CN211481836U - 电子电气设备水冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电子电气设备水冷散热装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却板，所述冷却板表面固定连接有冷却管，所述冷却管左端固定连接有进水软管，所述进水软管下端固定连接有止水圈，所述进水软管外侧设置有隔热棉，所述冷却管右端固定连接有出水螺纹管，所述冷却板下方设置有水泵，所述水泵前端安装有温度感应器，所述温度感应器上端安装有控制器，所述水泵上端开设有泵水口和汲水口，所述泵水口和汲水口内设置有输送管。该电子电气设备水冷散热装置，使用止水圈和止水卡槽的卡扣连接，减少漏水情况，回水管的螺纹型结构，使回水过程充分散热，水泵中的压感器和给水喷头使冷却管同时间内流量增多，热传导加速电子元件的散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷散热设备技术领域，具体为电子电气设备水冷散热装置。
背景技术
水冷散热器装置内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量，这就是水冷散热器的基本原理，从水冷的安装方式来看，又可以分为内置水冷和外置水冷两种，对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大，而且要求散热设备内部空间足够大，外置水冷散热器方面，由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在设备之外，不仅减少了设备内空间的占用，而且能够获得更好的散热效果。
随着人们生活中电子电气设备的使用越来越广泛及频繁，电子电气设备在使用中会源源不断的产生热量，如果这些热量不能及时散发出去，那么就会对设备内的电子元件造成损伤，传统的风冷技术散热效果差，逐渐被水冷技术代替，但是水冷技术同样存在着冷却液热量散失慢，且易发生漏水损坏电子元件的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电子电气设备水冷散热装置，以解决上述背景技术中提出的冷却液热量散失慢，且易发生漏水损坏电子元件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子电气设备水冷散热装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却板，所述冷却板表面固定连接有冷却管，所述冷却管左端固定连接有进水软管，所述进水软管下端固定连接有止水圈，所述进水软管外侧设置有隔热棉，所述冷却管右端固定连接有出水螺纹管，所述冷却板下方设置有水泵，所述水泵前端安装有温度感应器，所述温度感应器上端安装有控制器，所述水泵上端开设有泵水口和汲水口，所述泵水口和汲水口内设置有输送管。
优选的，所述输送管底端设置有压感器，所述输送管左端安装有止逆阀，所述输送管顶部设置有给水喷头，所述给水喷头下端设置有止水卡槽，所述止水卡槽外侧设置有保护套，所述进水软管与给水喷头活动连接，所述止水圈与止水卡槽活动连接。
优选的，所述水泵右方设置有水箱，所述水箱上端开设有输水口和回水口，所述水箱内设置有隔板，所述隔板内开设有降水孔，所述输送管右端与降水孔内侧活动连接，所述降水孔内径大于输送管外径。
优选的，所述隔板上端固定连接有积水池，所述积水池左侧开设有渗水孔，所述积水池上端开设有收集口，所述收集口内侧固定连接有回水管，所述回水管顶端固定连接有回水对接口。
优选的，所述出水螺纹管下端与回水对接口上端活动连接，所述回水管为柔性螺纹管状结构，所述冷却管为刚性S形金属结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电子电气设备水冷散热装置，进水软管与回水对接口均使用止水圈和止水卡槽的卡扣结构连接，使漏水的可能性减小，另外外侧设置隔热棉可以短时间内对渗水部位进行吸附，减小电子元件损坏的可能；
2、该电子电气设备水冷散热装置，利用回水管的螺纹型结构，拉长了回水路线的长度，使回水过程充分散热，在水箱中利用上下层结构也有效缓解回流水的热量散失问题；
3、该电子电气设备水冷散热装置，利用水泵中的压感器和给水喷头使冷却管中水流流速加大，同时间内流量增多，利用热传导加速电子元件的散热能力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型进水软管与给水喷头安装结构示意图；
图3为本实用新型水泵与水箱安装结构示意图；
图4为本实用新型回水对接口与出水螺纹管结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、冷却板；3、冷却管；4、进水软管；5、止水圈；6、隔热棉；7、出水螺纹管；8、水泵；9、温度感应器；10、控制器；11、泵水口；12、汲水口；13、输送管；14、压感器；15、止逆阀；16、给水喷头；17、止水卡槽；18、保护套；19、水箱；20、输水口；21、回水口；22、隔板；23、降水孔；24、积水池；25、渗水孔；26、收集口；27、回水管；28、回水对接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：电子电气设备水冷散热装置，包括冷却箱1，冷却箱1内设置有冷却板2，冷却板2表面固定连接有冷却管3，冷却管3左端固定连接有进水软管4，进水软管4下端固定连接有止水圈5，进水软管4外侧设置有隔热棉6，冷却管3右端固定连接有出水螺纹管7，冷却板2下方设置有水泵8，水泵8前端安装有温度感应器9，温度感应器9上端安装有控制器10，水泵8上端开设有泵水口11和汲水口12，泵水口11和汲水口12内设置有输送管13，温度感应器9、控制器10和压感器14为电控连接，温度感应器9型号为PT100，压感器14型号为PH101，控制器10的型号为FX3U-16MR/ES-A，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述。
进一步的，输送管13底端设置有压感器14，输送管13左端安装有止逆阀15，输送管13顶部设置有给水喷头16，给水喷头16下端设置有止水卡槽17，止水卡槽17外侧设置有保护套18，进水软管4与给水喷头16活动连接，止水圈5与止水卡槽17活动连接，通过压感器14加大冷却管3中流量，加速温度冷却。
进一步的，水泵8右方设置有水箱19，水箱19上端开设有输水口20和回水口21，水箱19内设置有隔板22，隔板22内开设有降水孔23，输送管13右端与降水孔23内侧活动连接，降水孔23内径大于输送管13外径，通过水箱19内上下层结构缓解回流水冷却不充分的问题。
进一步的，隔板22上端固定连接有积水池24，积水池24左侧开设有渗水孔25，积水池24上端开设有收集口26，收集口26内侧固定连接有回水管27，回水管27顶端固定连接有回水对接口28，通过渗水孔25和降水孔23使水流流向互通。
进一步的，出水螺纹管7下端与回水对接口28上端活动连接，回水管27为柔性螺纹管状结构，冷却管3为刚性S形金属结构，通过回水管27的螺纹结构拉长回流水冷却过程，冷却管3的结构使冷却面加大，提升冷却效果。
工作原理：首先，通过控制器10设定水冷散热装置启动的温度数值，利用温度感应器9感应电子元件发热温度，当温度感应器9感应到温度到达预设值时，温度感应器9反馈至控制器10，控制器10促使水泵8工作，将水箱19中冷却液泵吸至输送管13内，流经压感器14时，使压感器14反馈给控制器10将管内压力增加，水流流量增大，通过给水喷头16和进水软管4的连接输送至冷却管3内，通过冷却板2与电子元件的直接接触将热量通过不断流经的冷却液带走，冷却液经出水螺纹管7通过回水管27流至积水池24内，充分冷却后通过渗水孔25和降水孔23进入水箱19最下层，通过水泵8的作用再次吸入输送管13内，往复循环，本装置通过冷却管3的S形结构使接触面增大，热量散失迅速，同时利用回水管27的螺纹结构和水箱19的上下层结构使回水过程加长，过程中热量散失充分，冷却液利用率高，各接口均采用止水圈5和止水卡槽17的卡扣结构连接，外侧设置隔热棉6可以短时间内对渗水部位进行吸附，针对漏水情况作出了改善，减小电子元件损坏的可能。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.电子电气设备水冷散热装置，包括冷却箱，其特征在于：所述冷却箱内设置有冷却板，所述冷却板表面固定连接有冷却管，所述冷却管左端固定连接有进水软管，所述进水软管下端固定连接有止水圈，所述进水软管外侧设置有隔热棉，所述冷却管右端固定连接有出水螺纹管，所述冷却板下方设置有水泵，所述水泵前端安装有温度感应器，所述温度感应器上端安装有控制器，所述水泵上端开设有泵水口和汲水口，所述泵水口和汲水口内设置有输送管。
2.根据权利要求1所述的电子电气设备水冷散热装置，其特征在于：所述输送管底端设置有压感器，所述输送管左端安装有止逆阀，所述输送管顶部设置有给水喷头，所述给水喷头下端设置有止水卡槽，所述止水卡槽外侧设置有保护套，所述进水软管与给水喷头活动连接，所述止水圈与止水卡槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的电子电气设备水冷散热装置，其特征在于：所述水泵右方设置有水箱，所述水箱上端开设有输水口和回水口，所述水箱内设置有隔板，所述隔板内开设有降水孔，所述输送管右端与降水孔内侧活动连接，所述降水孔内径大于输送管外径。
4.根据权利要求3所述的电子电气设备水冷散热装置，其特征在于：所述隔板上端固定连接有积水池，所述积水池左侧开设有渗水孔，所述积水池上端开设有收集口，所述收集口内侧固定连接有回水管，所述回水管顶端固定连接有回水对接口。
5.根据权利要求4所述的电子电气设备水冷散热装置，其特征在于：所述出水螺纹管下端与回水对接口上端活动连接，所述回水管为柔性螺纹管状结构，所述冷却管为刚性S形金属结构。
Priority Applications (1)
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| CN202020590253.XU CN211481836U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 电子电气设备水冷散热装置 |
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| CN202020590253.XU CN211481836U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 电子电气设备水冷散热装置 |
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| CN (1) | CN211481836U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023232064A1 (zh) * | 2022-06-02 | 2023-12-07 | 深圳昂湃技术有限公司 | 一种水冷式散热装置 |
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2020
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