CN216732930U

CN216732930U - 一种分流式专用管材模具

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Publication number: CN216732930U
Application number: CN202123030942.9U
Authority: CN
Inventors: 黄锡成
Original assignee: Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd
Current assignee: Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-03

Abstract

本实用新型实施例公开了一种分流式专用管材模具，涉及生产模具技术领域，该分流式专用管材模具包括成型装置，所述成型装置包括进水法兰、进水管、出水管、芯棒以及成型管，所述进水法兰包括第一中心孔、进水通道以及出水通道，所述进水通道以及所述出水通道均与所述第一中心孔连通；所述芯棒包括第二中心孔，所述芯棒固定设于所述进水法兰一侧，且所述第一中心孔与所述第二中心孔连通；所述进水管穿过所述进水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述出水管穿过所述出水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述成型管间隔套于所述芯棒外侧，以在所述成型管与所述芯棒之间形成型腔。该分流式专用管材模的冷却效果更好。

Description

一种分流式专用管材模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其涉及一种分流式专用管材模具。

背景技术

由于目前芯棒是实心的在生产厚壁管材时，冷却效果达不到，无法成型，有品质问题。成型部分和定位部分做成整体，开模成本高，后期维护保养不方便。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是如何使生产厚壁管材时冷却效果更好，成品率更高，模具的维护方便。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出一种分流式专用管材模具，所述分流式专用管材模具包括成型装置，所述成型装置包括进水法兰、进水管、出水管、芯棒以及成型管，所述进水法兰包括第一中心孔、进水通道以及出水通道，所述进水通道以及所述出水通道均与所述第一中心孔连通；所述芯棒包括第二中心孔，所述芯棒固定设于所述进水法兰一侧，且所述第一中心孔与所述第二中心孔连通；所述进水管穿过所述进水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述出水管穿过所述出水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述成型管间隔套于所述芯棒外侧，以在所述成型管与所述芯棒之间形成型腔。

其进一步的技术方案为，所述成型装置还包括定位套以及端板，所述定位套与所述进水法兰一侧咬合式连接，所述成型管两端分别与所述定位套以及所述端板连接。

其进一步的技术方案为，所述分流式专用管材模具还包括分流装置，所述分流装置还包括主模、法兰以及分流芯，所述主模包括模腔，所述法兰包括第一环孔，所述进水法兰包括第二环孔；所述分流芯与所述法兰连接，所述分流芯间隔设置在所述模腔内，以在所述分流芯与所述主模之间形成料道；所述法兰设于所述进水法兰的一侧；所述料道、所述第一环孔、所述第二环孔以及所述型腔连通。

其进一步的技术方案为，所述主模包括进料口，所述进料口与所述模腔连通。

其进一步的技术方案为，所述分流式专用管材模具还包括挡板，所述挡板固定于所述第二中心孔内。

其进一步的技术方案为，所述分流式专用管材模具还包括第一接头以及第二接头，所述第一接头以及所述第二接头均固定于所述挡板上，以使所述挡板两侧由所述第一接头以及所述第二接头连通。

其进一步的技术方案为，所述第一接头连接有长水管，所述第二接头连接有短水管，所述出水管与所述第一接头连接，所述进水管与所述第二接头连接。

其进一步的技术方案为，所述长水管设于所述短水管上方。

其进一步的技术方案为，所述端板与所述成型管通过紧固件固定。

其进一步的技术方案为，所述定位套与所述成型管通过紧固件固定。

与现有技术相比，本实用新型实施例所能达到的技术效果包括：

芯棒设计为空心，冷却效果大大提高，即使是生产厚壁管材时，管材内壁也能取得快速冷却效果，成型部分和定位部分做成可分离式，开模成本低，后期维护保养更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种分流式专用管材模具结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的进水法兰一结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的进水法兰另一结构示意图。

附图标记

成型装置1、进水法兰11、进水管12、出水管13、芯棒14、成型管15、定位套16、端板17、进水通道112、出水通道113、第二环孔114、分流装置2、主模21、法兰22、分流芯23、模腔211、进料口212、第一环孔221、挡板3、第一接头4、第二接头5、挤出装置6、第一中心孔111、第二中心孔141、料道213、型腔7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

参见图1-图3，本实用新型实施例提出一种分流式专用管材模具，该分流式专用管材模具包括成型装置1。

在本实施例中，成型装置1包括进水法兰11、进水管12、出水管13、芯棒14以及成型管15，所述进水法兰11包括第一中心孔111、进水通道112以及出水通道113，所述进水通道112以及所述出水通道113均与所述第一中心孔111连通；所述芯棒14包括第二中心孔141，所述芯棒14固定设于所述进水法兰11一侧，且所述第一中心孔111与所述第二中心孔141连通；所述进水管12穿过所述进水通道112以及所述第一中心孔111进入到所述第二中心孔141中；所述出水管13穿过所述出水通道113以及所述第一中心孔111进入到所述第二中心孔141中；所述成型管15间隔套于所述芯棒14外侧，以在所述成型管15与所述芯棒14之间形成型腔7。

具体地，成型管15内装有冷凝水，进水法兰11经过改进，设有进水通道112以及出水通道113用于让进水管12以及出水管13穿过，通往芯棒14中空心的部分即第二中心孔141。成型管15间隔套于所述芯棒14外侧，可以更有效的为生产管材时，让管材外壁即型腔7部分更有效冷却。当塑料处于成型管15中，由于芯棒14设计为空心即第二中心孔141且带有冷却效果，同时成型管15也具备冷凝功能，因此处于芯棒14与成型管15之间的塑料，内表面内可以得到芯棒14带来的冷却效果，外表面可以得到成型管15带来的冷却效果，使得塑料迅速降温冷却成型。

通过本实用新型的技术方案，芯棒14设计为空心，冷却效果大大提高，即使是生产厚壁管材时，管材内壁也能取得快速冷却效果，成型部分和定位部分做成可分离式，开模成本低，后期维护保养更加方便。

继续参见图1-图3，在某些实施例，例如本实施例中，所述成型装置1还包括定位套16、端板17，所述定位套16与所述进水法兰11一侧咬合式连接，所述成型管15两端分别与所述定位套16以及所述端板17连接。

同时，所述端板17与所述成型管15通过紧固件固定。

再有，所述定位套16与所述成型管15通过紧固件固定。

在一实施例中，通过定位套16和端板17固定成型管15，具体地，紧固件可以为螺栓等，这样设计一方面可以降低成本，另一方面也使得成型管15达到可拆卸的效果，增加的成型管15可以更加有效地让管材外壁即型腔7部分更有效冷却。

进一步地，所述分流式专用管材模具还包括分流装置2，所述分流装置2还包括主模21、法兰22以及分流芯23，所述主模21包括模腔211，所述法兰22包括第一环孔221，所述进水法兰11包括第二环孔114；所述分流芯23与所述法兰22连接，所述分流芯23间隔设置在所述模腔211内，以在所述分流芯23与所述主模21之间形成料道213；所述法兰22设于所述进水法兰11的一侧；所述料道213、所述第一环孔221、所述第二环孔114以及所述型腔7连通。

同时，所述主模21包括进料口212，所述进料口212与所述模腔211连通。

在一实施例中，主模21设有模腔211以容纳分流芯23，并且主模21通过与法兰22连接形成料道213，高分子材料通过主模21上设计的进料口212进入，具体地，进料口212与挤出装置6嵌入式连接，高分子材料由挤出装置6往进料口212注入，高分子材料流经料道213，进而流经第一环孔221，继续流经第二环孔114，最后流到型腔7，以形成一完整的材料输入到成型的通道。

可以理解地，挤出装置6包括机筒以及设于机筒内的螺杆。

进一步地，所述分流式专用管材模具还包括挡板3，所述挡板3固定于所述第二中心孔141内。

在一实施例中，挡板3固定设计在第二中心孔141内，使得第二中心孔141形成一封闭空间。

进一步地，所述分流式专用管材模具还包括第一接头4以及第二接头5，所述第一接头4以及所述第二接头5均固定于所述挡板3上，以使所述挡板3两侧由所述第一接头4以及所述第二接头5连通。

同时，所述第一接头4连接有长水管，所述第二接头5连接有短水管，所述出水管13与所述第一接头4连接，所述进水管12与所述第二接头5连接。

在一实施例中，第一接头4以及第二接头5为挡板3特别设计的两个通道，并且第一接头4连接有长水管，第二接头5连接有短水管，具体地，长水管为接近第二中心孔141长度的管道，短水管为短如几乎贴近第二接头5长度的管道。

进一步地，所述长水管设于所述短水管上方。

在一实施例中，长水管设于短水管上方，具体地，类似形成一冷凝管，让水下进上出，从而使得整个型腔7内部达到冷却效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种分流式专用管材模具，其特征在于，包括成型装置，所述成型装置包括进水法兰、进水管、出水管、芯棒以及成型管，所述进水法兰包括第一中心孔、进水通道以及出水通道，所述进水通道以及所述出水通道均与所述第一中心孔连通；所述芯棒包括第二中心孔，所述芯棒固定设于所述进水法兰一侧，且所述第一中心孔与所述第二中心孔连通；所述进水管穿过所述进水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述出水管穿过所述出水通道以及所述第一中心孔进入到所述第二中心孔中；所述成型管间隔套于所述芯棒外侧，以在所述成型管与所述芯棒之间形成型腔。

2.根据权利要求1所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述成型装置还包括定位套以及端板，所述定位套与所述进水法兰一侧咬合式连接，所述成型管两端分别与所述定位套以及所述端板连接。

3.根据权利要求1所述的分流式专用管材模具，其特征在于，还包括分流装置，所述分流装置还包括主模、法兰以及分流芯，所述主模包括模腔，所述法兰包括第一环孔，所述进水法兰包括第二环孔；所述分流芯与所述法兰连接，所述分流芯间隔设置在所述模腔内，以在所述分流芯与所述主模之间形成料道；所述法兰设于所述进水法兰的一侧；所述料道、所述第一环孔、所述第二环孔以及所述型腔连通。

4.根据权利要求3所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述主模包括进料口，所述进料口与所述模腔连通。

5.根据权利要求1所述的分流式专用管材模具，其特征在于，还包括挡板，所述挡板固定于所述第二中心孔内。

6.根据权利要求5所述的分流式专用管材模具，其特征在于，还包括第一接头以及第二接头，所述第一接头以及所述第二接头均固定于所述挡板上，以使所述挡板两侧由所述第一接头以及所述第二接头连通。

7.根据权利要求6所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述第一接头连接有长水管，所述第二接头连接有短水管，所述出水管与所述第一接头连接，所述进水管与所述第二接头连接。

8.根据权利要求7所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述长水管设于所述短水管上方。

9.根据权利要求2所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述端板与所述成型管通过紧固件固定。

10.根据权利要求2所述的分流式专用管材模具，其特征在于，所述定位套与所述成型管通过紧固件固定。