CN217948228U - 一种基于plc自动化控制的镀锌钢丝生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，属于镀锌钢丝生产技术领域。该基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线包括支撑组件和冷却组件，所述冷却组件包括水泵、喷头、冷凝器、气泵和环形喷嘴，使用时，将镀锌钢丝通过引导从进料口进入到冷却箱中，水泵将蓄水仓内的冷却室导入喷头中，再通过喷头对镀锌钢丝进行喷淋降温，喷淋后的冷却水向下坠落进入蓄水仓中，通过冷凝器进行降温，可防止冷却水与镀锌钢丝接触后温度升高，再次循环利用时冷却效果降低的问题发生，镀锌钢丝通过喷淋降温后进入到除水仓中，气泵通过环形喷嘴将镀锌钢丝表面的冷凝水去除，可防止镀锌钢丝离开冷却箱后，其表面的冷凝水滴落至地面，造成污染。

Description

一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢丝生产技术领域，具体而言，涉及一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线。

背景技术

镀锌钢丝是用热镀或电镀方法在表面镀锌的碳素钢丝，其性能与矫直回火钢丝相同，可用作无粘结预应力筋，常用作斜拉桥的平行钢丝拉索，镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好，镀锌钢丝主要用于种植大棚，养殖场，棉花打包，弹簧及钢丝绳的制造，适用于斜拉桥的钢索及污水池等环境条件恶劣的工程结构。

钢丝在镀锌完成后温度较高，需要使用大量冷却水对镀锌后的钢丝进行喷淋冷却，由于冷却水与高温的镀锌钢丝接触后温度也会上升，在进行循环使用时会导致冷却效果降低，且喷淋后的镀锌钢丝表面会沾有冷凝水，不及时清理的话会滴落至地面，造成污染。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，旨在改善钢丝在镀锌完成后温度较高，需要使用大量冷却水对镀锌后的钢丝进行喷淋冷却，由于冷却水与高温的镀锌钢丝接触后温度也会上升，在进行循环使用时会导致冷却效果降低，且喷淋后的镀锌钢丝表面会沾有冷凝水，不及时清理的话会滴落至地面，造成污染的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，包括支撑组件和冷却组件。

所述支撑组件包括冷却箱，所述冷却箱一端开设有进料口，所述冷却箱远离所述进料口一端开设有出料口，所述出料口和所述进料口对齐，所述冷却箱内开设有冷却仓、蓄水仓和除水仓，所述蓄水仓位于所述冷却仓底部，所述蓄水仓顶部连通于所述冷却仓底部，所述除水仓位于所述冷却仓和所述蓄水仓一侧，所述除水仓底部一侧连通于所述蓄水仓底部一侧，所述冷却组件包括水泵、喷头、冷凝器、气泵和环形喷嘴，所述水泵设置于所述冷却仓和所述蓄水仓之间，所述水泵进口贯穿所述蓄水仓顶部，且插入所述蓄水仓内部，所述水泵出口贯穿所述冷却仓一侧，所述喷头设置于所述冷却仓内一侧，所述喷头进口贯穿所述冷却仓一侧，且固定连通于所述水泵出口，所述冷凝器设置于所述冷却箱靠近所述进料口一端底部，所述冷凝器输出端与所述蓄水仓相连通，所述气泵固定设置于所述冷却箱顶部，所述气泵位于所述除水仓上方，所述气泵输出端贯穿于所述除水仓顶部，且伸入所述除水仓内部，所述环形喷嘴进口固定连通于所述气泵输出端，所述环形喷嘴与所述出料口对齐。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却箱包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体底部贴合于所述第一箱体顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体顶部外侧固定连接有第一耳座，所述第二箱体底部外侧固定连接有第二耳座，所述第一耳座顶部贴合于所述第二耳座底部，所述第一耳座和所述第二耳座内设置有固定螺栓。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体顶部固定连接有密封圈，所述第二箱体底部开设有凹槽，所述密封圈插接于所述凹槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却箱底部两侧固定连接有固定耳座，所述固定耳座内开设有预留螺栓孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却仓和所述除水仓之间开设有通孔，所述通孔与所述进料口对齐，所述通孔靠近所述冷却仓一端固定连接有挡水圈，所述进料口靠近所述冷却仓一端也固定连接有挡水圈，所述挡水圈远离所述冷却仓内壁一端截面为锥型。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却仓底部固定连接有漏斗，所述漏斗远离所述冷却仓一端固定连通于所述蓄水仓顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述蓄水仓内侧面固定连接有插槽，所述插槽内插接有滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述冷却仓顶部截面为锥型，所述冷却仓顶部固定连通有排烟管，所述排烟管内设置有风扇。

在本实用新型的一种实施例中，所述除水仓远离所述冷却仓一侧底部固定连通有排水管，所述排水管内设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，使用时，将镀锌钢丝通过引导从进料口进入到冷却箱中，镀锌钢丝依次穿过进料口、环形喷嘴和出料口，当镀锌钢丝穿过冷却箱时，水泵将蓄水仓内的冷却室导入喷头中，再通过喷头对镀锌钢丝进行喷淋降温，喷淋后的冷却水向下坠落进入蓄水仓中，通过冷凝器进行降温，可防止冷却水与镀锌钢丝接触后温度升高，再次循环利用时冷却效果降低的问题发生，镀锌钢丝通过喷淋降温后进入到除水仓中，气泵通过环形喷嘴将镀锌钢丝表面的冷凝水去除，可防止镀锌钢丝离开冷却箱后，其表面的冷凝水滴落至地面，造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线立体结构剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线主视结构剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A的放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线侧视结构剖视图。

图中：100-支撑组件；110-冷却箱；111-第一箱体；1111-密封圈；112-第二箱体；1121-凹槽；113-第一耳座；114-第二耳座；115-固定螺栓；116-固定耳座；1161-预留螺栓孔；120-进料口；130-出料口；140-冷却仓；141-通孔；142-挡水圈；143-漏斗；144-排烟管；145-风扇；150-蓄水仓；151-插槽；152-滤网；160-除水仓；161-排水管；162-阀门；200-冷却组件；210-水泵；220-喷头；230-冷凝器；240-气泵；250-环形喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线包括支撑组件100和冷却组件200，在具体设置时，冷却组件200设置于支撑组件100内部，用于对镀锌钢丝进行喷淋冷却，冷却组件200内还设有对镀锌钢丝表面沾有的冷凝水进行清理的功能，防止冷凝水滴落至地面，造成污染。

请参阅图2、3、4和5，支撑组件100包括冷却箱110，冷却箱110一端开设有进料口120，冷却箱110包括第一箱体111和第二箱体112，第二箱体112底部贴合于第一箱体111顶部，第一箱体111顶部外侧固定连接有第一耳座113，第二箱体112底部外侧固定连接有第二耳座114，第一耳座113顶部贴合于第二耳座114底部，第一耳座113和第二耳座114内设置有固定螺栓115，第一箱体111顶部固定连接有密封圈1111，第二箱体112底部开设有凹槽1121，密封圈1111插接于凹槽1121内，冷却箱110底部两侧固定连接有固定耳座116，固定耳座116内开设有预留螺栓孔1161，在具体设置时，第一箱体111和第二箱体112通过固定螺栓115进行固定连接，方便操作人员对冷却箱110进行拆卸，对冷却箱110内部进行清理，密封圈1111插接于凹槽1121内的设计，起到密封的作用，防止冷却水从第一箱体111和第二箱体112之间的缝隙中流出，操作人员可通过固定耳座116内的预留螺栓孔1161对冷却箱110进行固定，可防止冷却箱110在使用时发生位移，冷却箱110远离进料口120一端开设有出料口130，出料口130和进料口120对齐，在具体设置时，镀锌钢丝从进料口120进入到冷却箱110中，再从出料口130离开冷却箱110，冷却箱110内开设有冷却仓140、蓄水仓150和除水仓160，蓄水仓150位于冷却仓140底部，冷却仓140底部固定连接有漏斗143，漏斗143远离冷却仓140一端固定连通于蓄水仓150顶部，蓄水仓150内侧面固定连接有插槽151，插槽151内插接有滤网152，在具体设置时，漏斗143起到对使用后的冷却水进行集中的作用，使冷却水更加集中的进入到蓄水仓150中，滤网152用于对使用后的冷却水进行过滤，滤网152插接于插槽151内的设计，方便操作人员对滤网152进行更换，冷却仓140顶部截面为锥型，冷却仓140顶部固定连通有排烟管144，排烟管144内设置有风扇145，在具体设置时，冷却水与高温的镀锌钢丝接触会产生水蒸气，风扇145通过自身转动将冷却仓140内的水蒸气导入排烟管144中，进而通过水蒸气将冷却仓140内的热量带走，减小冷却仓140内的温度，使镀锌钢丝能够更好的冷却，除水仓160位于冷却仓140和蓄水仓150一侧，除水仓160底部一侧连通于蓄水仓150底部一侧，冷却仓140和除水仓160之间开设有通孔141，通孔141与进料口120对齐，通孔141靠近冷却仓140一端固定连接有挡水圈142，进料口120靠近冷却仓140一端也固定连接有挡水圈142，挡水圈142远离冷却仓140内壁一端截面为锥型，除水仓160远离冷却仓140一侧底部固定连通有排水管161，排水管161内设置有阀门162，在具体设置时，通孔141用于引导镀锌钢丝，挡水圈142通过端部为锥型的设计，可有效防止在进行喷淋降温时，冷却水通过进料口120和通孔141洒落至冷却箱110外侧和除水仓160内，除水仓160底部一侧连通于蓄水仓150底部一侧的设计，可使在除水仓160内去除的冷凝水下落至蓄水仓150中，经过蓄水仓150过滤后再循环利用，排水管161用于将蓄水仓150和除水仓160底部的冷却水排出。

请参阅图2、3和5，冷却组件200包括水泵210、喷头220、冷凝器230、气泵240和环形喷嘴250，水泵210设置于冷却仓140和蓄水仓150之间，水泵210进口贯穿蓄水仓150顶部，且插入蓄水仓150内部，水泵210出口贯穿冷却仓140一侧，喷头220设置于冷却仓140内一侧，喷头220进口贯穿冷却仓140一侧，且固定连通于水泵210出口，在具体设置时，通过水泵210将蓄水仓150内的冷却室导入喷头220中，再通过喷头220对镀锌钢丝进行喷淋降温，冷凝器230设置于冷却箱110靠近进料口120一端底部，冷凝器230输出端与蓄水仓150相连通，在具体设置时，冷凝器230用于对蓄水仓150中的冷却水进行降温，可防止冷却水与镀锌钢丝接触后温度升高，再次循环利用时冷却效果降低的问题发生，气泵240固定设置于冷却箱110顶部，气泵240位于除水仓160上方，气泵240输出端贯穿于除水仓160顶部，且伸入除水仓160内部，环形喷嘴250进口固定连通于气泵240输出端，环形喷嘴250与出料口130对齐，在具体设置时，镀锌钢丝依次穿过进料口120、通孔141、环形喷嘴250和出料口130，气泵240通过环形喷嘴250将镀锌钢丝表面的冷凝水去除，去除后的冷凝水下落至蓄水仓150中，环形喷嘴250环绕至镀锌钢丝外侧，可对镀锌钢丝外侧全方位进行吹起，提高去除冷凝水的效率。

具体的，该一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线的工作原理：使用时，将冷却箱110通过固定耳座116内的预留螺栓孔1161固定至需要使用的位置，再将冷却水从进料口120导入冷却仓140内，通过漏斗143下落至蓄水仓150中，将镀锌钢丝通过引导从进料口120进入到冷却箱110中，镀锌钢丝依次穿过进料口120、通孔141、环形喷嘴250和出料口130，当镀锌钢丝穿过冷却箱110时，打开水泵210、风扇145、冷凝器230和气泵240，水泵210将蓄水仓150内的冷却室导入喷头220中，再通过喷头220对镀锌钢丝进行喷淋降温，喷淋时，冷却水与高温的镀锌钢丝接触会产生水蒸气，风扇145通过自身转动将冷却仓140内的水蒸气导入排烟管144中，进而通过水蒸气将冷却仓140内的热量带走，减小冷却仓140内的温度，使镀锌钢丝能够更好的冷却，喷淋后的冷却水向下坠落，通过漏斗143集中进入蓄水仓150中，通过冷凝器230进行降温，可防止冷却水与镀锌钢丝接触后温度升高，再次循环利用时冷却效果降低的问题发生，再通过滤网152进行过滤，过滤后的冷却水再通过水泵210进行循环使用，镀锌钢丝通过喷淋降温后进入到除水仓160中，气泵240通过环形喷嘴250将镀锌钢丝表面的冷凝水去除，去除后的冷凝水下落至蓄水仓150中。

需要说明的是，风扇145、水泵210、冷凝器230和气泵240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风扇145、水泵210、冷凝器230和气泵240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括冷却箱(110)，所述冷却箱(110)一端开设有进料口(120)，所述冷却箱(110)远离所述进料口(120)一端开设有出料口(130)，所述出料口(130)和所述进料口(120)对齐，所述冷却箱(110)内开设有冷却仓(140)、蓄水仓(150)和除水仓(160)，所述蓄水仓(150)位于所述冷却仓(140)底部，所述蓄水仓(150)顶部连通于所述冷却仓(140)底部，所述除水仓(160)位于所述冷却仓(140)和所述蓄水仓(150)一侧，所述除水仓(160)底部一侧连通于所述蓄水仓(150)底部一侧；

冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括水泵(210)、喷头(220)、冷凝器(230)、气泵(240)和环形喷嘴(250)，所述水泵(210)设置于所述冷却仓(140)和所述蓄水仓(150)之间，所述水泵(210)进口贯穿所述蓄水仓(150)顶部，且插入所述蓄水仓(150)内部，所述水泵(210)出口贯穿所述冷却仓(140)一侧，所述喷头(220)设置于所述冷却仓(140)内一侧，所述喷头(220)进口贯穿所述冷却仓(140)一侧，且固定连通于所述水泵(210)出口，所述冷凝器(230)设置于所述冷却箱(110)靠近所述进料口(120)一端底部，所述冷凝器(230)输出端与所述蓄水仓(150)相连通，所述气泵(240)固定设置于所述冷却箱(110)顶部，所述气泵(240)位于所述除水仓(160)上方，所述气泵(240)输出端贯穿于所述除水仓(160)顶部，且伸入所述除水仓(160)内部，所述环形喷嘴(250)进口固定连通于所述气泵(240)输出端，所述环形喷嘴(250)与所述出料口(130)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述冷却箱(110)包括第一箱体(111)和第二箱体(112)，所述第二箱体(112)底部贴合于所述第一箱体(111)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述第一箱体(111)顶部外侧固定连接有第一耳座(113)，所述第二箱体(112)底部外侧固定连接有第二耳座(114)，所述第一耳座(113)顶部贴合于所述第二耳座(114)底部，所述第一耳座(113)和所述第二耳座(114)内设置有固定螺栓(115)。

4.根据权利要求3所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述第一箱体(111)顶部固定连接有密封圈(1111)，所述第二箱体(112)底部开设有凹槽(1121)，所述密封圈(1111)插接于所述凹槽(1121)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述冷却箱(110)底部两侧固定连接有固定耳座(116)，所述固定耳座(116)内开设有预留螺栓孔(1161)。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述冷却仓(140)和所述除水仓(160)之间开设有通孔(141)，所述通孔(141)与所述进料口(120)对齐，所述通孔(141)靠近所述冷却仓(140)一端固定连接有挡水圈(142)，所述进料口(120)靠近所述冷却仓(140)一端也固定连接有挡水圈(142)，所述挡水圈(142)远离所述冷却仓(140)内壁一端截面为锥型。

7.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述冷却仓(140)底部固定连接有漏斗(143)，所述漏斗(143)远离所述冷却仓(140)一端固定连通于所述蓄水仓(150)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述蓄水仓(150)内侧面固定连接有插槽(151)，所述插槽(151)内插接有滤网(152)。

9.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述冷却仓(140)顶部截面为锥型，所述冷却仓(140)顶部固定连通有排烟管(144)，所述排烟管(144)内设置有风扇(145)。

10.根据权利要求1所述的一种基于PLC自动化控制的镀锌钢丝生产线，其特征在于，所述除水仓(160)远离所述冷却仓(140)一侧底部固定连通有排水管(161)，所述排水管(161)内设置有阀门(162)。

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