CN218590898U - 一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，涉及冷轧钢管喷料技术领域，包括底板和调节机构，调节机构包括双向丝杆，双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板，两个第一螺纹板的内部均开设有第一放置槽，两个第一螺纹板的底面均与底板的上表面滑动连接，两个第一螺纹板的上方均设置有固定机构。它通过调节机构、固定机构和喷料机构之间的配合，利用固定机构可对冷轧钢管进行固定，从而可防止冷轧钢管在喷料过程中发生移动，利用喷料机构可对固定后的冷轧钢管进行喷料处理，利用调节机构可对两个固定机构之间的距离进行调节，从而即可对不同长度的冷轧钢管进行固定，从而有效增加了本装置的适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢管喷料技术领域，具体是一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。有输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，冷轧钢管属于无缝钢管中的一种，具有较高的质量，核级大口径薄壁冷轧钢管就直径非常大的冷轧钢管，冷轧钢管在使用前通常需要对其外表面进行喷料处理，让钢管与外界不良环境相互分离，用以防止钢管受到过度侵蚀作用。
目前，在对冷轧钢管进行喷料时需要对其进行固定，现有的核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置大多不能够对不同长度的冷轧钢管进行固定，适配性较低；为此，我们提供了一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，包括底板和调节机构，所述调节机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板，两个所述第一螺纹板的内部均开设有第一放置槽，两个所述第一螺纹板的底面均与底板的上表面滑动连接，两个所述第一螺纹板的上方均设置有固定机构，所述双向丝杆的外表面设置有移动机构，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹板，所述第二螺纹板的底面与底板的上表面滑动连接，所述第二螺纹板的上方设置有喷料机构。
进一步的，所述双向丝杆的外表面转动连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，其中一个所述第一支撑板的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双向丝杆的右端固定连接。
进一步的，所述固定机构包括两个螺丝，两个所述螺丝的外表面均螺纹连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的底面均与第一螺纹板的上表面固定连接。
进一步的，两个所述螺丝的外表面均转动连接有第三支撑板，两个所述第三支撑板相互靠近的一面均固定连接有夹持环，两个所述夹持环的底面均与第一螺纹板的上表面滑动连接。
进一步的，所述螺纹杆的外表面转动连接有两个第四支撑板，两个所述第四支撑板的底面均与底板的上表面固定连接，其中一个所述第四支撑板的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接。
进一步的，所述喷料机构包括固定连接在第二螺纹板上表面的储料箱，所述储料箱的上表面固定连通有加料管。
进一步的，所述储料箱的外表面安装有水泵，所述水泵的吸料端插接在储料箱的内部，所述水泵的排料端固定连通有喷头。
与现有技术相比，该核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过调节机构、固定机构和喷料机构之间的配合，利用固定机构可对冷轧钢管进行固定，从而可防止冷轧钢管在喷料过程中发生移动，利用喷料机构可对固定后的冷轧钢管进行喷料处理，利用调节机构可对两个固定机构之间的距离进行调节，从而即可对不同长度的冷轧钢管进行固定，从而有效增加了本装置的适配性。
2、本实用新型通过设置移动机构，在对冷轧钢管进行喷料的过程中可带动喷料机构沿着冷轧钢管匀速移动，从而可更加均匀的对冷轧钢管进行喷料处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型第一螺纹板和固定机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型底板、调节机构隐藏第一螺纹板、移动机构隐藏第二螺纹板的立体结构示意图；
图4为本实用新型第二螺纹板和喷料机构的立体结构示意图。
图中：1、底板；2、调节机构；201、双向丝杆；202、第一支撑板；203、第一电机；204、第一螺纹板；3、固定机构；301、螺丝；302、第二支撑板；303、第三支撑板；304、夹持环；4、移动机构；401、螺纹杆；402、第四支撑板；403、第二电机；404、第二螺纹板；5、喷料机构；501、储料箱；502、加料管；503、水泵；504、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，该装置用于冷轧钢管进行喷料处理，通过设置的调节机构2，可对两个固定机构3之间的距离进行调节，从而即可对不同长度的冷轧钢管进行固定，从而有效增加了本装置的适配性。
参见图1～图4，一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，包括底板1和调节机构2，调节机构2包括双向丝杆201，双向丝杆201的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板204，两个第一螺纹板204的内部均开设有第一放置槽，两个第一螺纹板204的底面均与底板1的上表面滑动连接，第一螺纹板204的上方均设置有固定机构3，双向丝杆201的外表面设置有移动机构4，移动机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401的外表面螺纹连接有第二螺纹板404，第二螺纹板404的底面与底板1的上表面滑动连接，第二螺纹板404的上方设置有喷料机构5。
底板1的上表面开设有与第一螺纹板204相适配的第一滑槽，底板1的上表面开设有与第二螺纹板404相适配的第二滑槽，通过设置固定机构3，可对冷轧钢管进行固定，从而可防止冷轧钢管在喷料过程中发生移动，利用喷料机构5可对固定后的冷轧钢管进行喷料处理，通过设置调节机构2，可对两个固定机构3之间的距离进行调节，从而即可对不同长度的冷轧钢管进行固定，从而有效增加了本装置的适配性，通过设置移动机构4，在对冷轧钢管进行喷料的过程中可带动喷料机构5沿着冷轧钢管匀速移动，从而可更加均匀的对冷轧钢管进行喷料处理。
双向丝杆201的外表面转动连接有两个第一支撑板202，两个第一支撑板202的底面均与底板1的上表面固定连接，其中一个第一支撑板202的外表面安装有第一电机203，第一电机203的输出端与双向丝杆201的右端固定连接，两个第一支撑板202关于双向丝杆201的中心点对称，第一电机203，两个第一支撑板202的内部均开设有第二放置槽，通过设置第二放置槽，在将冷轧钢管放置在第一放置槽内部时可防止第一支撑板202对其造成干涉，当第一电机203带动双向丝杆201顺时针转动时可带动两个第一螺纹板204和两个固定机构3向其相互靠近的方向移动，当第一电机203带动双向丝杆201逆时针转动时可带动两个第一螺纹板204和两个固定机构3向其相互远离的方向移动，从而即可对两个固定机构3之间的距离进行调节，从而即可对不同长度的冷轧钢管进行固定。
固定机构3包括两个螺丝301，两个螺丝301的外表面均螺纹连接有第二支撑板302，两个第二支撑板302的底面均与第一螺纹板204的上表面固定连接，两个螺丝301的外表面均转动连接有第三支撑板303，两个第三支撑板303相互靠近的一面均固定连接有夹持环304，两个夹持环304的底面均与第一螺纹板204的上表面滑动连接，第一螺纹板204的上表面开设有与夹持环304相适配的第三滑槽，向冷轧钢管的方向拧动两个螺丝301，两个螺丝301可带动两个第三支撑板303和两个夹持环304向冷轧钢管的方向移动，当两个夹持环304均移动至与冷轧钢管的外表面紧密接触时，即可对冷轧钢管进行固定。
螺纹杆401的外表面转动连接有两个第四支撑板402，两个第四支撑板402的底面均与底板1的上表面固定连接，其中一个第四支撑板402的外表面安装有第二电机403，第二电机403的输出端与螺纹杆401的右端固定连接，两个第四支撑板402关于螺纹杆401的中心点对称。
喷料机构5包括固定连接在第二螺纹板404上表面的储料箱501，储料箱501的上表面固定连通有加料管502，可通过加料管502向储料箱501的内部加入涂料。
储料箱501的外表面安装有水泵503，水泵503的吸料端插接在储料箱501的内部，水泵503的排料端固定连通有喷头504，启动第二电机403和水泵503，水泵503可将储料箱501内部的涂料吸出并通过喷头504喷洒在冷轧钢管上，第二电机403可带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动可带动第二螺纹板404和喷料机构5沿着冷轧钢管匀速移动，从而即可将涂料均匀的喷洒在冷轧钢管上。
工作原理：本实用新型在使用时，首先根据冷轧钢管的长度调整两个固定机构3之间的距离，启动第一电机203，当第一电机203带动双向丝杆201顺时针转动时可带动两个第一螺纹板204和两个固定机构3向其相互靠近的方向移动，当第一电机203带动双向丝杆201逆时针转动时可带动两个第一螺纹板204和两个固定机构3向其相互远离的方向移动，从而即可对两个固定机构3之间的距离进行调节，然后将冷轧钢管放置在第一放置槽的内部，之后向冷轧钢管的方向拧动两个螺丝301，两个螺丝301可带动两个第三支撑板303和两个夹持环304向冷轧钢管的方向移动，当两个夹持环304均移动至与冷轧钢管的外表面紧密接触时，即可对冷轧钢管进行固定，最后启动第二电机403和水泵503，水泵503可将储料箱501内部的涂料吸出并通过喷头504喷洒在冷轧钢管上，第二电机403可带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动可带动第二螺纹板404和喷料机构5沿着冷轧钢管匀速移动，从而即可将涂料均匀的喷洒在冷轧钢管上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，包括底板(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)包括双向丝杆(201)，所述双向丝杆(201)的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板(204)，两个所述第一螺纹板(204)的内部均开设有第一放置槽，两个所述第一螺纹板(204)的底面均与底板(1)的上表面滑动连接，两个所述第一螺纹板(204)的上方均设置有固定机构(3)，所述双向丝杆(201)的外表面设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外表面螺纹连接有第二螺纹板(404)，所述第二螺纹板(404)的底面与底板(1)的上表面滑动连接，所述第二螺纹板(404)的上方设置有喷料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：所述双向丝杆(201)的外表面转动连接有两个第一支撑板(202)，两个所述第一支撑板(202)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，其中一个所述第一支撑板(202)的外表面安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端与双向丝杆(201)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括两个螺丝(301)，两个所述螺丝(301)的外表面均螺纹连接有第二支撑板(302)，两个所述第二支撑板(302)的底面均与第一螺纹板(204)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：两个所述螺丝(301)的外表面均转动连接有第三支撑板(303)，两个所述第三支撑板(303)相互靠近的一面均固定连接有夹持环(304)，两个所述夹持环(304)的底面均与第一螺纹板(204)的上表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)的外表面转动连接有两个第四支撑板(402)，两个所述第四支撑板(402)的底面均与底板(1)的上表面固定连接，其中一个所述第四支撑板(402)的外表面安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端与螺纹杆(401)的右端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：所述喷料机构(5)包括固定连接在第二螺纹板(404)上表面的储料箱(501)，所述储料箱(501)的上表面固定连通有加料管(502)。
7.根据权利要求6所述的一种核级大口径薄壁冷轧钢管用喷料装置，其特征在于：所述储料箱(501)的外表面安装有水泵(503)，所述水泵(503)的吸料端插接在储料箱(501)的内部，所述水泵(503)的排料端固定连通有喷头(504)。
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