CN206974222U - 一种集中供水板式空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集中供水板式空冷器组，包括空冷器本体和集中水循环系统，集中水循环系统包括喷淋水罐和喷淋水泵，喷淋水罐顶部设有喷淋水罐回水口和淋水罐补水口，喷淋水罐底部设有喷淋水罐上水口，空冷器本体内设有连接上水支管道的喷头，上水支管道汇合连接上水总管道，上水总管道上设有喷淋水泵，上水总管道与喷淋水罐上水口连接，空冷器本体底部设有连接回水支管道的空冷器回水口，回水支管道汇合连接回水总管道，回水总管道与喷淋水罐回水口连接。本实用新型具有使每台空冷器液位维持一致，防止液位过高导致水溢流出水箱、液位过低导致水箱管道泵抽空，防止沉积的灰尘、昆虫堵塞喷淋水泵吸入口和喷头的技术效果。

Description

一种集中供水板式空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器领域，具体涉及一种集中供水板式空冷器。

背景技术

空冷器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，也称“空气冷却式换热器”。板式蒸发式空冷器突破传统空冷器的结构限制，将高效节能、结构紧凑、占地面积小的板式传热元件引入空冷器中，是一种将板式换热器与空冷式换热器优点结合在一起的新型冷凝冷却设备，具有传热效率高、流通面积大、管内阻力降低、结构紧凑、占地面积小、可大型化等优异的技术性能。

现有技术中，板式空冷器组供水系统为每台空冷器都配置有一个水箱,通过管道泵循环给板式空冷器喷头供水，水箱水位通过外来补水来维持,一组中每台空冷器液位难以维持一致，有的较高，有的较低，液位过高导致水溢流出水箱，液位过低导致水箱管道泵抽空；且水箱单独循环供水时，单个水箱难以设置排污装置，沉积的灰尘、昆虫容易堵塞喷淋水泵吸入口和喷头，造成清理麻烦、冷却量不足等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中板式空冷器组中每台空冷器液位难以维持一致，液位过高导致水溢流出水箱，液位过低导致水箱管道泵抽空，沉积的灰尘、昆虫容易堵塞喷淋水泵吸入口和喷头的技术问题，本实用新型提供一种集中供水板式空冷器，将喷淋水循环系统水箱单独供水改为集中水循环系统供水，使板式空冷器组中每台空冷器液位维持一致，防止液位过高导致水溢流出水箱，防止液位过低导致水箱管道泵抽空，同时防止沉积的灰尘、昆虫堵塞喷淋水泵吸入口和喷头。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种集中供水板式空冷器组，包括若干台空冷器本体和与所述空冷器本体连接的集中水循环系统，所述集中水循环系统包括喷淋水罐和喷淋水泵，所述喷淋水罐为卧式常压罐，喷淋水罐顶部一侧设置有喷淋水罐回水口，喷淋水罐顶部另一侧设置有喷淋水罐补水口，所述喷淋水罐补水口连接设有自动补水系统的补水管道，喷淋水罐底部靠喷淋水罐补水口一端设置有喷淋水罐上水口；所述空冷器本体内设置有喷头，所述喷头连接上水支管道，若干个上水支管道汇合连接上水总管道，所述上水总管道上设置有喷淋水泵，上水总管道与喷淋水罐上水口连接；空冷器本体底部设置有空冷器回水口，所述空冷器回水口连接回水支管道，若干个回水支管道汇合连接回水总管道，所述回水总管道与喷淋水罐回水口连接；所述喷淋水罐上部设置有溢流口，溢流口与溢流管道连接，所述喷淋水罐底部靠喷淋水罐回水口一侧设置有排污口，排污口底部与排污管道连接。

进一步地，所述排污口上部设置有排污液包。

进一步地，所述喷淋水罐底部设置有用于隔开回水污垢的堰板，所述堰板位于排污口和喷淋水罐上水口之间。

进一步地，所述上水总管道上设置有在线自动反冲洗过滤器，所述在线自动反冲洗过滤器位于喷淋水泵和上水支管道之间，所述在线自动反冲洗过滤器与喷淋水泵之间设置有压力表，所述在线自动反冲洗过滤器的反冲洗污水口与排污管道连接。

进一步地，所述在线自动反冲洗过滤器的数量为两个。

进一步地，所述喷淋水泵的数量为两个。

进一步地，所述喷淋水罐上设置有液位计和液位变送器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用集中水循环系统供水，使板式空冷器组中每台空冷器本体液位维持一致，防止液位过高导致水溢流出水箱，防止液位过低导致喷淋水泵抽空；本实用新型喷淋回水全部进入喷淋水罐静置过滤，喷淋水罐底部设置有排污口，防止沉积的灰尘、昆虫堵塞喷淋水泵吸入口和喷头，方便清理；

2.本实用新型排污口上部设置有排污液包，排污液包对回水中的污垢进行吸附，减少喷淋水罐和集中水循环系统中水的污垢，减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵吸入口或喷头堵塞，减少因喷淋水泵吸入口或喷头堵塞造成冷却量不足的问题；

3.本实用新型喷淋水罐底部设置有堰板，堰板位于排污口和喷淋水罐上水口之间，堰板将回水污垢隔开，禁止回水污垢进入喷淋水罐上水口，进一步减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵吸入口或喷头堵塞，进一步减少因喷淋水泵吸入口或喷头堵塞造成冷却量不足的问题；

4.本实用新型上水总管道上设置有在线自动反冲洗过滤器，在线自动反冲洗过滤器与喷淋水泵之间设置有压力表，在线自动反冲洗过滤器位于喷淋水泵和上水支管道之间，当过滤器的压差达到设定值时，开始自动清洗过程，再进一步减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵吸入口或喷头堵塞，再进一步减少因喷淋水泵吸入口或喷头堵塞造成冷却量不足的问题；

5.本实用新型在线自动反冲洗过滤器的数量为两个，一开一备，避免因一台在线自动反冲洗过滤器故障而导致清洁效果差；

6.本实用新型喷淋水泵的数量为两个，一开一备，避免因一台喷淋水泵故障而导致板式空冷器组无法使用；

7.本实用新型喷淋水罐上设置有液位计和液位变送器，便于观察喷淋水罐中的液位和液压等。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标记：1-空冷器本体；11-喷头；12-空冷器回水口；2-喷淋水罐；21-喷淋水罐回水口；22-喷淋水罐补水口；23-喷淋水罐上水口；24-溢流口；25-排污口；26-排污液包；30-压力表；31-回水总管道；32-回水支管道；33-上水总管道；34-上水支管道；35-补水管道；36-溢流管道；37-排污管道；38-喷淋水泵；39-在线自动反冲洗过滤器；4-堰板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1，结合附图1，一种集中供水板式空冷器组，包括若干台空冷器本体1和与所述空冷器本体1连接的集中水循环系统，所述集中水循环系统包括喷淋水罐2和喷淋水泵38，所述喷淋水罐2为卧式常压罐，喷淋水罐2顶部一侧设置有喷淋水罐回水口21，喷淋水罐2顶部另一侧设置有喷淋水罐补水口22，所述喷淋水罐补水口22连接设有自动补水系统的补水管道35，喷淋水罐2底部靠喷淋水罐补水口22一端设置有喷淋水罐上水口23；所述空冷器本体1内设置有喷头11，所述喷头11连接上水支管道34，若干个上水支管道34汇合连接上水总管道33，所述上水总管道33上设置有喷淋水泵38，上水总管道33与喷淋水罐上水口23连接；空冷器本体1底部设置有空冷器回水口12，所述空冷器回水口12连接回水支管道32，若干个回水支管道32汇合连接回水总管道31，所述回水总管道31与喷淋水罐回水口21连接；所述喷淋水罐2上部设置有溢流口24，溢流口24与溢流管道36连接，所述喷淋水罐2底部靠喷淋水罐回水口21一侧设置有排污口25，排污口25底部与排污管道37连接。

工作原理：本实用新型采用集中供水方案，整体设喷淋水罐2和喷淋水泵38，喷淋回水全部通过喷淋水罐回水口21进入喷淋水罐2静置过滤，过滤后的水通过喷淋水罐上水口23输出，经由喷淋水泵38送至喷头11，防止沉积的灰尘、昆虫堵塞喷淋水泵吸入口和喷头，使板式空冷器组中每台空冷器本体1液位维持一致，防止液位过高导致水溢流出水箱，防止液位过低导致喷淋水泵38抽空，同时在喷淋水罐2设置有自动补水系统，实现了自动循环地对板式空冷器中的介质进行冷却的技术效果；本实用新型喷淋水罐2底部设有排污口25，便于回水污垢的排出，当喷淋水罐2中液位过高时，多余的水从溢流口24经溢流管道36排出。

实施例2，在实施例1的基础上，作为优选，所述排污口25上部设置有排污液包26，排污液包26对回水中的污垢进行吸附，减少喷淋水罐2和集中水循环系统中水的污垢，减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞，减少因喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞造成冷却量不足的问题。

实施例3，在实施例2的基础上，作为优选，所述喷淋水罐2底部设置有用于隔开回水污垢的堰板4，堰板4位于排污口25和喷淋水罐上水口23之间，堰板4将回水污垢隔开，禁止回水污垢进入喷淋水罐上水口23，进一步减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞，进一步减少因喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞造成冷却量不足的问题。

实施例4，在实施例1至3中任一实施例的基础上，作为优选，所述上水总管道33上设置有在线自动反冲洗过滤器39，所述在线自动反冲洗过滤器39位于喷淋水泵38和上水支管道34之间，所述在线自动反冲洗过滤器39与喷淋水泵38之间设置有压力表30，当过滤器的压差达到设定值时，开始自动清洗过程，所述在线自动反冲洗过滤器39的反冲洗污水口与排污管道37连接，自动反冲洗过滤器清洁过程中产生的污垢排至排污管道37，再进一步减少污垢造成板式空冷器组的喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞，再进一步减少因喷淋水泵38吸入口或喷头11堵塞造成冷却量不足的问题。

实施例5，在实施例4的基础上，作为优选，所述在线自动反冲洗过滤器39的数量为两个，避免因一台在线自动反冲洗过滤器39故障而导致清洁效果差。

实施例6，在实施例1至5中任一实施例的基础上，作为优选，所述喷淋水泵38的数量为两个，避免因一台喷淋水泵38故障而导致板式空冷器组无法使用。

实施例7，在实施例1至6中任一实施例的基础上，作为优选，所述喷淋水罐2上设置有液位计和液位变送器，便于观察喷淋水罐2中的液位和液压等指标。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集中供水板式空冷器组，其特征在于，包括若干台空冷器本体(1)和与所述空冷器本体(1)连接的集中水循环系统，所述集中水循环系统包括喷淋水罐(2)和喷淋水泵(38)，所述喷淋水罐(2)为卧式常压罐，喷淋水罐(2)顶部一侧设置有喷淋水罐回水口(21)，喷淋水罐(2)顶部另一侧设置有喷淋水罐补水口(22)，所述喷淋水罐补水口(22)连接设有自动补水系统的补水管道(35)，喷淋水罐(2)底部靠喷淋水罐补水口(22)一端设置有喷淋水罐上水口(23)；所述空冷器本体(1)内设置有喷头(11)，所述喷头(11)连接上水支管道(34)，若干个上水支管道(34)汇合连接上水总管道(33)，所述上水总管道(33)上设置有喷淋水泵(38)，上水总管道(33)与喷淋水罐上水口(23)连接；空冷器本体(1)底部设置有空冷器回水口(12)，所述空冷器回水口(12)连接回水支管道(32)，若干个回水支管道(32)汇合连接回水总管道(31)，所述回水总管道(31)与喷淋水罐回水口(21)连接；所述喷淋水罐(2)上部设置有溢流口(24)，溢流口(24)与溢流管道(36)连接，所述喷淋水罐(2)底部靠喷淋水罐回水口(21)一侧设置有排污口(25)，排污口(25)底部与排污管道(37)连接。

2.如权利要求1所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述排污口(25)上部设置有排污液包(26)。

3.如权利要求2所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述喷淋水罐(2)底部设置有用于隔开回水污垢的堰板(4)，所述堰板(4)位于排污口(25)和喷淋水罐上水口(23)之间。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述上水总管道(33)上设置有在线自动反冲洗过滤器(39)，所述在线自动反冲洗过滤器(39)位于喷淋水泵(38)和上水支管道(34)之间，所述在线自动反冲洗过滤器(39)与喷淋水泵(38)之间设置有压力表(30)，所述在线自动反冲洗过滤器(39)的反冲洗污水口与排污管道(37)连接。

5.如权利要求4所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述在线自动反冲洗过滤器(39)的数量为两个。

6.如权利要求1、2、3或5中任意一项所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述喷淋水泵(38)的数量为两个。

7.如权利要求1、2、3或5中任意一项所述的集中供水板式空冷器组，其特征在于，所述喷淋水罐(2)上设置有液位计和液位变送器。