CN205213242U - 水冷散热装置以及计算机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水冷散热装置及计算机，其中，水冷散热装置包括散热壳体，散热壳体设有用于存放冷媒流体的热转换腔室；流入管，流入管连接于散热壳体且供冷媒流体流入热转换腔室；流出管，流出管连接于散热壳体且供冷媒流体流出热转换腔室；以及泵，泵包括置于热转换腔室内的叶轮，且通过叶轮带动冷媒流体在热转换腔室内流动；其中，散热壳体包括散热底板和散热壳盖，散热底板与散热壳盖围合形成热转换腔室，散热底板背离散热壳盖的侧面与热源接触，散热底板在朝向散热壳盖的侧面设有散热鳍片，且散热鳍片收容于热转换腔室内。本实用新型提供了一种散热效率高的水冷散热装置。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机的散热领域，尤其涉及一种水冷散热装置以及计算机。
背景技术
计算机内部的集成电路(如：CPU、GPU等)在工作时会产生大量的热量，如未及时进行散热，将使集成电路出现过热的情况，并导致系统运行不稳定，使用寿命缩短，甚至导致集成电路烧毁。因此，亟需提供一种散热效率高的水冷散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种散热效率高的水冷散热装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种水冷散热装置，包括：
散热壳体，所述散热壳体设有用于存放冷媒流体的热转换腔室；
流入管，所述流入管连接于所述散热壳体且供所述冷媒流体流入所述热转换腔室；
流出管，所述流出管连接于所述散热壳体且供所述冷媒流体流出所述热转换腔室；以及
泵，所述泵包括置于所述热转换腔室内的叶轮，且通过所述叶轮带动所述冷媒流体在所述热转换腔室内流动；
其中，所述散热壳体包括散热底板和散热壳盖，所述散热底板与所述散热壳盖围合形成所述热转换腔室，所述所述散热底板背离所述散热壳盖的侧面与热源接触，所述散热底板在朝向所述散热壳盖的侧面设有散热鳍片，且所述散热鳍片收容于所述热转换腔室内。
可选地，所述散热鳍片设有多个，且各所述散热鳍片间隔并排设置。
可选地，所述水冷散热装置还包括导流辅助件，所述导流辅助件设于所述散热鳍片背离所述散热底板的一侧，并使两相邻的散热鳍片之间形成有供所述冷媒流体流过的流通通道。
可选地，所述流入管和/或所述流出管与所述散热壳盖一体设置。
可选地，所述流入管和/或所述流出管为多段宝塔式倒勾接头。
可选地，所述散热壳盖设有与所述热转换腔室相通的注液孔，且所述散热壳盖在所述注液孔处塞有堵头。
可选地，所述堵头为螺钉。
可选地，还包括密封连接于所述散热底板和散热壳盖之间的密封件。
可选地，所述散热底板为由铜或铝合金制成的散热底座。
本实用新型还提供一种计算机，包括上述的水冷散热装置。
基于本实用新型的结构，通过冷媒流体、泵、以及散热鳍片，使本水冷散热装置具有散热效率高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型水冷散热装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型水冷散热装置的俯视图；
图3是图2中AA方向的剖视图；
图4是本实用新型水冷散热装置的一视角的立体分解示意图；
图5是图4的另一视角的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 散热壳体 | 11 | 散热底板 |
| 111 | 散热鳍片 | 112 | 导流辅助件 |
| 113 | 软胶垫 | ||
| 12 | 散热壳盖 | ||
| 122 | 注液孔 | 123 | 堵头 |
| 13 | 热转换腔室 | 14 | 密封件 |
| 20 | 流入管 | 30 | 流出管 |
| 40 | 泵 | 41 | 叶轮 |
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
本实用新型的一种水冷散热装置。
如图1至图5所示，该水冷散热装置包括散热壳体10、流入管20、流出管30、以及泵40。散热壳体10设有用于存放冷媒流体(图中未显示)的热转换腔室13，冷媒流体用于在热转换腔室13内吸热，在本实施中冷媒流体为水，水易于取得，成本低，且对环境友好，当然在其他实施中，该冷媒流体也可以选择为其他吸热性能较好的流体。流入管20连接于散热壳体10且供冷媒流体流入热转换腔室13，流出管30连接于散热壳体10且供冷媒流体流出热转换腔室13，基于此，冷媒流体从流入管20流入，冷媒流体在热转换腔室13吸热后，再从流出管30流出。在本实用新型，泵40包括置于热转换腔室13内的叶轮41，且通过41叶轮带动冷媒流体在热转换腔室13内流动，以加快冷媒流体在热转换腔室13内的流动速率，从而可提高水冷散热装置散热效率。
其中，散热壳体10包括散热底板11和散热底板11的散热壳盖12，散热底板11与散热壳盖12围合形成热转换腔室13，散热底板11与散热壳盖12之间可通过螺栓来实现可拆卸连接，便于打开散热壳体10并对泵40进行维护。散热底板11背离散热壳盖12的侧面与热源接触，热源可以由集成电路产生，也可以由其他零部件产生，散热底板11在朝向散热壳盖12的侧面设有散热鳍片111，散热鳍片111收容于热转换腔室13内，散热底板11吸收热源产生的热量后，将快速传导散热鳍片111，而通过散热鳍片111增加了与冷媒流体的接触面积，也即增加了水冷散热装置向冷媒流体传导的热量，从而提高水冷散热装置的散热效率。
基于上述可知，本实用新型通过冷媒流体、泵40、以及散热鳍片111，使本水冷散热装置具有散热效率高的特点。
上述中，泵40包括驱动电机、旋转轴等零部件，具体可参见现有技术，在此不展开说明。
在本实用新型中，如图3和图4所示，散热鳍片111设有多个，且各散热鳍片111间隔并排设置，增加散热鳍片111的数量有利于提高散热鳍片111与冷媒流体的接触面积，从而提高水冷散热装置的散热效率；在本实施中，任意相邻两散热鳍片111之间的间距相等，使每片散热鳍片111向冷媒流体传导的热量尽量相等，有利于通过提高冷媒流体的流速时，均衡散热鳍片111的散热。
在本实用新型中，如图3至图5所示，水冷散热装置还可包括导流辅助件112，导流辅助件112设于散热鳍片111背离散热底板11一侧，并使两相邻的散热鳍片111之间形成有供冷媒流体流过的流通通道(图中未标注)。基于此结构，冷媒流体从流入管20进入热转换腔室13后，需经流通通道，并在流体通道内与散热鳍片111进行热交换，再从流出管30流出，确保冷媒流体与散热鳍片111充分接触。在本实施中，导流辅助件112呈板状设置，同时，在导流辅助件112与散热鳍片111之间还软胶垫113，以确保流通通道的完整。
在本实用新型中，如图1和图2所示，流入管20和流出管30均与散热壳盖12一体设置，流入管20和流出管30在生产过程中与散热壳盖12一体成型，有利于提高生产效率。当然，在其他实施中，也可以仅是流入管20或流出管30与散热壳盖12一体成型。
进一步地，流入管20和流出管30为多段宝塔式倒勾接头，便于流入管20、流出管30与外部的供应及回收管道连接。当然，在其他实施中，也可以仅是流入管20和流出管30其中之一为多段宝塔式倒勾接头。
此外，对于流入管20和流出管30延伸方向的设置，可根据实际需求，设置为与水冷散热装置的安装方向平行或垂直。
在本实用新型中，如图3所示，散热壳盖12设有与热转换腔室13相通的注液孔122，且散热壳盖12在注液孔122处塞有堵头123。基于此结构，将堵头123从注液孔122处取出，便可通过注液孔122注入冷媒流体。
进一步地，堵头123为螺栓，在使用过程中，将堵头123直接攻入注液孔122，并在注液孔122的孔壁攻设出内螺纹，用螺纹结构实现连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点；在本实施中，该堵头123为螺母，堵头123与注液孔122的孔口之间还可以设置有防水密封圈，以提高堵头123的密封可靠性。
在本实用新型中，如图3和图5所示，水冷散热装置还包括密封连接于散热底板11和散热壳盖12之间的密封件14，用于提高散热底板11和散热壳盖12之间的密封可靠性；在实施中，密封件14可为“O”型，其可采用橡胶等材料制成，可选有标准件，易于制备。
在本实用新型中，散热底板11为由铜制成的散热底板11，以提高散热底板11的传热效率，进而提高水冷散热装置的散热效率；当然，在其他实施中，散热底板11还可由铝合金制成，或者其他具有高导热性的材料制成。
本实用新型还提出一种计算机，该计算机包括水冷散热装置，该水冷散热装置的具体结构参照上述实施例，由于本计算机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水冷散热装置，其特征在于，包括：
散热壳体，所述散热壳体设有用于存放冷媒流体的热转换腔室；
流入管，所述流入管连接于所述散热壳体且供所述冷媒流体流入所述热转换腔室；
流出管，所述流出管连接于所述散热壳体且供所述冷媒流体流出所述热转换腔室；以及
泵，所述泵包括置于所述热转换腔室内的叶轮，且通过所述叶轮带动所述冷媒流体在所述热转换腔室内流动；
其中，所述散热壳体包括散热底板和散热壳盖，所述散热底板与所述散热壳盖围合形成所述热转换腔室，所述散热底板背离所述散热壳盖的侧面与热源接触，所述散热底板在朝向所述散热壳盖的侧面设有散热鳍片，且所述散热鳍片收容于所述热转换腔室内。
2.如权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热鳍片设有多个，且各所述散热鳍片间隔并排设置。
3.如权利要求2所述的水冷散热装置，其特征在于，所述水冷散热装置还包括导流辅助件，所述导流辅助件设于所述散热鳍片背离所述散热底板的一侧，并使两相邻的散热鳍片之间形成有供所述冷媒流体流过的流通通道。
4.如权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述流入管和/或所述流出管与所述散热壳盖一体设置。
5.如权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述流入管和/或所述流出管为多段宝塔式倒勾接头。
6.如权利要求1所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热壳盖设有与所述热转换腔室相通的注液孔，且所述散热壳盖在所述注液孔处塞有堵头。
7.如权利要求6所述的水冷散热装置，其特征在于，所述堵头为螺钉。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的水冷散热装置，其特征在于，还包括密封连接于所述散热底板和散热壳盖之间的密封件。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的水冷散热装置，其特征在于，所述散热底板为由铜或铝合金制成的散热底座。
10.一种计算机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的水冷散热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521033307.8U CN205213242U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 水冷散热装置以及计算机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201521033307.8U CN205213242U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 水冷散热装置以及计算机 |
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| CN205213242U true CN205213242U (zh) | 2016-05-04 |
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| CN (1) | CN205213242U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109696008A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-30 | 深圳市研派科技有限公司 | 一种流体冷却装置 |
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2015
- 2015-12-11 CN CN201521033307.8U patent/CN205213242U/zh active Active
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| CN109696008A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-30 | 深圳市研派科技有限公司 | 一种流体冷却装置 |
| CN109696008B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-09-26 | 深圳市研派科技有限公司 | 一种流体冷却装置 |
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