CN214234639U - 一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，包括中空的工作台，工作台内分别竖直安装有第一电机和第二电机，工作台台面上依次设置有喷涂装置、丝杠支架和转盘，丝杠支架竖直设置，丝杠支架内设置有丝杠，丝杠两端分别与丝杠支架转动连接，丝杠底端与第一电机转动连接，丝杠上螺纹连接有滑块，喷涂装置包括喷涂喷头，喷涂喷头与滑块可拆卸固定连接，转盘与第二电机转动连接，转盘上可拆卸固定连接有竖直设置的“丄型”定位杆，定位杆的竖杆由顶到底沿竖杆周向水平设置有若干个等距分布的压缩弹簧，压缩弹簧自由端均设置有弧形的定位块，本实用新型在定位不同管径的钢管内壁时定位效果好。

Description

一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，特别是涉及一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置。

背景技术

随着科技的不断进步，人们尝试在钢结构表面喷涂各种性质的涂料而得到具有相关性能的钢结构，比如防火涂料，目前，在建筑或其他领域施工过程中所采用的钢结构大多为钢管，而防火涂料喷涂的位置即为钢管外表面，为了对钢管外表面均匀喷涂，大多数所采用方式为将钢管竖直并固定放置在旋转平台上进行旋转喷涂，但由于钢管管径大小不一，故需要调节定位钢管的定位装置，目前，定位钢管的主要方式分为夹持钢管外壁和定位钢管内壁，若是夹持钢管外壁将导致钢管外壁的夹持位置无法均匀喷涂涂料，但若是定位钢管内壁则定位效果差，因此，现有技术中存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，解决现有均匀喷涂装置在定位不同管径的钢管内壁时定位效果差的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，包括中空的工作台，其特征在于：所述工作台内分别竖直安装有第一电机和第二电机，工作台台面上依次设置有喷涂装置、丝杠支架和转盘，所述丝杠支架竖直设置，丝杠支架内设置有丝杠，所述丝杠两端分别与丝杠支架转动连接，丝杠底端与第一电机转动连接，丝杠上螺纹连接有滑块，所述喷涂装置包括喷涂喷头，所述喷涂喷头与滑块可拆卸固定连接，所述转盘与第二电机上可拆卸固定连接有竖直设置的“丄型”定位杆，所述定位杆的竖杆由顶到底沿竖杆周向水平设置有若干个等距分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧自由端均设置有弧形的定位块。

进一步的，所述定位杆的横杆远离丝杠支架的一侧与转盘铰接，定位杆的横杆另一侧与转盘通过沉头螺栓连接，定位杆底面上设置有凸块，所述转盘顶面上相对开设有与凸块形状适配的凹槽，所述凹槽与凸块之间设置有可拆卸的支撑杆。

进一步的，所述定位块的自由端之间可拆卸固定连接有竖直设置的挡板。

进一步的，所述喷涂装置还包括储料箱，所述储料箱设置在工作台台面上，储料箱与喷涂喷头之间通过喷涂软管连通，所述喷涂软管上设置有喷涂泵。

进一步的，所述喷涂喷头与滑块之间设置有安装板，所述安装板与喷涂喷头固定连接，安装板上开设有若干列等距分布的第一螺纹通孔，所述滑块上开设有若干列与第一螺纹通孔相对设置的螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓。

进一步的，所述喷涂喷头上方的滑块上固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆自由端向靠近定位杆的方向延伸且连接杆自由端铰接有毛刷板，所述毛刷板上设置有若干个等距分布的毛刷，毛刷板与连接杆之间设置有加强杆，所述加强杆一端与毛刷板固定连接，加强杆另一端与连接杆通过第二螺栓螺纹连接。

进一步的，所述连接杆为组合式连接杆，连接杆包括若干个依次可拆卸固定连接的连接杆体，所述连接杆体上均开设有与第二螺栓螺纹配合的第二螺纹通孔。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在工作台上设置第一电机带动丝杠转动，进而由丝杠上的滑块带动喷涂喷头沿丝杠上下滑动，并通过设置第二电机带动转盘转动，进而带动与转盘可拆卸固定连接的定位杆转动，对定位杆上的钢管进行旋转均匀喷涂，此外，在定位杆上设置压缩弹簧与弧形的定位块，在对不同管径的钢管内壁进行定位时，通过压缩弹簧的伸缩弹力将弧形的定位块端部与钢管内壁抵接定位效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为图1中A处局部放大的结构示意图；

图4为图1中B处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、丝杠；2、定位杆；21、压缩弹簧；22、定位块；23、凸块；24、挡板；3、喷涂装置；31、喷涂喷头；32、储料箱；33、喷涂软管；34、喷涂泵；4、连接杆；41、连接杆体；42、第二螺纹通孔；5、滑块；51、螺纹孔；52、第一螺栓；6、安装板；61、第一螺纹通孔；7、丝杠支架；8、转盘；81、凹槽；9、工作台；10、第一电机；11、沉头螺栓；12、支撑杆；13、第二电机；14、毛刷板；15、毛刷；16、加强杆；17、第二螺栓；18、钢管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1和图3所示，本实用新型提供了一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，包括中空的工作台9，工作台9内分别竖直安装有第一电机10和第二电机13，工作台9台面上依次设置有喷涂装置3、丝杠支架7和转盘8，丝杠支架7竖直设置，丝杠支架7内设置有丝杠1，丝杠1两端分别与丝杠支架7转动连接，丝杠1底端与第一电机10转动连接，丝杠1上螺纹连接有滑块5，喷涂装置3包括喷涂喷头31，喷涂喷头31与滑块5可拆卸固定连接，转盘8与第二电机13转动连接，转盘8上可拆卸固定连接有竖直设置的“丄型”定位杆2，定位杆2的竖杆由顶到底沿竖杆周向水平设置有若干个等距分布的压缩弹簧21，压缩弹簧21自由端均设置有弧形的定位块22，具体的，第二电机13的转速小于第一电机10的转速，即是第二电机13带动定位杆2上的钢管18缓慢转动一次，第一电机10带动丝杠1多次转动从而使喷涂喷头31对钢管18外表面多次均匀喷涂，通过在工作台9上设置第一电机10带动丝杠1转动，进而由丝杠1上的滑块5带动喷涂喷头31沿丝杠1上下滑动，并通过设置第二电机13带动转盘8转动，进而带动与转盘8可拆卸固定连接的定位杆2转动，对定位杆2上的钢管18进行旋转均匀喷涂，此外，在定位杆2上设置压缩弹簧21与弧形的定位块22，在对不同管径的钢管18内壁进行定位时，通过压缩弹簧21的伸缩弹力将弧形的定位块22端部与钢管18内壁抵接定位效果好。

由于钢管18是竖直固定在定位杆2上，故对钢管18的套设与拆除需要登高比较麻烦，因此，如图1和图2所示，定位杆2的横杆远离丝杠支架7的一侧与转盘8铰接，定位杆2的横杆另一侧与转盘8通过沉头螺栓11连接，定位杆2底面上设置有凸块23，转盘8顶面上相对开设有与凸块23形状适配的凹槽81，凹槽81与凸块23之间设置有可拆卸的支撑杆12，通过这样的设置方式，在套设钢管18前将定位杆2旋转至大致水平状态，再使用支撑杆12固定定位杆2的位置，便于将钢管18套设在定位杆2上或从定位杆2上拆除。

由于采用压缩弹簧21与弧形的定位块22对钢管18内壁定位，故在套设钢管18时，需要依次按压定位块22使压缩弹簧21缩回才能使钢管18顺利套设在定位杆2上，套设过程比较麻烦，因此，如图1、图2和图4所示，定位块22的自由端之间可拆卸固定连接有竖直设置的挡板24，通过这样的设置方式，在套设钢管18时只需按压挡板24即可，套设过程简单方便，套设完成后，挡板24与钢管18内壁抵接定位。

喷涂装置3具体的结构如下：如图1和图2所示，喷涂装置3还包括储料箱32，储料箱32设置在工作台9台面上，储料箱32与喷涂喷头31之间通过喷涂软管33连通，喷涂软管33上设置有喷涂泵34，具体的，储料箱32存储防火涂料，喷涂泵34启停喷涂装置3，并经由喷涂软管33输送。

由于钢管18的管径大小不一，因此，需要将喷涂喷头31与钢管18之间的距离进行调节，如图1至图4所示，喷涂喷头31与滑块5之间设置有安装板6，安装板6与喷涂喷头31固定连接，安装板6上开设有若干列等距分布的第一螺纹通孔61，滑块5上开设有若干列与第一螺纹通孔61相对设置的螺纹孔51，螺纹孔51与第一螺纹通孔61内螺纹连接有第一螺栓52，通过这样的设置方式，可以调节安装板6与滑块5之间的距离，进而调节喷涂喷头31与钢管18之间的距离而便于对不同管径的钢管18进行均匀喷涂。

由于钢管18外壁上的防火涂料短时间内无法凝固，故会沿钢管18外壁下流而形成流痕，因此，如图1至图4所示，喷涂喷头31上方的滑块5上固定连接有水平设置的连接杆4，连接杆4自由端向靠近定位杆2的方向延伸且连接杆4自由端铰接有毛刷板14，毛刷板14上设置有若干个等距分布的毛刷15，毛刷板14与连接杆4之间设置有加强杆16，加强杆16一端与毛刷板14固定连接，加强杆16另一端与连接杆4通过第二螺栓17螺纹连接，通过这样的设置方式，在喷涂喷头31对钢管18进行喷涂后，一方面毛刷15随后即可对钢管18上的涂料均匀涂抹，另一方面还可以避免涂料沿钢管18外壁下流而形成流痕，从而使钢管18外壁更加美观，此外，设置加强杆16一方面可以加强毛刷板14与连接杆4之间的连接强度，另一方面还可以将毛刷板14倾斜而避免妨碍钢管18的拆除。

也是由于钢管18的管径大小不一，因此，如图1至图4所示，连接杆4为组合式连接杆，连接杆4包括若干个依次可拆卸固定连接的连接杆体41，连接杆体41上均开设有与第二螺栓17螺纹配合的第二螺纹通孔42，通过将连接杆4设置为组合式连接杆，并且连接杆体41之间依次可拆卸固定连接，可以通过拆卸连接杆体41调整毛刷15与钢管18之间的距离而便于实现毛刷15的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (7)

1.一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，包括中空的工作台（9），其特征在于：所述工作台（9）内分别竖直安装有第一电机（10）和第二电机（13），工作台（9）台面上依次设置有喷涂装置（3）、丝杠支架（7）和转盘（8），所述丝杠支架（7）竖直设置，丝杠支架（7）内设置有丝杠（1），所述丝杠（1）两端分别与丝杠支架（7）转动连接，丝杠（1）底端与第一电机（10）转动连接，丝杠（1）上螺纹连接有滑块（5），所述喷涂装置（3）包括喷涂喷头（31），所述喷涂喷头（31）与滑块（5）可拆卸固定连接，所述转盘（8）与第二电机（13）转动连接，转盘（8）上可拆卸固定连接有竖直设置的“丄型”定位杆（2），所述定位杆（2）的竖杆由顶到底沿竖杆周向水平设置有若干个等距分布的压缩弹簧（21），所述压缩弹簧（21）自由端均设置有弧形的定位块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述定位杆（2）的横杆远离丝杠支架（7）的一侧与转盘（8）铰接，定位杆（2）的横杆另一侧与转盘（8）通过沉头螺栓（11）连接，定位杆（2）底面上设置有凸块（23），所述转盘（8）顶面上相对开设有与凸块（23）形状适配的凹槽（81），所述凹槽（81）与凸块（23）之间设置有可拆卸的支撑杆（12）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述定位块（22）的自由端之间可拆卸固定连接有竖直设置的挡板（24）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置（3）还包括储料箱（32），所述储料箱（32）设置在工作台（9）台面上，储料箱（32）与喷涂喷头（31）之间通过喷涂软管（33）连通，所述喷涂软管（33）上设置有喷涂泵（34）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂喷头（31）与滑块（5）之间设置有安装板（6），所述安装板（6）与喷涂喷头（31）固定连接，安装板（6）上开设有若干列等距分布的第一螺纹通孔（61），所述滑块（5）上开设有若干列与第一螺纹通孔（61）相对设置的螺纹孔（51），所述螺纹孔（51）与第一螺纹通孔（61）内螺纹连接有第一螺栓（52）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述喷涂喷头（31）上方的滑块（5）上固定连接有水平设置的连接杆（4），所述连接杆（4）自由端向靠近定位杆（2）的方向延伸且连接杆（4）自由端铰接有毛刷板（14），所述毛刷板（14）上设置有若干个等距分布的毛刷（15），毛刷板（14）与连接杆（4）之间设置有加强杆（16），所述加强杆（16）一端与毛刷板（14）固定连接，加强杆（16）另一端与连接杆（4）通过第二螺栓（17）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构表面防火涂料施工的均匀喷涂装置，其特征在于：所述连接杆（4）为组合式连接杆，连接杆（4）包括若干个依次可拆卸固定连接的连接杆体（41），所述连接杆体（41）上均开设有与第二螺栓（17）螺纹配合的第二螺纹通孔（42）。

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