CN214294399U - 一种pe管生产加工用定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PE管生产加工用定型装置，属于PE管生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有水仓，且水仓的底部设置有制冷片，所述底座顶部的一侧固定有安装仓，所述安装仓靠近水仓的一侧均匀开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称设置有滑板。本实用新型滑板底部塑料软管的设置，配合第二电机、第二螺杆、滑块、连接杆、第二滑槽组成的支撑机构，能够对塑料软管的形状进行调节，继而根据PE管的形状改变塑料软管的弯曲弧度，再配合第一滑槽、第一双向螺杆、第一电机组成的升降机构，能够改变两组塑料软管之间的距离，确保塑料软管贴合在PE管的外侧，提高了在使用过程中，对PE管的定型效果。

Description

一种PE管生产加工用定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种定型装置，特别是涉及一种PE管生产加工用定型装置，属于PE管生产技术领域。

背景技术

PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场；

而在PE管的挤出之后，需要进行快速的冷却定型，传统的水冷定型装置，无法根据管道的直径，对喷管的位置以及形状进行调节，冷却定型的效果较差，因此，本实用新型提出一种PE管生产加工用定型装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种PE管生产加工用定型装置，以解决现有技术中冷却定型效果较差的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种PE管生产加工用定型装置，包括底座，所述底座的顶部开设有水仓，且水仓的底部设置有制冷片，所述底座顶部的一侧固定有安装仓，所述安装仓靠近水仓的一侧均匀开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称设置有滑板，且第一滑槽的内部转动安装有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆外侧的两端分别与滑板螺纹连接，所述安装仓的顶部均匀安装有第一电机，所述第一电机的输出端皆与第一双向螺杆的端部连接，所述滑板靠近安装仓中间位置处的一侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部的两端皆滑动设置有滑块，所述第一电机的内部转动安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆外侧的两端分别与滑块螺纹连接，所述滑板远离安装仓的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二双向螺杆的端部连接，所述滑板靠近第二滑槽一侧的中间位置处固定有塑料软管，所述塑料软管的内侧皆设置有喷头，所述滑块与塑料软管之间皆铰接有连接杆，所述安装仓的内部安装有水泵，所述水泵的输入端与水仓的内部连通，所述水泵的输出端与塑料软管连通。

优选的：所述水仓的内部间隔设置有隔板，所述隔板分别位于水仓的内顶部与内底部。

优选的：所述水仓内部靠近安装仓的一侧设置有滤网。

优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹。

优选的：所述第一滑槽开设有三组，且相邻第一滑槽之间的距离相同。

优选的：所述安装仓远离第一滑槽的一侧开设有检修门。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种PE管生产加工用定型装置，滑板底部塑料软管的设置，配合第二电机、第二螺杆、滑块、连接杆、第二滑槽组成的支撑机构，能够对塑料软管的形状进行调节，继而根据PE管的形状改变塑料软管的弯曲弧度，再配合第一滑槽、第一双向螺杆、第一电机组成的升降机构，能够改变两组塑料软管之间的距离，确保塑料软管贴合在PE管的外侧，提高了在使用过程中，对PE管的定型效果，底座顶部水仓的设置，能够对降温水进行收集，并通过制冷片的设置，能够对水进行降温，配合水泵进行使用，完成对水的循环利用，使用更加方便，水仓内部隔板以及滤网的设置，能够确保对水的降温效果以及对水进行过滤，确保循环水的温度以及清洁。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视图；

图2为本实用新型的局部结构图；

图3为本实用新型的主视示意图。

图中：1、底座；2、水仓；3、制冷片；4、安装仓；5、第一滑槽；6、滑板；7、第一双向螺杆；8、第一电机；9、第二滑槽；10、滑块；11、第二双向螺杆；12、第二电机；13、塑料软管；14、喷头；15、连接杆；16、水泵；17、隔板；18、滤网。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种PE管生产加工用定型装置，包括底座1，底座1的顶部开设有水仓2，且水仓2的底部设置有制冷片3，底座1顶部的一侧固定有安装仓4，安装仓4靠近水仓2的一侧均匀开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内部对称设置有滑板6，且第一滑槽5的内部转动安装有第一双向螺杆7，第一双向螺杆7外侧的两端分别与滑板6螺纹连接，安装仓4的顶部均匀安装有第一电机8，第一电机8的输出端皆与第一双向螺杆7的端部连接，滑板6靠近安装仓4中间位置处的一侧皆开设有第二滑槽9，第二滑槽9内部的两端皆滑动设置有滑块10，第一电机8的内部转动安装有第二双向螺杆11，第二双向螺杆11外侧的两端分别与滑块10螺纹连接，滑板6远离安装仓4的一端安装有第二电机12，第二电机12的输出端与第二双向螺杆11的端部连接，滑板6靠近第二滑槽9一侧的中间位置处固定有塑料软管13，塑料软管13的内侧皆设置有喷头14，滑块10与塑料软管13之间皆铰接有连接杆15，安装仓4的内部安装有水泵16，水泵16的输入端与水仓2的内部连通，水泵16的输出端与塑料软管13连通。

在本实施例中，如图1所示，水仓2的内部间隔设置有隔板17，隔板17分别位于水仓2的内顶部与内底部，利用隔板17增加热水在水仓2内部的停留时间，确保了对水的降温效果。

在本实施例中，如图1所示，水仓2内部靠近安装仓4的一侧设置有滤网18，通过滤网18对水中的杂质进行过滤，确保水质清洁。

在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹，提高了装置的放置稳定性。

在本实施例中，如图3所示，第一滑槽5开设有三组，且相邻第一滑槽5之间的距离相同，提高了对管道的降温效果。

在本实施例中，如图1所示，安装仓4远离第一滑槽5的一侧开设有检修门，便于对装置进行检修。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种PE管生产加工用定型装置的工作过程如下：

步骤1：使用时，将挤出之后的管道，穿过两组塑料软管13之间，然后启动第二电机12，带动第二双向螺杆11进行转动，第二双向螺杆11的转动，控制滑块10进行滑动，利用连接杆15对塑料软管13的两端进行支撑，根据PE管的直径，调节塑料软管13的弧度，然后启动第一电机8，控制第一双向螺杆7转动，控制塑料软管13结合在PE管的外侧；

步骤2：启动水泵16，抽取水仓2内部的冷水，然后输送到塑料软管13的内部，并从喷头14内部喷出，对管道进行降温定型；

步骤3：定型之后的温水再次落入到水仓2的内部，接通制冷片3的电源，对水仓2内部的水进行降温，确保冷水的循环。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有水仓(2)，且水仓(2)的底部设置有制冷片(3)，所述底座(1)顶部的一侧固定有安装仓(4)，所述安装仓(4)靠近水仓(2)的一侧均匀开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部对称设置有滑板(6)，且第一滑槽(5)的内部转动安装有第一双向螺杆(7)，所述第一双向螺杆(7)外侧的两端分别与滑板(6)螺纹连接，所述安装仓(4)的顶部均匀安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端皆与第一双向螺杆(7)的端部连接，所述滑板(6)靠近安装仓(4)中间位置处的一侧皆开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内部的两端皆滑动设置有滑块(10)，所述第一电机(8)的内部转动安装有第二双向螺杆(11)，所述第二双向螺杆(11)外侧的两端分别与滑块(10)螺纹连接，所述滑板(6)远离安装仓(4)的一端安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与第二双向螺杆(11)的端部连接，所述滑板(6)靠近第二滑槽(9)一侧的中间位置处固定有塑料软管(13)，所述塑料软管(13)的内侧皆设置有喷头(14)，所述滑块(10)与塑料软管(13)之间皆铰接有连接杆(15)，所述安装仓(4)的内部安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输入端与水仓(2)的内部连通，所述水泵(16)的输出端与塑料软管(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：所述水仓(2)的内部间隔设置有隔板(17)，所述隔板(17)分别位于水仓(2)的内顶部与内底部。

3.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：所述水仓(2)内部靠近安装仓(4)的一侧设置有滤网(18)。

4.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：所述第一滑槽(5)开设有三组，且相邻第一滑槽(5)之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型装置，其特征在于：所述安装仓(4)远离第一滑槽(5)的一侧开设有检修门。

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