑块(11)和喷涂座(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述喷涂座(7)和金属型材的形状相契合，且喷涂座(7)的直径大于金属型材的直径。
6.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述喷头(8)为环形分布设置。
7.根据权利要求1所述的一种多角度金属型材涂装装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有抽料泵(901)，抽料泵(901)的进料端法兰安装有进料管(902)，进料管(902)的自由端和外界料箱相连通，抽料泵(901)的出料端法兰安装有出料管(903)，出料管(903)的自由端和喷涂座(7)固定连接，出料管(903)为软管设置。
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