CN210477730U - 一种pvc管加工用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC管加工用挤出机，包括电机和挤出机机筒，所述电机安装于挤出机机筒的左侧，所述挤出机机筒的上端面安装有连接筒，所述连接筒的上端面安装有进料装置，所述进料装置包括进料口，所述进料口的下端面两侧均固定连接有进料板，两块所述进料板的外壁均安装有振动电机，两块所述进料板相对的一侧均安装有振动板，所述振动电机的输出端贯穿进料板并延伸至进料板的内部与振动板连接，振动板振动将堆积的颗粒物振落，防止物料堵塞，使进料口可以正常进料，挤出机正常工作，旨在解决现有技术无法很好的对挤出的物料进行冷却，而且现有的挤出机进料口很容易发生物料堆积，堵塞进料口，导致挤出机不能正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种PVC管加工用挤出机。
背景技术
PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
挤出机是PVC管加工的重要设备，现有的挤出机存在着许多缺陷，无法很好的对挤出的物料进行冷却，从而不方便后续加工，而且现有的挤出机进料口很容易发生物料堆积，堵塞进料口，导致挤出机不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种PVC管加工用挤出机，旨在解决现有技术无法很好的对挤出的物料进行冷却，从而不方便后续加工，而且现有的挤出机进料口很容易发生物料堆积，堵塞进料口，导致挤出机不能正常工作的问题。
本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管加工用挤出机，包括电机和挤出机机筒，所述电机安装于挤出机机筒的左侧，其特征在于：所述挤出机机筒的上端面连通有连接筒，所述连接筒的上端面安装有进料装置，所述进料装置包括进料口，所述进料口的下端面两侧均固定连接有进料板，两块所述进料板的外壁均安装有振动电机，两块所述进料板相对的一侧均安装有振动板，所述振动电机的输出端贯穿进料板并延伸至进料板的内部与振动板固定连接。
为了对物料进行加热，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述挤出机机筒的内部上下两端均安装有隔热套，两个所述隔热套的内部均安装有多个均匀分布的加热块。
为了挤出物料，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述挤出机机筒的内部安装有挤出杆，所述挤出杆的左端贯穿挤出机机筒的左侧壁并与电机的输出端固定连接，所述挤出杆位于两个隔热套之间，所述挤出杆的外壁绕接有挤出叶片。
为了冷却机头，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述挤出机机筒的右侧安装有机头，所述机头呈开口向右的喇叭状，所述机头的内部上下两端均安装有冷却流道，两个所述冷却流道之间安装有弯曲流道。
为了提高冷却效率，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述机头的右侧安装有冷却管，所述冷却管的上下两端与冷却流道连通。
为了冷却液在冷却流道内循环，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述冷却管的右侧外壁从上至下依次安装有循环泵和冷却液箱。
为了对物料进行搅拌，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述连接筒的内部安装有搅拌叶片和粉碎齿轮，所述搅拌叶片位于粉碎齿轮的上方,所述连接筒的右侧壁连通有除尘管，所述除尘管的右侧安装有过滤箱。
为了过滤灰尘，作为本实施例一种PVC管加工用挤出机优选的：所述过滤箱的右侧通过管道安装有抽气泵，所述连接筒的内壁右侧安装有过滤网，所述过滤网与除尘管的左侧固定连接，所述过滤箱的内部安装有过滤层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PVC管加工用挤出机
(1)挤出机机筒的右侧安装有机头，机头呈开口向右的喇叭状，机头的内部上下两端均安装有冷却流道，物料通过连接筒，连接筒内部的搅拌叶片对物料进行搅拌，随后落至粉碎齿轮，粉碎齿轮对物料进行粉碎，同时，抽气泵将搅拌产生的灰尘通过除尘管抽入过滤箱，过滤箱内部的过滤网将灰尘初步过滤，随后通过管道排出，然后物料进入挤出机机筒，加热块对物料进行加热，启动电机，电机带动挤出杆转动，挤出杆带动挤出叶片转动，挤出叶片将物料挤出至机头的内部，机头内部的物料通过弯曲流道流出，循环泵通过冷却液箱和冷却管对机头内部的物料进行冷却，很好的提高了加工效率，方便后续加工。
(2)连接筒的上端面安装有进料装置，进料装置包括进料口，进料口的下端面两侧均固定连接有进料板，两块进料板的外壁均安装有振动电机，使用者将物料通过进料装置置入，物料通过进料口到达两侧的振动板，有堆积在进料装置内部的颗粒物时，启动振动电机，振动电机带动振动板振动，振动板振动将堆积的颗粒物振落，防止物料堵塞，使进料口可以正常进料，挤出机正常工作。
附图说明
图1为本实用PVC管加工用挤出机总体结构图；
图2为本实用PVC管加工用挤出机内剖示意图；
图3为本实用PVC管加工用挤出机进料装置示意图；
图4为本实用PVC管加工用挤出机过滤箱结构图；
图中：1、电机；2、挤出机机筒；3、隔热套；4、机头；5、冷却管；6、循环泵；7、冷却液箱；8、连接筒；9、进料装置；10、除尘管；11、过滤箱；12、抽气泵；13、挤出杆；14、挤出叶片；15、加热块；16、粉碎齿轮；17、搅拌叶片；18、冷却流道；19、弯曲流道；20、进料口；21、进料板；22、振动板；23、振动电机；24、过滤层；25、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管加工用挤出机，包括电机1和挤出机机筒2，电机1安装于挤出机机筒2的左侧，其特征在于：挤出机机筒2的上端面连通有连接筒8，连接筒8的上端面安装有进料装置9，进料装置9包括进料口20，进料口20的下端面两侧均固定连接有进料板21，两块进料板21的外壁均安装有振动电机23，两块进料板21相对的一侧均安装有振动板22，振动电机23的输出端贯穿进料板21并延伸至进料板21的内部与振动板22固定连接。
在本实施例中，使用者将物料通过进料装置9置入，物料通过进料口20到达两侧的振动板22，有堆积在进料装置9内部的颗粒物时，启动振动电机23，振动电机23带动振动板22振动，振动板22振动将堆积的颗粒物振落，防止物料堵塞，使进料口20可以正常进料，挤出机正常工作，进一步物料通过连接筒8，连接筒内部的搅拌叶片17对物料进行搅拌，随后落至粉碎齿轮16，粉碎齿轮16对物料进行粉碎，同时，抽气泵12将搅拌产生的灰尘通过除尘管10抽入过滤箱11，过滤箱内部的过滤网将灰尘初步过滤，随后通过管道排出，然后物料进入挤出机机筒2，加热块15对物料进行加热，启动电机1，电机1带动挤出杆13转动，挤出杆13带动挤出叶片14转动，挤出叶片14将物料挤出至机头4的内部，机头4内部的物料通过弯曲流道19流出，循环泵6通过冷却液箱7和冷却管5对机头4内部的物料进行冷却，很好的提高了加工效率，方便后续加工。
具体的，挤出机机筒2的内部上下两端均安装有隔热套3，两个隔热套3的内部均安装有多个均匀分布的加热块15。
在本实施例中，隔热套3内部的加热块15对挤出机机筒2内部的物料进行加热，方便挤出。
具体的，挤出机机筒2的内部安装有挤出杆13，挤出杆13的左端贯穿挤出机机筒2的左侧壁并与电机1的输出端固定连接，挤出杆13位于两个隔热套3之间，挤出杆13的外壁绕接有挤出叶片14。
在本实施例中，启动电机1，电机1带动挤出杆13转动，挤出杆13带动挤出叶片14转动，挤出叶片14将物料挤出至机头4的内部。
具体的，挤出机机筒2的右侧安装有机头4，机头4呈开口向右的喇叭状，机头4的内部上下两端均安装有冷却流道18，两个冷却流道18之间安装有弯曲流道19。
在本实施例中，挤出叶片14将物料挤出至机头4的内部，机头4内部的物料通过弯曲流道19流出，循环泵6通过冷却液箱7和冷却管5对机头4内部的物料进行冷却。
具体的，机头4的右侧安装有冷却管5，冷却管5的上下两端与冷却流道18连通。
在本实施例中，冷却管5内部的冷却液流入冷却流道18，通过循环泵6使冷却液在冷却流道18内部循环，对物料进行冷却。
具体的，冷却管5的右侧外壁从上至下依次安装有循环泵6和冷却液箱7。
在本实施例中，循环泵6使冷却液箱7内部的冷却液通过冷却管5的传输在冷却流道18内部循环。
具体的，连接筒8的内部安装有搅拌叶片17和粉碎齿轮16，搅拌叶片17位于粉碎齿轮16的上方,连接筒8的右侧壁连通有除尘管10，除尘管10的右侧安装有过滤箱11。
在本实施例中，连接筒内部的搅拌叶片17对物料进行搅拌，随后落至粉碎齿轮16，粉碎齿轮16对物料进行粉碎。
具体的，过滤箱11的右侧通过管道安装有抽气泵12，连接筒8的内壁右侧安装有过滤网25，过滤网25与除尘管10的左侧固定连接，过滤箱11的内部安装有过滤层24。
在本实施例中，过滤网25初步对粉碎产生的灰尘过滤，随后到达过滤箱11内部，过滤层24进一步过滤随后排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该种PVC管加工用挤出机时，使用者将物料通过进料装置9置入，物料通过进料口20到达两侧的振动板22，有堆积在进料装置9内部的颗粒物时，启动振动电机23，振动电机23带动振动板22振动，振动板22振动将堆积的颗粒物振落，防止物料堵塞，使进料口20可以正常进料，挤出机正常工作，进一步物料通过连接筒8，连接筒内部的搅拌叶片17对物料进行搅拌，随后落至粉碎齿轮16，粉碎齿轮16对物料进行粉碎，同时，抽气泵12将搅拌产生的灰尘通过除尘管10抽入过滤箱11，过滤箱内部的过滤网将灰尘初步过滤，随后通过管道排出，然后物料进入挤出机机筒2，加热块15对物料进行加热，启动电机1，电机1带动挤出杆13转动，挤出杆13带动挤出叶片14转动，挤出叶片14将物料挤出至机头4的内部，机头4内部的物料通过弯曲流道19流出，循环泵6通过冷却液箱7和冷却管5对机头4内部的物料进行冷却，很好的提高了加工效率，方便后续加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVC管加工用挤出机，包括电机(1)和挤出机机筒(2)，所述电机(1)安装于挤出机机筒(2)的左侧，其特征在于：所述挤出机机筒(2)的上端面连通有连接筒(8)，所述连接筒(8)的上端面安装有进料装置(9)，所述进料装置(9)包括进料口(20)，所述进料口(20)的下端面两侧均固定连接有进料板(21)，两块所述进料板(21)的外壁均安装有振动电机(23)，两块所述进料板(21)相对的一侧均安装有振动板(22)，所述振动电机(23)的输出端贯穿进料板(21)并延伸至进料板(21)的内部与振动板(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述挤出机机筒(2)的内部上下两端均安装有隔热套(3)，两个所述隔热套(3)的内部均安装有多个均匀分布的加热块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述挤出机机筒(2)的内部安装有挤出杆(13)，所述挤出杆(13)的左端贯穿挤出机机筒(2)的左侧壁并与电机(1)的输出端固定连接，所述挤出杆(13)位于两个隔热套(3)之间，所述挤出杆(13)的外壁绕接有挤出叶片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述挤出机机筒(2)的右侧安装有机头(4)，所述机头(4)呈开口向右的喇叭状，所述机头(4)的内部上下两端均安装有冷却流道(18)，两个所述冷却流道(18)之间安装有弯曲流道(19)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述机头(4)的右侧安装有冷却管(5)，所述冷却管(5)的上下两端与冷却流道(18)连通。
6.根据权利要求5所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述冷却管(5)的右侧外壁从上至下依次安装有循环泵(6)和冷却液箱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述连接筒(8)的内部安装有搅拌叶片(17)和粉碎齿轮(16)，所述搅拌叶片(17)位于粉碎齿轮(16)的上方,所述连接筒(8)的右侧壁连通有除尘管(10)，所述除尘管(10)的右侧安装有过滤箱(11)。
8.根据权利要求7所述的一种PVC管加工用挤出机，其特征在于：所述过滤箱(11)的右侧通过管道安装有抽气泵(12)，所述连接筒(8)的内壁右侧安装有过滤网(25)，所述过滤网(25)与除尘管(10)的左侧固定连接，所述过滤箱(11)的内部安装有过滤层(24)。
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Cited By (1)
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Legal Events
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