CN207564813U - 一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，包括管道制造装置和循环水冷管，所述管道制造装置前端固定连接的循环水冷管的内腔内设置有生产管道，所述生产管道内部紧密接触的内导热冷却管的内壁上均匀的焊接有导热片，所述循环水冷管的循环水进水口与管道制造装置左侧水泵的水泵出水口之间通过水管密封连接，所述循环水冷管的循环水出水口与循环散热机构内安放的冷却盘管的冷却盘管进水口之间通过水管和水管连接头固定连接，所述冷却盘管的冷却盘管出水口通过水管连接头和水管固定连着水箱，在所述冷却盘管的背面安放有盘管辅助散热风机。本实用新型采用循环冷却技术，冷却效果更加显著高效，更加节能环保。

Description

一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及管道生产设备技术领域，具体为一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置。

背景技术

目前，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。

管道生产用循环冷却装置在管道的生产中起到关键性要的作用。传统的管道生产用循环冷却装置的冷却效果较差，冷却的效率不高，在散热的工作过程中十分耗能，经济实用性不高，体积较大，操作复杂，生产成本较高，难以满足当下市场对管道生产用循环冷却装置的严格使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：结构设计合理简单，采用循环冷却技术，冷却效果更加显著高效，更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，包括管道制造装置和循环水冷管，所述管道制造装置前端固定连接的循环水冷管的内腔内设置有生产管道，所述生产管道内部紧密接触的内导热冷却管的内壁上均匀的焊接有导热片，所述循环水冷管的循环水进水口与管道制造装置左侧水泵的水泵出水口之间通过水管密封连接，所述循环水冷管的循环水出水口与循环散热机构内安放的冷却盘管的冷却盘管进水口之间通过水管和水管连接头固定连接，所述冷却盘管的冷却盘管出水口通过水管连接头和水管固定连着水箱，在所述冷却盘管的背面安放有盘管辅助散热风机。

优选的，所述水泵安放在位于管道制造装置左侧的水箱的顶部，所述水泵的水泵进水口通过水管与水箱密封连接。

优选的，所述内导热冷却管的内部安装有散热风机。

优选的，所述循环水冷管设置的冷水室中均匀的固定有导流板。

优选的，所述循环散热机构位于循环水冷管的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构设计合理简单，采用循环冷却技术，冷却效果更加显著高效，更加节能环保；通过水泵、循环水冷管和水箱等装置的配合使用，实现管道的循环冷却，更加节能；冷却盘管和盘管散热辅助风机的配合使用，大大提高了散热效果和效率；导热片和散热风机的配合使用，有效的对管道生产起到良好的辅助散热作用；本实用新型采用循环散热，同时配合辅助的散热装置，大大的提高了管道生产的散热效率和散热效果，经济实用性较高，可以很好的满足使用者和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型循环散热机构的结构示意图；

图3为本实用新型循环水冷管的剖视图。

图中：1-管道制造装置；2-循环水冷管；3-生产管道；4-内导热冷却管；5-导热片；6-散热风机；7-水管；8-水泵出水口；9-水泵进水口；10-水泵；11-水箱；12-循环水出水口；13-循环散热机构；14- 循环水进水口；15-冷却盘管进水口；16-冷却盘管；17-盘管辅助散热风机；18-冷却盘管出水口；19-水管连接头；20-冷水室；21-导流板；22-内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，包括管道制造装置1和循环水冷管2，管道制造装置1前端固定连接的循环水冷管2的内腔22内设置有生产管道3，生产管道3内部紧密接触的内导热冷却管4的内壁上均匀的焊接有导热片5，导热片5和散热风机6的配合使用，有效的对管道生产起到良好的辅助散热作用，循环水冷管2的循环水进水口14 与管道制造装置1左侧水泵10的水泵出水口8之间通过水管7密封连接，通过水泵10、循环水冷管2和水箱11等装置的配合使用，实现管道的循环冷却，更加节能，循环水冷管2的循环水出水口12与循环散热机构13内安放的冷却盘管16的冷却盘管进水口15之间通过水管7和水管连接头19固定连接，冷却盘管16的冷却盘管出水口 18通过水管连接头19和水管7固定连着水箱11，在冷却盘管16的背面安放有盘管辅助散热风机17，冷却盘管16和盘管散热辅助风机 17的配合使用，大大提高了散热效果和效率，水泵10安放在位于管道制造装置1左侧的水箱11的顶部，水泵10的水泵进水口9通过水管7与水箱11密封连接，内导热冷却管4的内部安装有散热风机6，循环水冷管2设置的冷水室20中均匀的固定有导流板21，循环散热机构13位于循环水冷管2的一侧。

工作原理：使用时，管道制造装置1制造出来的生产管道3位于循环水冷管2的内腔22中，通过水泵10向循环水冷管2的冷水室 20中注入冷水，冷水室20中的冷水将生产管道3的热量带走，带走热量的热水会通过水管7进入循环散热机构中13的冷却盘管16中进行冷却散热，同时盘管辅助散热风机17同时对冷却盘管16进行散热处理，提高散热的力度，冷却后的冷水通过水管7流回水箱11，水泵10再将冷水注入冷水室20中，从而实现循环冷却，生产管道3内部的内导热冷却管4的内壁焊接有导热片5，同时配合散热风机6，对生产管道3起到辅助的散热的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，包括管道制造装置(1)和循环水冷管(2)，其特征在于：所述管道制造装置(1)前端固定连接的循环水冷管(2)的内腔(22)内设置有生产管道(3)，所述生产管道(3)内部紧密接触的内导热冷却管(4)的内壁上均匀的焊接有导热片(5)，所述循环水冷管(2)的循环水进水口(14)与管道制造装置(1)左侧水泵(10)的水泵出水口(8)之间通过水管(7)密封连接，所述循环水冷管(2)的循环水出水口(12)与循环散热机构(13)内安放的冷却盘管(16)的冷却盘管进水口(15)之间通过水管(7)和水管连接头(19)固定连接，所述冷却盘管(16)的冷却盘管出水口(18)通过水管连接头(19)和水管(7)固定连着水箱(11)，在所述冷却盘管(16)的背面安放有盘管辅助散热风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，其特征在于：所述水泵(10)安放在位于管道制造装置(1)左侧的水箱(11)的顶部，所述水泵(10)的水泵进水口(9)通过水管(7)与水箱(11)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，其特征在于：所述内导热冷却管(4)的内部安装有散热风机(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，其特征在于：所述循环水冷管(2)设置的冷水室(20)中均匀的固定有导流板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度聚氯乙烯管生产用循环冷却装置，其特征在于：所述循环散热机构(13)位于循环水冷管(2)的一侧。