CN213382920U - 一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备 - Google Patents

Abstract

一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，包括喷淋箱体，所述喷淋箱体内设有对管材进行喷淋冷却的喷淋装置,所述喷淋装置包括等间距设置在同一圆周面上的四根喷淋管，每根喷淋管上都设有用于向管材表面喷淋的若干喷嘴，所述喷淋装置连接有供液机构，所述供液机构包括设于喷淋箱体下方的蓄水槽、同时连接四根喷淋管的分水管路、设于蓄水槽内并与分水管路连接的喷淋水泵，所述蓄水槽连接有可向蓄水槽补水以调节蓄水槽水位的补水装置。本实用新型所提供的管材冷却设备，可对定型后的管材进行喷淋，使管材完全冷却，提高管材冷却定型的效果，同时避免了管材牵引设备直接牵引未完全冷却管材所造成的问题，有效保证管材的生产质量。

Description

一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备

技术领域

本实用新型涉及管材生产领域，具体涉及一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备。

背景技术

目前的管材生产线包括管材挤出设备、真空定型设备、管材牵引设备及管材切割设备等构成，通过挤出成型、冷却定型、拉伸、切割裁断等工序完成管材生产。现有技术的管材生产中，管材经过真空定型设备冷却定型后，管材表面到芯层温度仍然很高，没有被完全冷却，因此在未完全冷却的管材进入管材牵引设备时，容易造成管材表面出现磨损、光洁度差等现象，同时，未完全冷却的管材还容易在牵引过程中被管材牵引设备压扁变形，从而导致管材被完全冷却后出现椭圆度差、壁厚偏差大等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：包括两端分别设置有进管口和出管口的喷淋箱体，所述喷淋箱体内设有对管材进行喷淋冷却的喷淋装置,所述喷淋装置包括等间距设置在同一圆周面上的四根喷淋管，每根喷淋管上都设有用于向管材表面喷淋的若干喷嘴，所述喷淋装置连接有供液机构，所述供液机构包括设于喷淋箱体下方的蓄水槽、同时连接四根喷淋管的分水管路、设于蓄水槽内并与分水管路连接的喷淋水泵，所述喷淋箱体的底部设有将喷淋箱体内冷却水回流至蓄水槽的出水口，所述蓄水槽连接有可向蓄水槽补水以调节蓄水槽水位的补水装置。

在本实用新型中，所述补水装置包括可盛装有冷却水的补水箱、可自动将补水箱中冷却水排入到蓄水槽中的第一补水机构，所述补水箱位于蓄水槽的上方，所述第一补水机构包括设于补水箱一侧的第一补水管、用于启闭第一补水管的第一浮球阀，第一补水管的输出端对应插入蓄水槽内，第一浮球阀连接在第一补水管上，所述第一浮球阀的浮球漂浮在蓄水槽的水面上，所述第一浮球阀的阀门连接在第一补水管上 。

在本实用新型中，所述蓄水槽还连接有换热装置。

在本实用新型中，所述喷淋箱体的左右两侧均设有检修窗口。

在本实用新型中，所述喷淋箱体内设有用于支撑输送管材的输送装置。

在本实用新型中，所述蓄水槽上设有用于监测蓄水槽最高水位的最高水位监测模块，最高水位监测模块连接有报警装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的管材冷却设备，可对定型后的管材进行喷淋，使管材完全冷却，提高管材冷却定型的效果，同时避免了管材牵引设备直接牵引未完全冷却管材所造成的问题，有效保证管材的生产质量。另外，在本实用新型中，管材冷却设备中的喷淋装置能有效对管材的外周面进行全面的喷淋，保证喷淋装置冷却喷淋的效果，以进一步提高管材的生产质量。而且本实用新型还设置有补水装置，该补水装置可自动给喷淋装置补水，使喷淋装置可以持续稳定有效对管材进行喷淋冷却，保证喷淋装置的工作质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例与管材生产线其它设备的组合排列示意图；

图2为管材冷却设备的外部结构示意图；

图3为管材冷却设备的内部结构示意图；

图4为图3中A-A的结构示意图；

图5为图3中B-B的结构示意图；

图6为输送装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~6，一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其设置在真空定型设备20和管材牵引设备40之间，从而使管材挤出设备10、真空定型设备20、管材冷却设备30、管材牵引设备40、管材切割设备50按生产工序依次布置在同一直线上形成可依次实现管材60的挤出成型、冷却定型、二次冷却、拉伸、切割裁断等工序的管材生产线。进一步的，所述管材冷却设备30包括两端分别设置有进管口11和出管口12的喷淋箱体1，喷淋箱体1由一支架70托起，所述喷淋箱体1内设有对管材60进行喷淋冷却的喷淋装置, 所述喷淋装置包括等间距设置在同一圆周面上的四根喷淋管2，每根喷淋管2上都设有用于向管材60表面喷淋的若干喷嘴21，所述喷淋装置连接有供液机构3，所述供液机构3包括设于喷淋箱体1下方的蓄水槽31、同时连接四根喷淋管2的分水管路32、设于蓄水槽31内并与分水管路32连接的喷淋水泵33，所述喷淋箱体1的底部设有将喷淋箱体1内冷却水回流至蓄水槽31的出水口，喷淋管2、分水管路32、喷淋水泵33、蓄水槽31、喷淋箱体1和出水口组合形成循环喷淋水路。管材冷却设备30工作时，启动喷淋水泵33，将蓄水槽31中的冷却水输向喷淋管2对管材60进行喷淋，冷却水喷在管材60表面上后，落到喷淋箱体1内腔的底部，再由出水口回流到蓄水槽31中，如此循环。另外，蓄水槽31的上端敞开，以便于蓄水槽31内的冷却水降温；同时由于在使用过程中，冷却水不可避免地会产生损耗，因此所述蓄水槽31连接有可向蓄水槽31补水以调节蓄水槽31水位的补水装置4，以便于蓄水槽31的水位低于设定高度时，自动向蓄水槽31补充冷却水。

优选的，如图3~5所示，若干喷嘴21沿着每根喷淋管2的长度方向间隔布置，并且左右相邻或/和上下相邻的两根喷淋管2上的喷嘴21喷淋方向相对倾斜设置，如此配合在同一圆周面上等间距设置的四根喷淋管2能有效对管材60的外周面进行全面的喷淋，保证喷淋装置冷却喷淋的效果。

优选的，所述蓄水槽31的右侧上设有第一排污口35，以便于蓄水槽31进行清理维护；同时，所述蓄水槽31的槽底为一由左向右逐渐向下倾斜的斜面36，以便于在清理蓄水槽31时，将污水聚集到蓄水槽31的右端，在第一排污口35上排出，以便于提高清理效率。

优选的，如图2~5所示，所述补水装置4包括可盛装有冷却水的补水箱41、可自动将补水箱41中冷却水排入到蓄水槽31中的第一补水机构，所述补水箱41位于蓄水槽31的上方，所述第一补水机构包括设于补水箱41一侧的第一补水管42、用于启闭第一补水管42的第一浮球阀43，第一补水管42的输出端对应插入蓄水槽31内，第一浮球阀43连接在第一补水管42上，所述第一浮球阀43的浮球漂浮在蓄水槽31的水面上，所述第一浮球阀43的阀门连接在第一补水管42上 ，当蓄水槽31的水位低于设定高度时，第一浮球阀43自动开启，使补水箱41内的冷却水经第一补水管42输向蓄水槽31。

优选的，所述补水装置4还包括可向补水箱41输入冷却水的第二补水机构，所述第二补水机构包括与自来水管连接的第二补水管44、用于启闭第二补水管44的第二浮球阀45，第二补水管44的一端从补水箱41顶部插入补水箱41内，所述第二浮球阀45连接在第二补水管44上且位于补水箱41内，所述第二浮球阀45的浮球漂浮在补水箱41的水面上，所述第二浮球阀45的阀门连接在第二补水管44上；当补水箱41的水位低于设定高度时，第二浮球阀45自动开启，使自来水经第二补水管44后输入补水箱41内。上述结构设置的补水装置4可以利用补水箱41存储有冷却水，以便于在自来水停水情况下，补水装置4能有冷却水供给蓄水槽31使用，保证调节蓄水槽31工作水位的稳定性；而且补水箱41为一封闭的箱体结构，所以补水箱41内冷却水的挥发损耗小，有效减少水资源的浪费。

优选的，所述补水箱41的顶部上设有检修门46，以便于对补水箱41进行清理维护；所述补水箱41的底部设有第二排污口47，所述第二排污口47的输出端对应蓄水槽31的右端，以便于直接把第二排污口47排出的污水输入到蓄水槽31中，再由蓄水槽31的第一排污口35排出。另外，所述补水箱41上设有溢流口，所述溢流口上连接有与蓄水槽31内部连通溢流管48，以避免补水箱41内水位过高或冷却水爆满而影响补水装置4的使用效果。

优选的，所述蓄水槽31内设有可过滤冷却水中杂质的第一过滤箱体34，所述第一过滤箱体34的上端开口设置，所述喷淋水泵33设于第一过滤箱体34内，以抽取第一过滤箱体34内过滤后的冷却水，向喷淋管2输送。进一步的，所述第一过滤箱体34为由无孔底板和围在无孔底板上的过滤网组合而成的箱状结构，并且所述第一过滤箱体34的底端高于蓄水槽31的槽底，从而蓄水槽31内的冷却水可以经过初步沉淀后，再进入到第一过滤箱体34中，由喷淋水泵33抽取，有效减少喷淋水泵33所抽取冷却水的中的杂质，以避免喷嘴21堵塞。

优选的，如图2~4所示，所述蓄水槽31还连接有换热装置5，所述换热装置5包括设于蓄水槽31内的测温模块51和第二过滤箱体52、设于第二过滤箱体52内的换热水泵53、设于蓄水槽31旁的板式换热器54，所述板式换热器54和换热水泵53通过管道连接；所述板式换热器54的出水端连通补水箱41，以便于将经板式换热器54降温后的冷却水输入到补水箱41内，该结构使蓄水槽31、板式换热器54、补水箱41、第一补水机构组合形成循环冷却水路，如此当换热水泵53抽取蓄水槽31内冷却水进行降温时，蓄水槽31水位发生变化导致第一补水机构工作将补水箱41内的冷却水输入蓄水槽31，而补水箱41所流出的冷却水又由板式换热器54输出的冷却水补充，从而形成一个循环，以保证蓄水槽31和补水箱41内水位的平衡，避免蓄水槽31和补水箱41水位变化时所引发第二补水机构向补水箱41补水现象的出现。进一步的，所述测温模块51包括温度控制模块和温度传感器，所述温度控制模块与温度传感器和换热水泵53电连接；另外，第二过滤箱体52的设置结构和第一过滤箱体34的设置结构相同，可参照第一过滤箱体34的结构，故不作描述。

换热装置5工作时，当温度传感器检测到蓄水槽31内水温低于或等于温度控制模块预设阈值时，换热水泵53和板式换热器54不工作；所述温度传感器检测蓄水槽31内冷却水的水温，当温度传感器检测到蓄水槽31内水温高于温度控制模块预设阈值时，所述温度控制模块控制换热水泵53工作，将蓄水槽31内的冷却水输向板式换热器54进行冷却，冷却水经过板式换热器54冷却，再途经补水箱41后回流至蓄水槽31中，如此循环。

优选的，所述喷淋箱体1的底部设有对应出水口的导水管16，所述导水管16的输出端插入到蓄水槽31内，从而方便冷却水回流到蓄水槽31中，并防止冷却水飞溅。另外，所述出水口或/和导水管16的输出端位置与蓄水槽31的右端对应，而所述喷淋水泵33的输入端位置与蓄水槽31的左端对应，从而冷却水在蓄水槽31右端流动至蓄水槽31左端的过程中，进行沉淀，以减少冷却水中的杂质。

优选的，所述喷淋箱体1的左右两侧均设有检修窗口13，所述检修窗口13上设有若干块透明软板14，若干块透明软板14沿着喷淋箱体1的长度方向依次排列设置，以完全封闭检修窗口13，而且利用若干块透明软板14封闭检修窗口13的方式，单独掀开相应位置上的透明软板14，可以单独对相应位置进行检修维护；另外，相邻两块透明软板14的边缘交错叠合，从而避免喷淋箱体1内的冷却水流出喷淋箱体1外。进一步的，所述喷淋箱体1上设有两个可活动套在管材60上的弹性胶套15，两个弹性胶套15分别安装在对应进管口11和出管口12的位置上，以防止冷却水从进管口11和出管口12处飞溅而出。

优选的，所述喷淋箱体1内设有用于支撑输送管材60的输送装置6，所述输送装置6包括固定在喷淋箱体1内的安装座61和置于安装座61上用于滑动支撑管材60的若干导轮62；当管材60进入到喷淋箱体1内时由导轮62滑动支撑管材60，以避免管材60弯曲。

优选的，所述安装座61的上端设有用于安装导轮62的若干组安装卡槽63，若干组安装卡槽63错开设置，每组安装卡槽63由若干个沿支撑板65长度方向依次间隔排列的安装卡槽63组成，在若干组安装卡槽63中，组与组中的安装卡槽63深度不同；若干导轮62一一安装在其中一组安装卡槽63中的各个安装卡槽63中，从而完成导轮62的安装。而且由于在若干组安装卡槽63中，组与组中的安装卡槽63深度不同，工作人员可以根据管材60的直径将导轮62放入到相应深度的那一组安装卡槽63中，以调节导轮62的安装高度，使导轮62的输送高度与管材60的直径大小适配，提高转送管材60的质量。

优选的，所述安装座61包括固定在喷淋箱体1内的支撑架64的分别焊接固定在支撑架64两侧上的两块支撑板65，两块支撑板65上均设有所述若干组安装卡槽63，导轮62的两端分别设于两块支撑板65的安装卡槽63中，以完成安装。

优选的，为了防止补水装置4出现意外状况而导致蓄水槽31内的冷却水爆满，所述蓄水槽31上设有用于监测蓄水槽31最高水位的最高水位监测模块7，最高水位监测模块7连接有报警装置8，当最高水位监测模块7检测到蓄水槽31的水位达到最高水位时，报警装置8自动向外发出警报，提醒工作人员及时处理，达到防止蓄水槽31向外溢出冷却水的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：包括两端分别设置有进管口（11）和出管口（12）的喷淋箱体（1），所述喷淋箱体（1）内设有对管材（60）进行喷淋冷却的喷淋装置, 所述喷淋装置包括等间距设置在同一圆周面上的四根喷淋管（2），每根喷淋管（2）上都设有用于向管材（60）表面喷淋的若干喷嘴（21），所述喷淋装置连接有供液机构（3），所述供液机构（3）包括设于喷淋箱体（1）下方的蓄水槽（31）、同时连接四根喷淋管（2）的分水管路（32）、设于蓄水槽（31）内并与分水管路（32）连接的喷淋水泵（33），所述喷淋箱体（1）的底部设有将喷淋箱体（1）内冷却水回流至蓄水槽（31）的出水口，所述蓄水槽（31）连接有可向蓄水槽（31）补水以调节蓄水槽（31）水位的补水装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：所述补水装置（4）包括可盛装有冷却水的补水箱（41）、可自动将补水箱（41）中冷却水排入到蓄水槽（31）中的第一补水机构，所述补水箱（41）位于蓄水槽（31）的上方，所述第一补水机构包括设于补水箱（41）一侧的第一补水管（42）、用于启闭第一补水管（42）的第一浮球阀（43），第一补水管（42）的输出端对应插入蓄水槽（31）内，第一浮球阀（43）连接在第一补水管（42）上，所述第一浮球阀（43）的浮球漂浮在蓄水槽（31）的水面上，所述第一浮球阀（43）的阀门连接在第一补水管（42）上 。

3.根据权利要求2所述的一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：所述蓄水槽（31）还连接有换热装置（5）。

4.根据权利要求1所述的一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：所述喷淋箱体（1）的左右两侧均设有检修窗口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：所述喷淋箱体（1）内设有用于支撑输送管材（60）的输送装置（6）。

6.根据权利要求1所述的一种专用于高分子管材生产线上的管材冷却设备，其特征在于：所述蓄水槽（31）上设有用于监测蓄水槽（31）最高水位的最高水位监测模块（7），最高水位监测模块（7）连接有报警装置（8）。

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