CN217346620U - 滚轮组件和牵引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚轮组件和牵引机,滚轮组件应用于牵引机上,包括滚轮和冷却件,滚轮具有第一空腔;滚轮的外壁用于接触管材,以通过滚轮自转牵引管材;冷却件具有第二空腔;冷却件局部伸入第一空腔内;冷却件的任一端部设置有进液部,冷却件设置有出液部,冷却液从进液部进入第二空腔,从出液部流至第一空腔内,最后通过滚轮的壁面流出。本实用新型通过滚轮上的通孔持续输出冷却液,使得滚轮在运行时其表面覆盖一层水膜,在牵引管材的同时通过冷却液冷却管材;缩短了管材的冷却距离,从而减少了管材在牵引时的摩擦,适用于硬度低、管壁薄的管材,管材生产的尺寸稳定、品质更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引机技术领域,具体涉及一种滚轮组件和牵引机。
背景技术
医用导管的制造过程中会联动使用挤出机和牵引机,通过牵引机牵引挤出机挤出的材料。为了导管能快速冷却成型,挤出机和牵引机之间设置有水槽。其具体过程如下:塑料物料进入挤出机,挤出机挤出塑料管;塑料管的另一端受到牵引机的拉伸;挤出机和牵引机之间的水槽对塑料管冷却,辅助成型。
在此过程中,挤出机的挤出速度和牵引机的牵引速度会决定导管的尺寸、硬度、壁厚等特性。牵引机与挤出机之间隔着水槽,水槽有较长距离,而一些医用导管的具有硬度低、管壁薄以及尺寸小的特性,而这些特性会导致已经冷却成型的管材还会被拉伸变形,且这种变形是不可控的,从而导致牵引机的牵引力无法很好传递到塑料管,影响导管尺寸的稳定性。另外,水槽内会有一些支撑部件用来托住导管或者将导管压在水下,由于导管材料表面粘度高,会使支撑部件与水槽之间的接触有很大的摩擦力,这些摩擦力同样会使牵引机的牵引力无法有效连续传递到塑料管,影响尺寸稳定性。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于提供一种滚轮组件和牵引机,通过滚轮释放冷却液,在牵引管材时达到冷却管材的效果,以缩短牵引机与挤出机之间的用于冷却管材的牵引距离,通过减少生产过程中管材与其他部件的摩擦,以解决硬度小管壁薄的管材成品尺寸不稳定的问题。
本实用新型实施例提供一种滚轮组件,应用于牵引机上,包括:
滚轮,所述滚轮具有第一空腔;所述滚轮的外壁用于接触管材,以通过所述滚轮自转牵引管材;
冷却件,所述冷却件具有第二空腔;所述冷却件局部伸入所述第一空腔内;所述冷却件的任一端部设置有进液部,所述冷却件设置有出液部,冷却液从所述进液部进入所述第二空腔,从所述出液部流至所述第一空腔内,最后通过所述滚轮的壁面流出。
进一步地,所述滚轮组件还包括用于安装所述滚轮的滚轮安装组件和用于安装所述冷却件的冷却件安装组件,所述滚轮安装组件和所述冷却件安装组件对立设置;所述滚轮的任一端部设置有连接轴,所述滚轮通过所述连接轴可转动安装于所述滚轮安装组件上。
进一步地,所述滚轮组件还包括用于驱动所述滚轮转动的驱动器,所述驱动器安装于所述滚轮安装组件上,且所述驱动器的输出轴连接所述滚轮的端部以驱动所述滚轮转动。
进一步地,所述滚轮安装组件包括第一立柱、可滑动安装于所述第一立柱上的第一连接板以及安装于所述第一立柱上的第二连接板;所述第一立柱并列设置有两根,所述第一连接板和所述第二连接板的两端均分别连接第一立柱,所述第一连接板和所述第二连接板之间设置有用于调节所述第一连接板和所述第二连接板之间间距的的调节件;所述滚轮安装于第一连接板上。
进一步地,所述冷却件安装组件包括第二立柱,所述冷却件的任一端部安装于所述第二立柱上。
进一步地,所述滚轮的壁面上设置有用于出液的通孔;多个所述通孔均匀的分布于所述滚轮的壁面上。
进一步地,所述冷却件为圆筒状,所述出液部位于于所述冷却件的外侧壁面上。
进一步地,所述出液部为长条型凹槽,所述出液部沿所述冷却件的轴向方向设置。
进一步地,所述滚轮设置有两个,两个所述滚轮上下设置以夹持管材于两个所述滚轮之间,驱动至少一个所述滚轮转动以牵引管材。
本实用新型实施例还提供一种牵引机,用于牵引挤出机挤出的管材,包括:
上述的滚轮组件;
水槽,所述水槽设置于所述滚轮的下方,用于收集冷却液。
本实施例提供的滚轮组件和牵引机,其有益效果在于:直接通过滚轮上的通孔持续输出冷却液,使得滚轮在运行时其表面覆盖一层水膜,滚轮在牵引管材的同时冷却管材,以缩短牵引机与挤出机之间的用于冷却管材的牵引距离,通过减少生产过程中管材与其他部件的摩擦,适用于生产硬度低、管壁薄的管材,管材品质更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中牵引机的局部结构示意图。
图2为图1中滚轮组件的剖面示意图。
图3为图1中滚轮的结构示意图。
图4为图1中冷却件的结构示意图。
图中,10-滚轮,11-连接轴,12-通孔,20-冷却件,21-第二空腔,22-进液部,23-出液部,30-滚轮安装组件,31-第一立柱,32-第一连接板,33-第二连接板,34-调节件,40-冷却件安装组件,41-第二立柱,50-驱动器,210-水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型实施例适用于牵引的管材成品具有低硬度、管壁薄的特点(例如硬度为40A,壁厚为0.1mm)。在实际生产和牵引时,还需要套在衬棒上。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种滚轮组件,应用于牵引机上,包括滚轮10和冷却件20,滚轮10具有第一空腔(图未标),滚轮10为圆筒状,该滚轮10的外壁用于接触管材,以通过滚轮10自转拉动来自挤出机的管材,以达到牵引管材的目的。滚轮10采用的材质为不锈钢。
具体地,滚轮10的壁面上设置有用于出液的通孔12(如图3所示),多个通孔12均匀分布于滚轮10的壁面上,第一空腔内的冷却液从滚轮10表面的通孔12中缓慢流出,以达到持续冷却的效果。
在本实施例中,滚轮10的外径为40mm~100mm,滚轮10的壁面厚度为5mm~10mm,滚轮的长度为150mm-500mm。
冷却件20具有第二空腔21,第二空腔21可以容纳冷却液。冷却件20局部伸入滚轮10的第一空腔内。冷却件20的任一端部设置有进液部22,冷却件20设置有出液部23,冷却液从进液部22进入第二空腔21,从出液部23流至第一空腔内,最后通过滚轮10的壁面流出。
进液部22为进液口,其口径大小与冷却件20的第二空腔21的直径一致,便于二者装配。冷却件20没有配置进液部22的另一端部为密封结构。
作为本实施例一种可选地实施方式,冷却液为水。
具体地,冷却件20为圆筒状,出液部23位于冷却件20的外侧壁面上,便于冷却液20通过出液部23均匀地从第二空腔21流至第一空腔内,确保冷却液均匀地从第一空腔流出。
值得一提的是,冷却件20的外径应比滚轮10的内径要小,确保滚轮10运行时冷却件20与滚轮10不相接触。
作为本实施例一种可选地实施方式,出液部23位于冷却件20的壁面顶部。冷却液流至第二空腔21后,从冷却件20的壁面顶部逐渐溢出,冷却件20的外壁面具有引流作用,使得冷却件20的外壁面附着冷却液。同时,控制滚轮10转动,带动冷却件20外壁面的冷却液从滚轮10的通孔12溢出,使得滚轮组件出液更均匀,制冷效果更佳。
更具体地,出液部23为长条型凹槽(如图4所示),出液部23沿冷却件20的轴向方向设置。
滚轮10在转动的过程中,滚轮10的外壁面会覆盖一层水膜,在滚轮10转动以牵引管材的过程中能够冷却管材。同时,冷却完管材后的冷却液能够及时排出,避免冷却液持续冷却管材后升温,导致管材冷却效果不佳。
滚轮10设置有两个,对应的冷却件20同样设置有两个。两个滚轮10上下设置以夹持管材于两个滚轮10之间,驱动至少一个滚轮10转动以牵引管材。在本实施例中,同时驱动两个滚轮10转动,且上下两个滚轮10的转动方向相反,以确保被两个滚轮10夹持的管材被牵引。
具体地,滚轮组件还包括用于安装滚轮10的滚轮安装组件30和用于安装冷却件20的冷却件安装组件40,滚轮安装组件30和冷却件安装组件40对立设置。当滚轮组件应用于牵引机时,滚轮安装组件30与冷却件安装组件40分别设置于牵引机的两侧。
滚轮10的任一端部设置有连接轴11,滚轮10通过连接轴11可转动安装于滚轮安装组件30上。值得一提的是,滚轮10与连接轴11连接的一端为密封结构,避免第一空腔内的水从滚轮10与连接轴11连接的一端流出。在实际生产的过程中,滚轮10与连接轴11可以一体成型。
滚轮组件还包括用于驱动滚轮10转动的驱动器50,驱动器50安装于滚轮安装组件30上,且驱动器50的输出轴连接滚轮10以驱动滚轮10转动。在本实施例中,驱动器50为电机,通过驱动器50正转或者反转,即可驱动滚轮10正转或者反转。
滚轮安装组件30包括第一立柱31、可滑动安装于第一立柱31上的第一连接板32以及固定安装于第一立柱31上的第二连接板33。第一立柱31并列设置有两根,第一连接板32和第二连接板33的两端均分别连接第一立柱31。滚轮10安装于第一连接板32上,通过第一连接板32在第一立柱31上下滑动以调节滚轮10的高度。在本实施例中,第一连接板32联动设置有两块,两个滚轮10分别连接在两块第一连接板32上,通过调节两块第一连接板32的间距以控制两个滚轮10之间的间距。
第一连接板32和第二连接板33之间设置有用于调节第一连接板32和第二连接板33之间间距的的调节件34。调节件34包括螺柱(图未标)和套设于螺柱上的螺母(图未标),螺柱的一端连接靠近第二连接板33的第一连接板32,另一端穿过第二连接板33后通过螺母固定。通过旋转螺母,即可实现调节第一连接板32和第二连接板33之间间距。
值得一提的是,第二连接板33可以固定设置于第一连接板32的上方,或者第二连接板33固定设置于第一连接板32的下方。
具体地,冷却件安装组件40包括第二立柱41,冷却件20的任一端部安装于第二立柱41上。冷却件20通过安装件(图未标)安装于第二立柱41上。在实际使用的过程中,可以通过调节安装件的高度,以调节冷却件20件的高度,以配合滚轮10所需要安装的高度。
可理解地,冷却件20远离滚轮安装组件30的端部安装于第二立柱41上,且进液部22设置于远离滚轮安装组件30的端部,方便连接进液管(图未示)。
请参阅图1,本实用新型实施例还提供一种牵引机,用于牵引挤出机挤出的管材,牵引机包括上述的滚轮组件和水槽210。水槽210设置于滚轮10的下方,用于收集冷却液,在实际使用的过程中,可以通过连接出液管输出至循环系统,以循环使用冷却液。
本实用新型实施例,其有益效果在于:直接通过滚轮10上的通孔12持续输出冷却液,使得滚轮10在运行时其表面覆盖一层水膜,在牵引管材的同时能够冷却管材。
与现有的技术相比,不需要采用长距离的水槽对挤出机挤出的导管进行冷却,避免了水槽过长使得管材与水槽内的支撑件发生摩擦,对于硬度小、管壁薄的管材容易影响管其尺寸,使得管材成品品质更佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚轮组件,应用于牵引机上,其特征在于,包括:
滚轮(10),所述滚轮(10)具有第一空腔;所述滚轮(10)的外壁用于接触管材,以通过所述滚轮(10)自转牵引管材;
冷却件(20),所述冷却件(20)具有第二空腔(21);所述冷却件(20)局部伸入所述第一空腔内;所述冷却件(20)的任一端部设置有进液部(22),所述冷却件(20)设置有出液部(23),冷却液从所述进液部(22)进入所述第二空腔(21),从所述出液部(23)流至所述第一空腔内,最后通过所述滚轮(10)的壁面流出。
2.根据权利要求1所述的滚轮组件,其特征在于,所述滚轮组件还包括用于安装所述滚轮(10)的滚轮安装组件(30)和用于安装所述冷却件(20)的冷却件安装组件(40),所述滚轮安装组件(30)和所述冷却件安装组件(40)对立设置;所述滚轮(10)的任一端部设置有连接轴(11),所述滚轮(10)通过所述连接轴(11)可转动安装于所述滚轮安装组件(30)上。
3.根据权利要求2所述的滚轮组件,其特征在于,所述滚轮组件还包括用于驱动所述滚轮(10)转动的驱动器(50),所述驱动器(50)安装于所述滚轮安装组件(30)上,且所述驱动器(50)的输出轴连接所述滚轮(10)的端部以驱动所述滚轮(10)转动。
4.根据权利要求2所述的滚轮组件,其特征在于,所述滚轮安装组件(30)包括第一立柱(31)、可滑动安装于所述第一立柱(31)上的第一连接板(32)以及安装于所述第一立柱(31)上的第二连接板(33);所述第一立柱(31)并列设置有两根,所述第一连接板(32)和所述第二连接板(33)的两端均分别连接第一立柱(31),所述第一连接板(32)和所述第二连接板(33)之间设置有用于调节所述第一连接板(32)和所述第二连接板(33)之间间距的调节件(34);所述滚轮(10)安装于第一连接板(32)上。
5.根据权利要求2所述的滚轮组件,其特征在于,所述冷却件安装组件(40)包括第二立柱(41),所述冷却件(20)的任一端部安装于所述第二立柱(41)上。
6.根据权利要求1所述的滚轮组件,其特征在于,所述滚轮(10)的壁面上设置有用于出液的通孔(12);多个所述通孔(12)均匀的分布于所述滚轮(10)的壁面上。
7.根据权利要求1所述的滚轮组件,其特征在于,所述冷却件(20)为圆筒状,所述出液部(23)位于所述冷却件(20)的外侧壁面上。
8.根据权利要求1所述的滚轮组件,其特征在于,所述出液部(23)为长条型凹槽,所述出液部(23)沿所述冷却件(20)的轴向方向设置。
9.根据权利要求1所述的滚轮组件,其特征在于,所述滚轮(10)设置有两个,两个所述滚轮(10)上下设置以夹持管材于两个所述滚轮(10)之间,驱动至少一个所述滚轮(10)转动以牵引管材。
10.一种牵引机,用于牵引挤出机挤出的管材,其特征在于,包括:
如权利要求1-9中任一项所述的滚轮组件;
水槽(210),所述水槽(210)设置于所述滚轮(10)的下方,用于收集冷却液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221329447.XU CN217346620U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 滚轮组件和牵引机 |
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CN (1) | CN217346620U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116100776A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-05-12 | 唐山长虹塑料制品有限公司 | 一种改性聚乙烯管材及其制备方法 |
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2022
- 2022-05-19 CN CN202221329447.XU patent/CN217346620U/zh active Active
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